鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法，由以下重量份的原料制得：烷基酚聚氧乙烯醚5?6份、順丁烯二酸酐5?10份、石油磺酸鋇1?6份、二烷基二硫代磷酸鋅3?6份、苯丙三氮唑14?18份、癸二酸7?9份、魔芋膠3?7份、乙二醇22?25份、硫化異丁烯5?9份、異氰酸酯三聚體1?8份、羽扇豆醇棕櫚酸酯2?8份、二甲苯磺酸鈉2?6份。本發明制備得到的鋼材表面防蝕除銹劑除銹效率高，除銹后的金屬工件不變色、無掛灰、無氫脆，且該防銹液中各組分環保，無毒，且制備方法簡單，成本低。
【專利說明】
鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]鋼鐵是人類歷史中使用最多的金屬，特別是進入工業化以后人類對鋼鐵的需求與日倶增。現在，鋼鐵的探明儲備量很是有限，而人類的開采量居高不下，這一對矛盾得不到緩解，很大程度上將會制約人類的進一步發展。而每年因腐蝕造成的鋼鐵損失非常驚人，造成大量資源的浪費。鋼鐵在生產過程或成品使用過程中，遇到空氣潮濕和雨天時，極易氧化生銹，影響產品外觀質量。而防止鋼鐵生銹最簡單的方法是使鋼鐵與水、空氣隔絕，經常保持鋼鐵表面的干燥和潔凈。通常采取的措施是:在鋼鐵制品的表面涂礦物性油脂，油漆或覆蓋搪瓷、塑料等。還可以用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面涂上一層不易被腐蝕的金屬。如常用的白鐵皮就是在薄鋼板的表面鍍一層鋅，做罐頭用的馬口鐵就是在薄鋼板的表面鍍上一層錫。自行車的鋼圈就是用電鍍的方法鍍上一層耐腐蝕、耐磨的鉻和鎳。但上述方法只在少量鋼鐵材料時才使用，對鋼鐵生產企業及營銷商大量的庫存鋼材時無法大量使用;使用防銹油和鋼鐵表面鍍金屬，需要消耗大量的油料原料和防銹金屬，能源消耗加劇，并且加大了成本。而隨著技術的進步，越來越多的采用防銹劑來防止鋼鐵生銹，防銹劑有效的防銹取決于對金屬表面的保護，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質的入侵。防銹劑選用優質防腐原料和多種助劑加工而成，能保護表面不受水分、化學品、空氣及其他腐蝕品侵害。可廣泛用于眾行業中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生銹。根據防銹期要求的不同，和水按一定比混合使用，防銹期限可達到幾天至幾月，如果有一定防潮濕的外包裝條件或存放在干燥環境條件，防銹時間可達一年以上。并具有操作簡便，工藝簡單，后序易清洗，對后序加工無影響等特點，同時價格便宜，防銹效果較好，越來越受到廣大客戶的青睞。為了適應快速發展的市場競爭需要，提高除銹劑的質量，降低能耗成本，工藝過程簡單化、功能化等成為當前的發展趨勢，因此需要研發出具有多功能化的除銹劑。而目前的金屬除銹劑工序多，效率低，處理時間長，并且加工過程容易對金屬表面產生腐蝕，對人體有害，嚴重污染環境。為此，我們從產品的配方和工藝著手，提供一種鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種鋼材表面防蝕除銹劑及其制備方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種鋼材表面防蝕除銹劑，原料按重量份包括以下組份:由以下重量份的原料制得:烷基酚聚氧乙烯醚5-6份、順丁烯二酸酐5-10份、石油磺酸鋇1-6份、二烷基二硫代磷酸鋅3-6份、苯丙三氮唑14-18份、癸二酸7-9份、魔芋膠3-7份、乙二醇22-25份、硫化異丁烯5-9份、異氰酸酯三聚體1-8份、羽扇豆醇棕櫚酸酯2-8份、二甲苯磺酸鈉2-6份。
[0005]其還含有海藻酸鈉3-6份。
[0006]其還含有滑石粉1-3份。
[0007]其還含有醋酸鋅丨^份。
[0008]—種鋼材表面防蝕除銹劑的制備方法，包括以下步驟:按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
[0009]本發明具有以下有益效果:本發明制備得到的鋼材表面防蝕除銹劑除銹效率高，除銹后的金屬工件不變色、無掛灰、無氫脆，且該防銹液中各組分環保，無毒，且制備方法簡單，成本低。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑，由以下重量份的組份制得:烷基酚聚氧乙烯醚5份、順丁烯二酸酐5份、石油磺酸鋇I份、二烷基二硫代磷酸鋅3份、苯丙三氮唑14份、癸二酸7份、魔芋膠3份、乙二醇22份、硫化異丁烯5份、異氰酸酯三聚體I份、羽扇豆醇棕櫚酸酯2份、二甲苯磺酸鈉2份。
[0011]按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
[0012]本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑可以采用直接浸泡、噴涂的方法對工件表面進行除銹處理。
[0013]實施例2
本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑，由以下重量份的組份制得:烷基酚聚氧乙烯醚6份、順丁烯二酸酐10份、石油磺酸鋇6份、二烷基二硫代磷酸鋅6份、苯丙三氮唑18份、癸二酸9份、魔芋膠7份、乙二醇25份、硫化異丁烯9份、異氰酸酯三聚體8份、羽扇豆醇棕櫚酸酯8份、二甲苯磺酸鈉6份、海藻酸鈉6份。
[0014]按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
[0015]本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑可以采用直接浸泡、噴涂的方法對工件表面進行除銹處理。
[0016]實施例3
本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑，由以下重量份的組份制得:烷基酚聚氧乙烯醚5份、順丁烯二酸酐5份、石油磺酸鋇I份、二烷基二硫代磷酸鋅3份、苯丙三氮唑14份、癸二酸7份、魔芋膠3份、乙二醇22份、硫化異丁烯5份、異氰酸酯三聚體I份、羽扇豆醇棕櫚酸酯2份、二甲苯磺酸鈉2份、海藻酸鈉3份、滑石粉I份。
[0017]按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
[0018]本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑可以采用直接浸泡、噴涂的方法對工件表面進行除銹處理。
[0019]實施例4
本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑，由以下重量份的組份制得:烷基酚聚氧乙烯醚6份、順丁烯二酸酐10份、石油磺酸鋇6份、二烷基二硫代磷酸鋅6份、苯丙三氮唑18份、癸二酸9份、魔芋膠7份、乙二醇25份、硫化異丁烯9份、異氰酸酯三聚體8份、羽扇豆醇棕櫚酸酯8份、二甲苯磺酸鈉6份、海藻酸鈉6份、滑石粉3份、醋酸鋅2份。
[0020]按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
[0021]本實施例的鋼材表面防蝕除銹劑可以采用直接浸泡、噴涂的方法對工件表面進行除銹處理。
[0022]實施例5
將上述實施例1-4所得的除銹劑用于工件除銹，除銹效率高，幾分鐘即可完成一般工件的除銹過程，且除銹后的金屬工件不變色、無掛灰、無氫脆。
[0023]以上所述僅是本發明的優選方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼材表面防蝕除銹劑，其特征在于由以下重量份的原料制得:烷基酚聚氧乙烯醚5-6份、順丁烯二酸酐5-10份、石油磺酸鋇1-6份、二烷基二硫代磷酸鋅3-6份、苯丙三氮唑14-18份、癸二酸7-9份、魔芋膠3-7份、乙二醇22-25份、硫化異丁烯5-9份、異氰酸酯三聚體1-8份、羽扇豆醇棕櫚酸酯2-8份、二甲苯磺酸鈉2-6份。2.根據權利要求1所述的鋼材表面防蝕除銹劑，其特征在于:其還含有海藻酸鈉3-6份。3.根據權利要求2所述的鋼材表面防蝕除銹劑，其特征在于:其還含有滑石粉1-3份。4.根據權利要求3所述的鋼材表面防蝕除銹劑，其特征在于:其還含有醋酸鋅1-2份。5.根據權利要求1-4中任一項所述的鋼材表面防蝕除銹劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:按照上述重量分數比稱取各組分，然后混合攪拌，攪拌均勻使各組分完全溶解，得到所述鋼材表面防蝕除銹劑。
【文檔編號】C23G1/08GK105951108SQ201610496373
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】灝や負, 尤為
【申請人】無錫伊佩克科技有限公司