一種金屬板打磨固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬板打磨固定裝置，包括金屬板，所述金屬板的底部與升降裝置固定連接，所述金屬板的四個腳均與夾緊裝置固定連接，所述夾緊裝置包括輸送裝置，所述輸送裝置上設置有電機，所述電機的輸出軸通過第一傳送帶與第一滾動輪的轉軸傳動連接，所述第一滾動輪的表面通過第二傳送帶與第二滾輪傳動連接，且第一滾動輪和第二滾輪的軸心均固定連接在支撐板上，所述支撐板的底部與傳送板固定連接。該金屬板打磨固定裝置，金屬板固定后不再搖晃，不僅提高了工作者的工作效率，而且避免了金屬板在搖晃的過程中撞傷工作者，給工作者造成身體上的傷害，還節約了時間增加了產量，給打磨工作帶來了方便。
【專利說明】
一種金屬板打磨固定裝置
技術領域
[0001]本發明涉及金屬板技術領域，具體為一種金屬板打磨固定裝置。
【背景技術】
[0002]打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，如今的打磨用多用于材料上，如木板，大理石和金屬板等等，如今在金屬板的打磨過程中，固定不牢固，金屬板晃動，使工作者在打磨過程中帶來了不便，降低了工作效率，金屬板打磨過程中晃動容易使金屬板撞到工作者，撞到工作者會給身體造成傷害，這不僅浪費了去醫院治療的費用，還浪費時間，降低了產量，給工作者的打磨帶來了不便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種金屬板打磨固定裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種金屬板打磨固定裝置，包括金屬板，所述金屬板的底部與升降裝置固定連接，所述金屬板的四個腳均與夾緊裝置固定連接。
[0005]所述夾緊裝置包括輸送裝置，所述輸送裝置上設置有電機，所述電機的輸出軸通過第一傳送帶與第一滾動輪的轉軸傳動連接，所述第一滾動輪的表面通過第二傳送帶與第二滾輪傳動連接，且第一滾動輪和第二滾輪的軸心均固定連接在支撐板上，所述支撐板的底部與傳送板固定連接，且支撐板的頂部固定連接有限位塊，所述第二傳送帶的頂部固定連接有豎板，所述豎板位于兩個限位塊之間，且豎板通過卡孔和固定螺絲分別與第一卡板和第二卡板固定連接，并且第二卡板遠離電機的一側分別固定連接有承載塊和壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠離電機的一側固定連接有卡塊，所述卡塊遠離豎板的一側與金屬板的一側接觸，所述承載塊的頂部與金屬板的底部接觸，且承載塊的底部固定連接有承載板，所述第一卡板遠離電機的一端貫穿設置有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部通過抵板與承載板接觸。
[0006]優選的，所述升降裝置包括升降桿，升降桿的底部設置有底座，且升降桿的頂部設置有承載板，承載板的兩側對稱設置有雜物放置盒。
[0007]優選的，所述螺紋柱的底部設置有旋擰把，旋擰把的表面設置有防滑凸點。
[0008]優選的，所述卡板靠近金屬板的一側設置有緩沖墊，緩沖墊上設置有凸點。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該金屬板打磨固定裝置，通過輸送裝置帶動夾緊裝置使金屬板固定，金屬板固定后不再搖晃，不僅提高了工作者的工作效率，而且避免了金屬板在搖晃的過程中撞傷工作者，給工作者造成身體上的傷害，還節約了時間增加了產量，給打磨工作帶來了方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構正視圖；
圖2為本發明結構俯視圖。
[0011]圖中:1金屬板、2承載板、3升降裝置、4升縮桿、5雜物放置盒、6第二滾動輪、7傳送板、8電機、9第一傳送帶、10第一滾動輪、11第二傳送帶、12輸送裝置、13螺紋柱、14第一卡板、15第一固定螺絲、16抵板、17承載塊、18第二固定螺絲、19第二卡板、20夾緊裝置、21豎板、22卡孔、23壓縮彈簧、24卡塊、25支撐板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案:一種金屬板打磨固定裝置，包括金屬板I，金屬板I的底部與升降裝置3固定連接，升降裝置3包括升降桿4，升降桿4的底部設置有底座，且升降桿4的頂部設置有承載板2，承載板2的兩側對稱設置有雜物放置盒5，通過雜物放置盒5，方便手套，和一些小零件的放置，金屬板I的四個腳均與夾緊裝置20固定連接。
[0014]夾緊裝置20包括輸送裝置12，輸送裝置12上設置有電機8，電機8的輸出軸通過第一傳送帶9與第一滾動輪10的轉軸傳動連接，第一滾動輪10的表面通過第二傳送帶11與第二滾輪6傳動連接，且第一滾動輪10和第二滾輪6的軸心均固定連接在支撐板25上，支撐板25的底部與傳送板7固定連接，且支撐板25的頂部固定連接有限位塊，第二傳送帶11的頂部固定連接有豎板21，豎板21位于兩個限位塊之間，通過限位塊，能限制豎板21的位置，且豎板21通過卡孔22和固定螺絲分別與第一卡板14和第二卡板19固定連接，通過固定螺絲，使第—^板14和第二卡板19卡緊，并且第二卡板19遠離電機8的一側分別固定連接有承載塊17和壓縮彈簧23，通過壓縮彈簧23，使金屬板I在打磨過程中的震動能減小，保護了金屬板I，壓縮彈簧23遠離電機8的一側固定連接有卡塊24，卡板24靠近金屬板I的一側設置有緩沖墊，緩沖墊上設置有凸點，通過緩沖墊能減輕金屬板I在打磨過程中產生的震動，卡塊24遠離豎板21的一側與金屬板I的一側接觸，承載塊17的頂部與金屬板I的底部接觸，且承載塊17的底部固定連接有承載板2，通過承載板2使金屬板I的重量分散，第一卡板14遠離電機8的一端貫穿設置有螺紋柱13，螺紋柱13的頂部通過抵板16與承載板2接觸，螺紋柱13的底部設置有旋擰把，旋擰把的表面設置有防滑凸點，通過旋擰手把使螺紋柱13運動，螺紋柱13抵住承載板2，減輕金屬板I打磨過程中的震動，通過輸送裝置12帶動夾緊裝置20使金屬板I固定，金屬板I固定后不再搖晃，不僅提高了工作者的工作效率，而且避免了金屬板I在搖晃的過程中撞傷工作者，給工作者造成身體上的傷害，還節約了時間增加了產量，給打磨工作帶來了方便。
[0015]工作原理:當金屬打磨固定裝置使用時，通過將第二卡板19的高度調節到能適合人工作的高度，第二固定螺絲18將第二卡板19固定在豎板21上，然后將升降裝置3上的承載板2抵住承載塊17的底部，將金屬板I放在承載塊17上，然后打開輸送裝置12上的電機8，通過電機8的輸出軸帶動第一傳動帶使第一滾動輪10轉動，第一滾動輪10轉動通過第二傳送帶11使第二滾動輪6轉動帶動第二傳送帶11上的豎板21移動，直至將金屬板I卡緊，再使第一固定螺絲15將第一卡板14固定在豎板21的卡孔22上，轉動螺紋柱13底部的旋擰手把，直至抵板16抵住承載塊17的底部。
[0016]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種金屬板打磨固定裝置，包括金屬板(I)，其特征在于:所述金屬板(I)的底部與升降裝置(3)固定連接，所述金屬板(I)的四個腳均與夾緊裝置(20)固定連接； 所述夾緊裝置(20)包括輸送裝置(12)，所述輸送裝置(12)上設置有電機(8)，所述電機(8)的輸出軸通過第一傳送帶(9)與第一滾動輪(10)的轉軸傳動連接，所述第一滾動輪(10)的表面通過第二傳送帶(I I)與第二滾輪(6)傳動連接，且第一滾動輪(10)和第二滾輪(6)的軸心均固定連接在支撐板(25)上，所述支撐板(25)的底部與傳送板(7)固定連接，且支撐板(25)的頂部固定連接有限位塊，所述第二傳送帶(11)的頂部固定連接有豎板(21)，所述豎板(21)位于兩個限位塊之間，且豎板(21)通過卡孔(22)和固定螺絲分別與第一卡板(14)和第二卡板(19)固定連接，并且第二卡板(19)遠離電機(8)的一側分別固定連接有承載塊(17)和壓縮彈簧(23)，所述壓縮彈簧(23)遠離電機(8)的一側固定連接有卡塊(24)，所述卡塊(24)遠離豎板(21)的一側與金屬板(I)的一側接觸，所述承載塊(17)的頂部與金屬板(I)的底部接觸，且承載塊(17)的底部固定連接有承載板(2)，所述第一卡板(14)遠離電機(8)的一端貫穿設置有螺紋柱(13)，所述螺紋柱(13)的頂部通過抵板(16)與承載板(2)接觸。2.根據權利要求1所述的一種金屬板打磨固定裝置，其特征在于:所述升降裝置(3)包括升降桿(4)，升降桿(4)的底部設置有底座，且升降桿(4)的頂部設置有承載板(2)，承載板(2 )的兩側對稱設置有雜物放置盒(5 )。3.根據權利要求1所述的一種金屬板打磨固定裝置，其特征在于:所述螺紋柱(13)的底部設置有旋擰把，旋擰把的表面設置有防滑凸點。4.根據權利要求1所述的一種金屬板打磨固定裝置，其特征在于:所述卡板(24)靠近金屬板(I)的一側設置有緩沖墊，緩沖墊上設置有凸點。
【文檔編號】B24B41/06GK105965390SQ201610496743
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】王振金
【申請人】新蕾車業無錫有限公司