鍋爐清洗方法
【專利摘要】本發明的鍋爐清洗方法，包括：酸洗步驟：加入緩蝕劑、表面活性劑、還原劑、硫脲、復合酸在50～60度下循環清洗預定時長；鈍化步驟：排放酸洗廢液后加入抗壞血酸鈉在60～70度下進行鈍化。本發明能有效清洗鍋爐的結垢，且延緩活性金屬表面結垢，并達到環境保護的要求。
【專利說明】
鍋爐清洗方法
技術領域
[0001]本發明涉及鍋爐清洗領域，尤其涉及一種高效的鍋爐清洗方法。
【背景技術】
[0002]工業鍋爐的清洗一直是清洗行業中探討的問題，隨著鍋爐用水在使用時不斷循環和濃酸，水中的礦物質含量也會不斷增加，從而引起爐體壁結垢、氧腐蝕。由于鍋爐的構造復雜，因而發生積垢現象后的清洗工序比較困難，采用傳統的物理清洗和機械疏通方法都難得清洗干凈。而現有的化學清洗方法也比較單一，通常采用鹽酸進行清洗，但清洗效果依然不理想，特別在死區位置會有污垢的殘留和清洗劑的殘留。長此以往，無疑會影響鍋爐系統的運行，甚至給鍋爐的安全運行帶來隱患。
[0003]故此，亟需一種改進的鍋爐清洗方法，以克服以上的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種鍋爐清洗方法，其能有效清洗鍋爐的結垢，且延緩活性金屬表面結垢，并達到環境保護的要求。
[0005]為實現上述目的，本發明的鍋爐清洗方法，包括以下步驟:
[0006]酸洗步驟:加入緩蝕劑、表面活性劑、還原劑、硫脲、復合酸在50?60度下循環清洗預定時長；
[0007]鈍化步驟:排放酸洗廢液后加入抗壞血酸鈉在60?70度下進行鈍化。
[0008]與現有技術相比，本發明的酸洗步驟復合酸，其對結垢和結銹有良好溶解性，從而能夠很好地除垢。且本發明的鈍化步驟采用抗壞血酸鈉進行鈍化，既能使鍋爐金屬內壁上形成致密的鈍化保護膜，從而防止清洗干凈的活性金屬再次被氧化并延緩活性金屬表面結垢，適于工業推廣應用；又能滿足環保要求，在清洗鈍化處理中取得良好的效果。
[0009]較佳地，所述酸洗步驟具體包括:加入所述緩蝕劑20?30分鐘后依次加入所述表面活性劑、所述還原劑及所述硫脲反應50?60分鐘；并加入所述復合酸在50?60度下循環清洗。
[0010]作為一個優選實施例，所述酸洗步驟還包括定時檢測酸液中的酸濃度及總鐵濃度，在所述酸濃度和所述總鐵濃度達到預定的平衡值后結束酸洗。
[0011 ] 作為另一優選實施例，在所述酸洗步驟之前還包括加入除鹽水循環清洗。
[0012]較佳地，在排放酸洗廢液之前還包括加入堿使PH值在6?7。
[0013]較佳地，在加入所述抗壞血酸鈉之前還包括:用除鹽水進行沖洗直至PH值為6?I。
[0014]作為另一優選實施例，在所述除鹽水沖洗之后還包括:加入緩蝕劑、檸檬酸及氨水進行漂洗3?4小時。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的鍋爐清洗方法的一個實施例的流程圖。
[0016]圖2為本發明的鍋爐清洗方法的另一實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明的鍋爐清洗方法作進一步說明，但不因此限制本發明。
[0018]本發明的鍋爐清洗方法利用復合酸在循環系統中進行清洗。圖1所示，本發明的第一個實施例包括以下步驟:
[0019]步驟101，酸洗步驟:加入緩蝕劑、表面活性劑、還原劑、硫脲、復合酸在50?60度下循環清洗預定時長；以及
[0020]步驟102，鈍化步驟:排放酸洗廢液后加入抗壞血酸鈉在60?70度下進行鈍化。
[0021]本發明的酸洗步驟采用復合酸，復合酸依靠其對結垢和結銹的良好溶解性從而除垢。而且，采用抗壞血酸鈉進行鈍化，既能滿足鈍化指標又能滿足環保要求，在清洗鈍化處理中得到良好的效果。
[0022]具體地，作為一個優選實施例，圖2展示了本發明的進一步改良的鍋爐清洗方法。
[0023]步驟201，除鹽水清洗。在鍋爐系統中加入除鹽水并開啟循環栗循環清洗一小時。
[0024]步驟202，酸洗步驟。具體地，該酸洗步驟在上述的除鹽水系統中進行，其包括:首先加入緩蝕劑循環并使之均勻，20?30分鐘后依次加入表面活性劑、還原劑、硫脲，約50?60分鐘后加入復合酸在50?60度下循環清洗。此時酸洗過程開始計時。在一個實施例中，上述的緩蝕劑900kg，表面活性劑300kg，還原劑200kg，硫脲200kg，復合酸28t，各藥品的比例并不受此限制。酸洗開始時，循環栗不停機，使得各藥品充分反應。作為一個優選實施例，該酸洗步驟還包括:定時檢測酸液中的酸濃度及總鐵濃度，在酸濃度和總鐵濃度達到預定的平衡值后結束酸洗，例如每30分鐘進行一次抽樣化驗。該酸洗的時長約為7?8小時。當酸濃度和總鐵濃度達到預定值后，加入堿使得PH值在6?7，并開始排放酸廢液。酸廢液在進行PH調節后呈現中性，對環境不會造成酸污染。
[0025]步驟203，除鹽水沖洗。在此步驟中，包括兩階段的沖洗，第一階段在檢測到PH值約在5時停止，從而清洗鍋爐內沉積物，清理完畢后繼續用除鹽水沖洗，當化驗到PH值在6的時候結束沖洗。
[0026]步驟204，漂洗步驟。具體地，將溫度升到約50度，加入緩蝕劑100kg，加檸檬酸1000kg，并用氨水調節PH在4左右，3?4小時后漂洗結束。
[0027]步驟205，鈍化步驟。具體地，向清洗系統中加入氨水調節PH值達到10以上，此時，加入抗壞血酸鈉進行鈍化處理，并控制溫度在60?70度，持續約2?3小時后結束鈍化，并排放鈍化液。此時鈍化液的PH值應為8.5左右，達到排放標準。
[0028]綜上所述，本發明的酸洗步驟復合酸，其對結垢和結銹有良好溶解性，從而能夠很好地除垢。且本發明的鈍化步驟采用抗壞血酸鈉進行鈍化，既能使鍋爐金屬內壁上形成致密的鈍化保護膜，從而防止清洗干凈的活性金屬再次被氧化并延緩活性金屬表面結垢，適于工業推廣應用；又能滿足環保要求，在清洗鈍化處理中取得良好的效果。
[0029]以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種鍋爐的清洗方法，包括以下步驟: 酸洗步驟:加入緩蝕劑、表面活性劑、還原劑、硫脲、復合酸在50?60度下循環清洗預定時長； 鈍化步驟:排放酸洗廢液后加入抗壞血酸鈉在60?70度下進行鈍化。2.如權利要求1所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:所述酸洗步驟具體包括:加入所述緩蝕劑20?30分鐘后依次加入所述表面活性劑、所述還原劑及所述硫脲反應50?60分鐘；并加入所述復合酸在50?60度下循環清洗。3.如權利要求2所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:所述酸洗步驟還包括定時檢測酸液中的酸濃度及總鐵濃度，在所述酸濃度和所述總鐵濃度達到預定的平衡值后結束酸洗。4.如權利要求1所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:在所述酸洗步驟之前還包括加入除鹽水循環清洗。5.如權利要求1所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:在排放酸洗廢液之前還包括加入堿使PH值在6?7。6.如權利要求1所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:在加入所述抗壞血酸鈉之前還包括:用除鹽水進行沖洗直至PH值為6?7。7.如權利要求6所述的鍋爐清洗方法，其特征在于:在所述除鹽水沖洗之后還包括:加入緩蝕劑、檸檬酸及氨水進行漂洗3?4小時。
【文檔編號】C23C22/60GK106032575SQ201510119180
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月18日
【發明人】王桂福
【申請人】東莞新科技術研究開發有限公司