一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設備。該吊具包括懸掛桿，其上端部具有一鉤環，鉤環的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設備中；承載部件，與所述的懸掛桿連接固定，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層。本發明的結構簡單，便于制作，吊具的整體強度高；在懸掛桿和承載部件表面噴涂有金屬陶瓷耐磨層，大大提高了吊具的耐磨性；本發明的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
【專利說明】
一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設備
技術領域
[0001 ]本發明屬于鑄造的輔助生產技術領域，尤其涉及一種鑄造件的拋丸吊具，還涉及一種具有該部件的拋丸設備。
【背景技術】
[0002]拋丸是一種鑄造件表面處理工藝，是一個冷處理過程，主要分為拋丸清理和拋丸強化，其中拋丸清理是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量，使工件的表面達到一定的粗糙度，同時也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。
[0003]中國發明專利(CN203185151U)公開了一種拋丸用懸掛支架，包括連接有拉環的中心桿，中心桿上焊接有若干組懸梁，懸梁上開有均勻布置的通孔，通孔內均貫穿固定安裝有懸掛桿;懸梁每四個為一組、均勻布置在中心桿上，在豎直方向觀察時，每兩組懸梁之間相鄰的兩根懸梁呈45°夾角。
[0004]中國發明專利(CN103600305A)公開一種拋丸機掛架，該掛架由底盤、立柱、懸掛桿和掛環構成，其中立柱下端與該底盤的頂面固定，且立柱上端固定有一個掛環，該掛環的軸心線與立柱的軸心線垂直;立柱上沿軸向一體形成有1-3個圓錐形的凸臺，該凸臺上小下大，且凸臺的軸心線與立柱的軸心線在同一條直線上;每個凸臺處對應設有一個懸掛桿組，每個懸掛桿組由2-4根懸掛桿構成，這些懸掛桿分布在立柱的周圍，該懸掛桿與立柱的頂端之間形成一個夾角(α)，該夾角(α)介于65°與75°之間；懸掛桿為上小下大的兩段式階梯軸結構，其大徑端與凸臺的圓錐面固定。
[0005]由于拋丸對支架的磨損較為厲害，在實際使用過程中，一批次的支架的使用壽命為30-45次，損耗大，需要不斷的更換新的支架，在載重的情況下，一旦出現支架斷裂，后果很嚴重，這就要求支架的強度高，同時制作簡單，達到現有工藝要求的使用次數。
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種鑄造件的拋丸吊具，制作簡單，使用次數大大增加。
[0007]為了實現上述的發明目的，本發明采用以下技術方案:
[0008]—種鑄造件的拋丸吊具，包括懸掛桿，其上端部具有一鉤環，鉤環的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設備中；承載部件，與所述的懸掛桿固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層。
[0009]本發明進一步改進，所述承載部件包括至少兩層由承托板、加強筋和圓環構成的承載平臺及連接相鄰承載平臺的豎向支撐桿，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿套接后固定，加強筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環和承托板固定連接，圓環、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強筋表面均設有螺紋，增加其摩擦力。
[0010]本發明進一步改進，所述承載部件包括至少兩層由承托板和撐桿構成的懸掛平臺，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設有螺紋，便于懸掛待拋丸物件。
[0011]本發明進一步改進，所述耐磨層的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強了拋丸吊具的使用壽命。
[0012]本發明的另一目的是提供一種具有上述拋丸吊具的拋丸設備。
[0013]與現有技術相比，有益效果是:
[0014]I)、本發明的結構簡單，便于制作，吊具的整體強度高;在懸掛桿和承載部件表面噴涂有金屬陶瓷耐磨層，大大提高了吊具的耐磨性；
[0015]2)、本發明的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]以下將結合附圖和實施例來對本發明的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本發明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。
[0017]圖1是本發明鑄造件的拋丸吊具實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2是本發明鑄造件的拋丸吊具實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發明鑄造件的拋丸吊具的具體結構、特點和優點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本發明形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續進行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發明的更多其他實施例。
[0020]請結合參考圖1、圖2，下面就通過這個給出的實施例來對本發明鑄造件的拋丸吊具進行示例性說明。
[0021]—種鑄造件的拋丸吊具，包括懸掛桿100，其上端部具有一鉤環102，鉤環的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設備中；承載部件200，與所述的懸掛桿100固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層101、201。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，所述承載部件200a包括至少兩層由承托板202a、加強筋203a和圓環204a構成的承載平臺及連接相鄰承載平臺的豎向支撐桿205a，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿100套接后固定，加強筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環和承托板固定連接，圓環、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強筋表面均設有螺紋，增加其摩擦力。
[0024]此外，所述耐磨層101a、201a的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強了拋丸吊具的使用壽命。
[0025]實施例2
[0026]如圖2所示，所述承載部件200b包括至少兩層由承托板202b和撐桿203b構成的懸掛平臺，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿100套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設有螺紋，便于懸掛待拋丸物件。
[0027]此外，所述耐磨層10lb、20 Ib的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強了拋丸吊具的使用壽命。
[0028]本發明的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
[0029]以上僅以舉例方式來詳細闡明本發明的鑄造件的拋丸吊具及拋丸設備，這些個例僅供說明本發明的原理及其實施方式之用，而非對本發明的限制，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，本領域技術人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術方案均應屬于本發明的范疇并為本發明的各項權利要求所限定。
【主權項】
1.一種鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，包括懸掛桿(100)，其上端部具有一鉤環(102)，鉤環的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設備中；承載部件(200)，與所述的懸掛桿(100)固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層(101、201)。2.根據權利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述承載部件(200a)包括至少兩層由承托板(202a)、加強筋(203a)和圓環(204a)構成的承載平臺及連接相鄰承載平臺的豎向支撐桿(205a)，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿(100)套接后固定，加強筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環和承托板固定連接，圓環、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強筋表面均設有螺紋。3.根據權利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述承載部件(200b)包括至少兩層由承托板(202b)和撐桿(203b)構成的懸掛平臺，承托板呈圓環狀，其中心圓孔與所述懸掛桿(100)套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設有螺紋，。4.根據權利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述耐磨層(101a、101b、201a、201b)的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷。5.—種具有根據權利要求1至4任一所述鑄造件的拋丸吊具的拋丸設備。
【文檔編號】B24C9/00GK105965398SQ201610428706
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】宮尚虎, 宮尚兵, 宮東東, 黃慶春
【申請人】安徽省含山縣林頭振皖鑄造廠