一種特種工程塑料用粗化溶液的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種特種工程塑料用粗化溶液。該特種工程塑料用粗化溶液，每升所述特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成：NaPS 150～250g/L、苯15～80g/L、四氫呋鈉30～60g/L及硫酸40～100ml/L。上述特種工程塑料用粗化溶液，由于成分中不含鉻酸，對環境造成的污染較小，從源頭上降低污染量；另外，由于含有苯和NAPS，可與特種工程塑料表面發生反應，去掉特種工程塑料的表層復雜物層，留下彈化層并引入如羥基、和不飽和鍵等積極基團，這些基團使特種工程塑料表面能增大、接觸角變小、浸潤性提高、特種工程塑料的粗糙度得到提高，實現特種工程塑料表面金屬層無漏鍍，結合力優良的效果。
【專利說明】
一種特種工程塑料用粗化溶液
技術領域
[0001]本發明涉及特種工程塑料表面電鍍領域，特別是涉及一種特種工程塑料用粗化溶液。【背景技術】
[0002]特種工程塑料由于其質量輕、產品制造工序少、效益高、相對成本低等諸多優勢已從軍工航天業被引入民用產品上。近年來，被廣泛推廣到航空、通訊、醫療、汽車等行業。在運用中，表面需求金屬化應用上時，一方面環保政策管制使常用鉻酸粗化工藝受到越來越大的約束；另也被普通塑料不常出現的漏鍍、高低溫結合力測試等不良鍍層受到產品市場開拓的瓶頸。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要提供一種安全環保、綜合性能較好的特種工程塑料用粗化溶液。
[0004]—種特種工程塑料用粗化溶液，每升所述特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成:NaPS 150 ?250g/L、苯 15 ?80g/L、四氫呋鈉 30 ?60g/L 及硫酸 40 ?100ml/L。
[0005]在其中一個實施例中，每升所述特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成:NaPS 180?250g/L、苯30?80g/L、四氫呋鈉40?60g/L及硫酸60?100ml/L。
[0006]在其中一個實施例中，每升所述特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成:NaPS 240g/L、苯 80g/L、四氫呋鈉 60g/L 及硫酸 100ml/L。
[0007]上述特種工程塑料用粗化溶液，由于成分中不含鉻酸，對環境造成的污染較小，從源頭上降低污染量;另外，由于含有苯和NaPS，可與特種工程塑料表面發生反應，去掉特種工程塑料的表層復雜物層，留下彈化層并引入如羥基、和不飽和鍵等積極基團，這些基團使特種工程塑料表面能增大、接觸角變小、浸潤性提高、特種工程塑料的粗糙度得到提高，實現特種工程塑料表面金屬層無漏鍍，結合力優良的效果。【具體實施方式】
[0008]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[〇〇〇9] 實施例1
[0010]—種特種工程塑料用粗化溶液，每升特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成: NaPS 250g/L、苯80g/L、四氫呋鈉60g/L及硫酸 100ml/L。
[0011]—種特種工程塑料表面電鍍方法，包括以下步驟:
[0012]將特種工程塑料進行水洗后，將特種工程塑料放入上述特種工程塑料用粗化溶液中進行化學粗化處理，后將粗化后的特種工程塑料表面鍍銅層。
[0013]將電鍍后的特種工程塑料進行檢測，得到的結果為:銅層和特種工程塑料之間的粘合強度最大值為1.94Kg/cm，表面摩擦系數達到0.38。
[0014]上述特種工程塑料用粗化溶液，由于成分中不含鉻酸，對環境造成的污染較小，從源頭上降低污染量;另外，由于含有苯和NaPS，可與特種工程塑料表面發生反應，去掉特種工程塑料的表層復雜物層，留下彈化層并引入如羥基、和不飽和鍵等積極基團，這些基團使特種工程塑料表面能增大、接觸角變小、浸潤性提高、特種工程塑料的粗糙度得到提高，實現特種工程塑料表面金屬層無漏鍍，結合力優良的效果。
[0015]實施例2
[0016]—種特種工程塑料用粗化溶液，每升特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成: NaPS 150g/L、苯 15g/L、四氫呋鈉 30g/L 及硫酸 40ml/L。
[0017]—種特種工程塑料表面電鍍方法，包括以下步驟:
[0018]將特種工程塑料進行水洗后，將特種工程塑料放入上述特種工程塑料用粗化溶液中進行化學粗化處理，后將粗化后的特種工程塑料表面鍍銅層。
[0019]將電鍍后的特種工程塑料進行檢測，得到的結果為:銅層和特種工程塑料之間的粘合強度最大值為1.8Kg/cm，表面摩擦系數達到0.35。
[0020]實施例3
[0021]—種特種工程塑料用粗化溶液，每升特種工程塑料用粗化溶液由以下組分組成: NaPS 240g/L、苯80g/L、四氫呋鈉60g/L及硫酸 100ml/L。
[0022]—種特種工程塑料表面電鍍方法，包括以下步驟:[〇〇23]將特種工程塑料進行水洗后，將特種工程塑料放入上述特種工程塑料用粗化溶液中進行化學粗化處理，后將粗化后的特種工程塑料表面鍍銅層。
[0024]將電鍍后的特種工程塑料進行檢測，得到的結果為:銅層和特種工程塑料之間的粘合強度最大值為1.7Kg/cm，表面摩擦系數達到0.30。
[0025]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種特種工程塑料用粗化溶液，其特征在于，每升所述特種工程塑料用粗化溶液由 以下組分組成:NaPS 150?250g/L、苯15?80g/L、四氫呋鈉30?60g/L及硫酸40?100ml/L。2.根據權利要求1所述的特種工程塑料用粗化溶液，其特征在于，每升所述特種工程塑 料用粗化溶液由以下組分組成:NaPS 180?250g/L、苯30?80g/L、四氫呋鈉40?60g/L及硫 酸60?100ml/L。3.根據權利要求1所述的特種工程塑料用粗化溶液，其特征在于，每升所述特種工程塑 料用粗化溶液由以下組分組成:NaPS 240g/L、苯80g/L、四氫呋鈉60g/L及硫酸100ml/L。
【文檔編號】C23C18/24GK106011801SQ201610507429
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】湯佳偉, 湯立新
【申請人】鎮江阿爾法特種鍍膜科技有限公司