一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，包括防震底座，防震底座的上方套接有拋光罩，防震底座的頂端安裝有電機，電機的軸心處插接有機軸，機軸與電機的連接處安裝有絕緣墊片，電機的外壁上安裝有消音罩，消音罩的內壁安裝有消音層，消音罩與消音層的連接處開設有吸音孔，機軸的外壁安裝有吸音隔板，機軸的頂部安裝有拋光盤，拋光盤的外壁安裝有消音環，拋光盤的軸心處安裝有錐套，錐套的軸心處安裝有一端固定在機軸上的螺釘，拋光盤的側面安裝有拋光織物，拋光織物的表面鋪設有消音棉。該用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，通過各個結構的吸音裝置，最大程度的消除噪音，減少干擾，有利于人們的健康和心情。
【專利說明】
一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備
技術領域
[0001]本發明涉及電鍍制造技術領域，具體為一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備。
【背景技術】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性和增進美觀等作用。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕和清洗等。拋光機設備是一種電動工具，拋光機的操作是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層，目前市場上的拋光機在使用時都會發出很大的噪音，產生噪音污染，不利于人們的健康和心情。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，包括防震底座，所述防震底座的上方套接有拋光罩，防震底座的頂端安裝有電機，電機的軸心處插接有機軸，機軸與電機的連接處安裝有絕緣墊片，所述電機的外壁上安裝有消音罩，消音罩的內壁安裝有消音層，消音罩與消音層的連接處開設有吸音孔，所述機軸的外壁安裝有吸音隔板，機軸的頂部安裝有拋光盤，拋光盤的外壁安裝有消音環，拋光盤的軸心處安裝有錐套，錐套的軸心處安裝有一端固定在機軸上的螺釘，所述拋光盤的側面安裝有拋光織物，拋光織物的表面鋪設有消音棉。
[0005]優選的，所述絕緣墊片的數量為兩個，絕緣墊片的長度與電機的寬度相等。
[0006]優選的，所述拋光盤呈圓形，拋光盤的半徑與機軸的直徑相等。
[0007]優選的，所述吸音孔的直徑相等，吸音孔均勻的分布在消音罩與消音層的連接處。
[0008]優選的，所述吸音隔板的數量為兩個。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，機軸上安裝有吸音隔板，拋光盤的外側有消音環，拋光織物上安裝有吸音棉，機軸和電機的連接處安裝有絕緣墊片，電機的外壁有消音層和消音罩，消音層和消音罩均由消音材料而制成，消音層和消音罩的連接處開設有吸音孔，這樣噪音不會直接傳播到室內，必須經過吸音室的折射和吸收，能夠最大程度的消除噪音，減少干擾，有利于人們的健康和心情。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖。
[0011 ]圖中:I防震底座、2消音罩、3電機、4絕緣墊片、5吸音隔板、6消音環、7錐套、8消音棉、9拋光織物、1螺釘、11拋光盤、12機軸、13消音層、14吸音孔、15拋光罩。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發明提供一種技術方案:一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，包括防震底座I，防震底座I可以減少機器工作時產生的震動，進而進一步的減少噪音，防震底座I的上方套接有拋光罩15，拋光罩15可以在機器不工作時罩在機器表面，可以防止其他雜物進入機器影響機器工作，防震底座I的頂端安裝有電機3，電機3的軸心處插接有機軸12，機軸12與電機3的連接處安裝有絕緣墊片4，絕緣墊片4的數量為兩個，絕緣墊片4的長度與電機3的寬度相等，電機3的外壁上安裝有消音罩2，消音罩2的內壁安裝有消音層13，消音罩2與消音層13的連接處開設有吸音孔14，這樣噪音不會直接傳播到室內，必須經過吸音室的折射和吸收，吸音孔14的直徑相等，吸音孔14均勻的分布在消音罩2與消音層13的連接處，機軸12的外壁安裝有吸音隔板5，吸音隔板5的數量為兩個，機軸12的頂部安裝有拋光盤11，拋光盤11呈圓形，拋光盤11的半徑與機軸12的直徑相等，拋光盤11用來給物體打磨拋光，拋光盤11的外壁安裝有消音環6，拋光盤11的軸心處安裝有錐套7，錐套7的軸心處安裝有一端固定在機軸12上的螺釘10，拋光盤11的側面安裝有拋光織物9，拋光織物9精選了高強度的、不同絨毛長度、不同布紋的和適合于金相拋光用的優質織物為材料，從而使本拋光織物9具有優良的拋光效果和很長的使用壽命，拋光織物9的表面鋪設有消音棉8，消音棉8也稱吸音棉，是一種由單種或多種不同纖維經多種工藝加工而成的卷狀或片狀材料，能夠吸收噪音，該機器通過對各個能產生噪音的結構安裝消音裝置，能夠最大程度的消除早一秒，減少干擾，有利于人們的健康和心情。
[0014]工作原理:當用于金屬表面處理的拋光機的加工設備工作時，電機3帶動機軸12轉動，進而帶動拋光盤11上的拋光織物9進行拋光工作，機軸12上安裝有吸音隔板5，拋光盤11的外側有消音環6，拋光織物9上安裝有吸音棉8，機軸12和電機3的連接有安裝有絕緣墊片4，電機3的外壁有消音層13和消音罩2，消音層13和消音罩2的連接處開設有吸音孔14，從最大程度上消除了噪音。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，包括防震底座(I)，其特征在于:所述防震底座(I)的上方套接有拋光罩(15 )，防震底座(I)的頂端安裝有電機(3 )，電機(3 )的軸心處插接有機軸(12 )，機軸(12 )與電機(3 )的連接處安裝有絕緣墊片(4)，所述電機(3 )的外壁上安裝有消音罩(2)，消音罩(2)的內壁安裝有消音層(13)，消音罩(2)與消音層(13)的連接處開設有吸音孔(14)，所述機軸(12)的外壁安裝有吸音隔板(5)，機軸(12)的頂部安裝有拋光盤(11)，拋光盤(11)的外壁安裝有消音環(6)，拋光盤(11)的軸心處安裝有錐套(7)，錐套(7)的軸心處安裝有一端固定在機軸(12)上的螺釘(10)，所述拋光盤(11)的側面安裝有拋光織物(9)，拋光織物(9)的表面鋪設有消音棉(8)。2.根據權利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，其特征在于:所述絕緣墊片(4)的數量為兩個，絕緣墊片(4)的長度與電機(3)的寬度相等。3.根據權利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，其特征在于:所述拋光盤(11)呈圓形，拋光盤(11)的半徑與機軸(12)的直徑相等。4.根據權利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，其特征在于:所述吸音孔(14)的直徑相等，吸音孔(14)均勻的分布在消音罩(2)與消音層(13)的連接處。5.根據權利要求1所述的一種用于金屬表面處理的拋光機的加工設備，其特征在于:所述吸音隔板(5)的數量為兩個。
【文檔編號】B24B41/00GK106002582SQ201610583679
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月25日
【發明人】沈明濤
【申請人】無錫市曙光高強度緊固件有限公司