一種淬火槽綜合系統裝置的制造方法
【專利摘要】一種淬火槽綜合系統裝置，它的主要技術方案是：它包括槽體，在槽體內側設有橫向阻隔板和豎向固定板，橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉，槽體內側截面的四角為圓弧角過渡；槽體的底部中心位置安裝有基臺，基臺為梯形臺結構，四個梯形面為設有凹形弧面；在槽體的四周安裝有通道管，通道管的上部設有出水口與槽體連通，通道管的底部設有入水口與槽體連通，在通道管的頂部設有電機，電機的輸出軸帶動攪拌軸，在攪拌軸的底部設有槳葉，在槳葉的下方通道管的內側管壁上設有導流板。本發明有益效果是設計出一種可以將淬火槽整體更為完善的綜合系統，能夠讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環保。
【專利說明】
一種淬火槽綜合系統裝置
技術領域
[0001]本發明涉及淬火槽，特別是一種適用于淬火槽的綜合系統裝置。
【背景技術】
[0002]現在的淬火槽雖然使用非常普遍，但是還存在著諸多弊病，例如:現在的淬火槽的導流系統存在著導流量不穩定的問題，淬火槽內部在工件加工時，易發生液體浪涌的現象；淬火槽的煙氣收集存在著煙氣收集不及時或者不利于環保的問題;這些諸多問題都導致淬火槽的使用較為受限，并且影響淬火槽的進一步推廣使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是設計一種結構合理、使用效果好的淬火槽綜合系統裝置。
[0004]本發明的技術方案是，一種淬火槽綜合系統裝置，它包括槽體，其特征在于:在槽體內側設有橫向阻隔板和豎向固定板，橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉，槽體內側截面的四角為圓弧角過渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺，基臺為梯形臺結構，四個梯形面為設有凹形弧面;在槽體的四周安裝有通道管，通道管的上部設有出水口與槽體連通，通道管的底部設有入水口與槽體連通，在通道管的頂部設有電機，電機的輸出軸帶動攪拌軸，在攪拌軸的底部設有槳葉，在槳葉的下方通道管的內側管壁上設有導流板。
[0005]在槽體的一側設有煙囪，煙囪的下部設有鼓風機，鼓風機通過風道與槽體上的出風口連通，槽體的內圈設有上、下兩層環形整流風圈，環形整流風圈為圈體，在圈體上開有通風孔，所述的上層環形整流風圈的通風孔小于下層環形整流風圈的通風孔。
[0006]在所述的槳葉上方位置設有錐臺形的防回流筒，防回流筒的底部與通道管內側設有的防回流圈緊配合。
[0007]所述基臺為耐高溫材質制成。
[0008]所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。
[0009]所述的煙囪頂部設有防回風裝置。
[0010]所述的煙囪頂部設有除塵裝置。
[0011]本發明有益效果是設計出一種可以將淬火槽整體更為完善的綜合系統，能夠讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環保。
[0012]【附圖說明】；
圖1是本發明的結構示意圖，
圖2是本發明所述的基臺的結構示意圖，
圖3是本發明所述的槽內液體穩流交換部分的結構示意圖，
圖4是本發明所述的槽體內側防波的結構示意圖，
圖5是本發明所述的煙氣收集部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]
結合以上附圖詳細描述實施例，
一種淬火槽綜合系統裝置，它包括槽體1，在槽體內側設有橫向阻隔板33和豎向固定板32，橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉，槽體內側截面的四角為圓弧角34過渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺3，基臺為梯形臺結構，四個梯形面為設有凹形弧面14;在槽體的四周安裝有通道管2，通道管的上部設有出水口 22與槽體連通，通道管的底部設有入水口 30與槽體連通，在通道管的頂部設有電機23，電機的輸出軸帶動攪拌軸25，在攪拌軸的底部設有槳葉28，在槳葉的下方通道管的內側管壁上設有導流板29。
[0014]進一步的在實施例1的基礎上槽體的一側設有煙囪42，煙囪的下部設有鼓風機41，鼓風機通過風道45與槽體上的出風口連通，槽體的內圈設有上層環形整流風圈48、下層環形整流風圈46，環形整流風圈為圈體，在圈體上開有通風孔47，所述的上層環形整流風圈的通風孔小于下層環形整流風圈的通風孔。
[0015]進一步在所述的槳葉上方位置設有錐臺形的防回流筒26，防回流筒的底部與通道管內側設有的防回流圈27緊配合。
[0016]進一步在所述基臺為耐高溫材質制成。
[0017]進一步在所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。
[0018]進一步在所述的煙囪頂部設有防回風裝置44。
[0019]進一步在所述的煙囪頂部設有除塵裝置43。
[0020]本發明在使用時，能夠將淬火槽的整體更為完善的綜合處理，保證了淬火槽的高效使用，并且在煙氣收集、槽內液體的穩流、換熱等方便的性能更為突出，讓淬火槽的使用更為便捷、安全和環保。
[0021]上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種淬火槽綜合系統裝置，它包括槽體，其特征在于:在槽體內側設有橫向阻隔板和豎向固定板，橫向阻隔板和豎向固定板呈90度交叉，槽體內側截面的四角為圓弧角過渡;槽體的底部中心位置安裝有基臺，基臺為梯形臺結構，四個梯形面為設有凹形弧面;在槽體的四周安裝有通道管，通道管的上部設有出水口與槽體連通，通道管的底部設有入水口與槽體連通，在通道管的頂部設有電機，電機的輸出軸帶動攪拌軸，在攪拌軸的底部設有槳葉，在槳葉的下方通道管的內側管壁上設有導流板。2.如權利要求1所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:在槽體的一側設有煙囪，煙囪的下部設有鼓風機，鼓風機通過風道與槽體上的出風口連通，槽體的內圈設有上、下兩層環形整流風圈，環形整流風圈為圈體，在圈體上開有通風孔，所述的上層環形整流風圈的通風孔小于下層環形整流風圈的通風孔。3.如權利要求1所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:在所述的槳葉上方位置設有錐臺形的防回流筒，防回流筒的底部與通道管內側設有的防回流圈緊配合。4.如權利要求1所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:所述基臺為耐高溫材質制成。5.如權利要求1所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:所述的橫向阻隔板和豎向固定板均為耐高溫材料制成。6.如權利要求2所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:所述的煙囪頂部設有防回風裝置。7.如權利要求2所述的一種淬火槽綜合系統裝置，其特征在于:所述的煙囪頂部設有除N.ο
【文檔編號】C21D1/64GK106048165SQ201610603929
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】李明科, 王振永, 王衛臣, 王振廣
【申請人】河南省天利工業爐有限公司