38CrMnAl鋼的熱處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種38CrMnAl鋼的熱處理方法，包括如下步驟：備料——鍛造——完全退火——粗機械加工——淬火——高溫回火——精機械加工——去應力退火——粗磨削加工——氣體滲氮處理——精磨。該方法處理的38CrMnAl鋼具有更好地機械性能，能夠在后續的滲碳淬火工序中更好地控制工件的變形，使得工件的滲碳淬火變形更有規律性，使工件在冷加工過程中能保證加工精度，提高產品質量。
【專利說明】
38CrMnAI鋼的熱處理方法
技術領域
[0001]本發明屬于有色金屬領域，具體涉及一種38CrMnAl鋼的熱處理方法。
【背景技術】
[0002]目前鏜床主軸一般采用38CrMnAl制造，工序為:鍛坯一機加一正火一拋丸一機加—滲碳淬火一回火一拋丸，在這一工序中，對38CrMnAl進行正火，其目的是調整滲碳鋼的顯微組織和硬度，以改善切削加工性，并為后續的滲碳淬火做準備。
[0003]對38CrMnAl滲碳鋼采用正火，可以消除網狀碳化物，細化晶粒，改善材料的切削加工性能，減小后續滲碳淬火的變形。
【發明內容】
[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種38CrMnAl鋼的熱處理方法，用該方法加工的38CrMnAl鋼且學性能好，強度高，非常適用于鏜床主軸的制作，能夠在后續的滲碳淬火工序中更好地控制工件的變形，使得工件的滲碳淬火變形更有規律性，使工件在冷加工過程中能保證加工精度，提高產品質量。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征在于:包括如下步驟:備料一一鍛造一一完全退火一一粗機械加工一一淬火一一高溫回火一一精機械加工一一去應力退火一一粗磨削加工一一氣體滲氮處理一一精磨。
[0006]進一步的，所述完全退火的裝爐溫度25°C，加熱至900-940°C，保溫3小時。
[0007]進一步的，所述淬火時是將工件放入30_50°C的淬火油之中，保溫時間I小時。
[0008]進一步的，其特征是:所述高溫回火溫度為630°C，保溫3小時。
[0009]本發明的有益效果是:本發明其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能，能夠在后續的滲碳淬火工序中更好地控制工件的變形，使得工件的滲碳淬火變形更有規律性，使工件在冷加工過程中能保證加工精度，提高產品質量。
【具體實施方式】
[0010]本發明公開的技術方案是一種38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征在于:包括如下步驟:備料一一鍛造一一完全退火一一粗機械加工一一淬火一一高溫回火一一精機械加工一一去應力退火一一粗磨削加工一一氣體滲氮處理一一精磨。
[0011]進一步的，所述完全退火的裝爐溫度25°C，加熱至900-940°C，保溫3小時。
[0012]進一步的，所述淬火時是將工件放入30_50°C的淬火油之中，保溫時間I小時。
[0013]進一步的，所述高溫回火溫度為630°C，保溫3小時。
[0014]用該方法加工的38CrMnAl鋼且學性能好，強度高，非常適用于鏜床主軸的制作。
[0015]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征在于:包括如下步驟:備料 鍛造 完全退火一一粗機械加工一一淬火一一高溫回火一一精機械加工一一去應力退火一一粗磨削加工一一氣體滲氮處理一一精磨。2.如權利要求1所述38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征是:所述完全退火的裝爐溫度250C，加熱至900-940°C，保溫3小時。3.如權利要求1或2所述38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征是:所述淬火時是將工件放入30-50°C的淬火油之中，保溫時間I小時。4.如權利要求1或2或3所述的38CrMnAl鋼的熱處理方法，其特征是:所述高溫回火溫度為630°C，保溫3小時。
【文檔編號】C23F17/00GK105986080SQ201510047025
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發明人】趙偉
【申請人】重慶沁煌機械制造有限公司