合金鋼爐外lf-vd消化高鎳鉬回收料工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種合金鋼爐外LF?VD消化高鎳鉬回收料工藝，包括如下主要工序，將高鎳鉬回收料按照所含成分及成分含量分類管理、標記；根據爐外LF?VD的容量、升降溫速度和冶煉周期要求限定高鎳鉬回收料的加入量；根據冶煉合金鋼的目標化學成分計算確定步驟1）中高鎳鉬回收料的添加種類和添加比例，在確定添加高鎳鉬回收料的種類和比例時需要考慮添加后鋼液中其他元素成分的波動影響。本發明高鎳鉬回收料的消化工藝能夠提高回收料中鎳、鉬的回收率，提高鋼水元素成分調節的精確度。
【專利說明】
合金鋼爐外LF-VD消化高鎳鉬回收料工藝
技術領域
[0001 ]本發明涉及合金鋼鋼水冶煉配料時高鎳鉬回收料的消化工藝。
【背景技術】
[0002]國內大多數冶金企業冶煉合金鋼時都將高鎳鉬含量的回收料加到初煉爐進行冶煉，由于初煉爐氧化性強、冶煉溫度高，鎳鉬錳硅等元素在冶煉過程中有氧化、氣化以及隨渣流失問題，回收率低且不穩定，據統計高鎳鉬含量回收料鎳、鉬在初煉爐的回收率大約是90%至55%左右，這種冶煉模式導致回收料中的貴重合金鎳鉬元素不能充分的回收利用，造成資源浪費、提高企業成本、鋼水成分不穩定。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種合金鋼爐外LF-VD消化高鎳鉬回收料工藝，改善高鎳鉬回收料的回收率，提高冶煉過程中鋼水的穩定性。
[0004]本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種合金鋼爐外LF-VD消化高鎳鉬回收料工藝，包括如下主要工序，
1)將高鎳鉬回收料按照所含成分及成分含量分類管理、標記；
2)根據爐外LF-VD的容量、升降溫速度和冶煉周期要求限定高鎳鉬回收料的加入量；
3)根據冶煉合金鋼的目標化學成分計算確定步驟I)中高鎳鉬回收料的添加種類和添加比例，在確定添加高鎳鉬回收料的種類和比例時需要考慮添加后鋼液中其他元素成分的波動影響。
[0005]具體操作:
I)所選高鎳鉬回收料至少要含有0.5的％以上的鎳、鉬含量，料塊清潔干燥、不黏附雜質，預加工成長度小于500mm，當量直徑小于300mm的料塊，歸集到分類料斗中并干燥；
2)對于含鎳、鉬、鉻元素的合金鋼冶煉，初煉爐出鋼重量減少到原來出鋼量的90?95%，留出高鎳鉬鉻回收料的配加量，出鋼溫度提高20?50°C ;
3)根據計算的高鎳鉬回收料添加總量，初煉爐出鋼后先加入添加總量的60-70%的回收料后再進行爐外精煉，爐外精煉過程中通過精確計算配加高鎳鉬回收料對鋼水化學元素的影響，再適量配加剩余的高鎳鉬回收料，待合金鋼鋼水中化學成分達到要求或者出現不可再配加高鎳鉬回收料的情況下再使用鐵合金調節鋼液成分。
[0006]優選地，所述高鎳鉬回收料的添加種類和添加比例需要利用數值回歸原理設計一個多元合金加入量計算軟件，將各類高鎳鉬回收料的成分作為一個合金原料儲備到軟件中，通過軟件指導確定高鎳鉬回收料的添加種類和比例。
[0007]與現有技術相比，本發明的優點在于:本發明的合金鋼爐外LF-VD消化高鎳鉬回收料的方法使鎳、鉬的回收率分別達到了 99%和97%，消化一噸高鎳鉬含量回收料可以增加效益至少1000元。另外，本發明的高鎳鉬回收料的消化工藝根據回收料本身成分進行分類，通過精確計算，優化回收料的添加種類和添加量，達到鋼水的最優化調節效果，有助于確保鋼水的質量和鋼水化學成分的調配的精確性。
【具體實施方式】
[0008]以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0009]本實施例中的
1)將高鎳鉬回收料按照所含成分及成分含量分類管理、標記，并將各類高鎳鉬回收料作為合金存入軟件中；
2)高鎳鉬回收料至少要含有0.5的％以上的鎳、鉬含量，料塊清潔干燥、不黏附雜質，高鎳鉬回收料加工成長度小于500mm，當量直徑小于300mm的料塊，歸集到分類料斗中并置于高溫的爐臺附近干燥；
3 )冶煉含鎳、鉬、絡元素的合金鋼時，初煉爐出鋼重量減少到原來出鋼量的95%，留出高鎳鉬鉻回收料的配加量，出鋼溫度提高20?50°C;
4)根據爐外LF-VD的容量、升降溫速度和冶煉周期要求限定高鎳鉬回收料的加入量;再根據冶煉合金鋼的目標化學成分通過軟件計算確定高鎳鉬回收料的添加種類和添加量，計算過程中需要考慮添加回收料后鋼液中其他元素如碳、錳、鉻等成分的波動。
[0010]5)根據計算的高鎳鉬回收料的添加方式，初煉爐出鋼后先加入添加總量的70%的回收料后再進行爐外精煉，爐外精煉過程中通過精確計算配加高鎳鉬回收料對鋼水化學元素的影響，再適量配加剩余30%的高鎳鉬回收料，待合金鋼鋼水中化學成分達到要求或者出現不可再配加高鎳鉬回收料的情況下再使用鐵合金調節鋼液成分。
[0011]上述高鎳鉬回收料的消化工藝能夠提高回收料中鎳、鉬的回收率，提高鋼水元素成分調節的精確度。
[0012]除上述實施例外，本發明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種合金鋼爐外LF-VD消化高鎳鉬回收料工藝，其特征在于:包括如下主要工序， .1)將高鎳鉬回收料按照所含成分及成分含量分類管理、標記； .2)根據爐外LF-VD的容量、升降溫速度和冶煉周期要求限定高鎳鉬回收料的加入量； .3)根據冶煉合金鋼的目標化學成分計算確定步驟I)中高鎳鉬回收料的添加種類和添加比例，在確定添加高鎳鉬回收料的種類和比例時需要考慮添加后鋼液中其他元素成分的波動影響； 具體操作: .1)所選高鎳鉬回收料至少要含有0.5^%以上的鎳、鉬含量，料塊清潔干燥、不黏附雜質，預加工成長度小于500mm，當量直徑小于300mm的料塊，歸集到分類料斗中并干燥； .2)對于含鎳、鉬、鉻元素的合金鋼冶煉，初煉爐出鋼重量減少到原來出鋼量的90?95%，留出高鎳鉬鉻回收料的配加量，出鋼溫度提高20?50°C ; .3)根據計算的高鎳鉬回收料添加總量，初煉爐出鋼后先加入添加總量的60-70%的回收料后再進行爐外精煉，爐外精煉過程中通過精確計算配加高鎳鉬回收料對鋼水化學元素的影響，再適量配加剩余的高鎳鉬回收料，待合金鋼鋼水中化學成分達到要求或者出現不可再配加高鎳鉬回收料的情況下再使用鐵合金調節鋼液成分。2.根據權利要求1所述的合金鋼爐夕卜LF-VD消化高鎳鉬回收料工藝，其特征在于:所述高鎳鉬回收料的添加種類和添加比例需要利用數值回歸原理設計一個多元合金加入量計算軟件，將各類高鎳鉬回收料的成分作為一個合金原料儲備到軟件中，通過軟件指導確定高鎳鉬回收料的添加種類和比例。
【文檔編號】C21C7/00GK105969938SQ201610476449
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】張國偉, 錢剛, 阮小江, 彭繼承, 張廣軍, 曹健, 張旭東, 張學誠
【申請人】江陰興澄特種鋼鐵有限公司