一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，先取硅酸鈉、硫酸銅、蘋果酸混合，升溫至40～50℃保溫1～2h，再加入海藻酸鈉、煙酰胺，升溫至45～55℃保溫2～4h，降溫至5～10℃，過濾，得固體物；然后取雙氧水、硝酸鈉、硫酸鉀、硬脂、纖維素、殼聚糖、油酸甲酯、乙二胺四乙酸二鈉、羥甲基丙烯酰胺、硫酸、水，混合，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0～7.0，加入有機酸和所得固體物，分散，即可。本發明的硅酸鹽鈍化液可形成外表均勻、耐腐蝕性好的彩色鈍化膜，具有無毒、污染小、成本低的優點，可代替傳統污染大的鉻酸鹽鈍化，解決了該行業的環境污染問題，具有良好的開發運用前景。
【專利說明】
一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法
技術領域
[0001 ]本發明屬于鈍化液技術領域，具體涉及一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]伴隨著我國國民經濟在不斷地飛速發展，市場對于鍍鋅鋼板的需求量在不斷增加，對鍍鋅鋼板鍍鋅層的質量也不斷提高。雖然鉻酸鹽鈍化能夠有良好的鈍化效果，被廣泛運用于鍍鋅層的表面處理。但是鉻酸鹽鈍化液中六價鉻有劇毒性并且能夠致癌，嚴重危害人體和破壞環境。隨著人們環保意識的增強，許多國家嚴格限制鉻酸鹽的使用、排放，并支持環保型無鉻鈍化技術的研究與運用。符合環保型的無鉻鈍化技術己不斷被研究，雖然還沒有一種無鉻鈍化工藝能完全代替鉻酸鹽鈍化工藝，無鉻鈍化技術有效地改善鍍鋅層的耐腐蝕性能，而且對環境污染小。在鍍鋅層的處理中，環保無鉻鈍化工藝取代鉻酸鹽鈍化工藝將是必然趨勢。
[0004]我國南方沿海地區鹽霧腐蝕嚴重的現狀，盡管成品的鋼制金屬框架表面已經鍍上一層金屬鋅。外層鋅對防止鹽霧腐蝕作用有限，一般運行2.5年后，受到嚴重腐蝕，需進行一次油漆處理。針對沿海輸電線路鐵塔腐蝕嚴重的情況，保護并延長鋼制金屬框架輸電線路的抗鹽霧腐蝕能力是目前亟待解決的問題。因此，新型無鉻鈍化工藝急需受到更大的學者的研究和關注
【發明內容】
[0005]本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，所得鈍化液形成的鈍化膜具有良好的外觀、致密性和耐腐蝕性能。
[0006]—種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，以重量份計，取硅酸鈉10?20份、硫酸銅5?9份、蘋果酸I?6份混合，升溫至40?50 °C保溫I?2h，再加入海藻酸鈉2?7份、煙酰胺3?5份，升溫至45?55°C保溫2?4h，降溫至5?10°C，過濾，得固體物；
步驟2，以重量份計，取雙氧水2?8份、硝酸鈉I?5份、硫酸鉀3?7份、硬脂酸2?6份、纖維素I?5份、殼聚糖2?6份、油酸甲酯3?7份、乙二胺四乙酸二鈉I?7份、羥甲基丙烯酰胺3?6份、硫酸0.8?2.5份、水10?20份，混合，得到混合物；
步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0?7.0，加入有機酸3?6份和步驟I所得固體物，分散，即可。
[0007]進一步地，所述纖維素為羥丙甲基纖維素、羥乙基纖維素或羥丙基纖維素中的一種。
[0008]進一步地，所述氫氧化鈉溶液的濃度為1?15wt.%。
[0009 ]進一步地，所述有機酸為酒石酸、乙二酸、海藻酸或亞磺酸中的一種。
[0010]進一步地，步驟3中分散條件為1000?1500rpm、20?30min。[0011 ] 進一步地，步驟2中混合條件為400?500rpm、20?30min。
[0012]本發明的硅酸鹽鈍化液可形成外表均勻、耐腐蝕性好的彩色鈍化膜，具有無毒、污染小、成本低的優點，可代替傳統污染大的鉻酸鹽鈍化，解決了該行業的環境污染問題，具有良好的開發運用前景。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例1
一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，以重量份計，取硅酸鈉10份、硫酸銅5份、蘋果酸I份混合，升溫至40°C保溫2h，再加入海藻酸鈉2份、煙酰胺3份，升溫至45°C保溫4h，降溫至5°C，過濾，得固體物；
步驟2，以重量份計，取雙氧水2份、硝酸鈉I份、硫酸鉀3份、硬脂酸2份、纖維素I份、殼聚糖2份、油酸甲酯3份、乙二胺四乙酸二鈉I份、羥甲基丙烯酰胺3份、硫酸0.8份、水10份，混合，得到混合物；
步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0?7.0，加入有機酸3份和步驟I所得固體物，分散，即可。
[0015]其中，所述纖維素為羥丙甲基纖維素，氫氧化鈉溶液的濃度為1wt.%，有機酸為酒石酸;步驟3中分散條件為I OOOrpm、30min，步驟2中混合條件為400rpm、30min。
[0016]以熱浸鋅鐵片作試樣，所得鈍化液的中性鹽霧試驗出白銹時間可達120h、醋酸鉛點滴試驗出現黑點時間可達125s、5%氯化鈉浸泡試驗腐蝕速率在0.0112g八m2h )。
[0017]
實施例2
一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，以重量份計，取硅酸鈉15份、硫酸銅7份、蘋果酸3份混合，升溫至45°C保溫lh，再加入海藻酸鈉6份、煙酰胺4份，升溫至50°C保溫3h，降溫至8°C，過濾，得固體物；
步驟2，以重量份計，取雙氧水6份、硝酸鈉4份、硫酸鉀6份、硬脂酸4份、纖維素2份、殼聚糖3份、油酸甲酯5份、乙二胺四乙酸二鈉2份、羥甲基丙烯酰胺4份、硫酸1.2份、水15份，混合，得到混合物；
步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.5，加入有機酸5份和步驟I所得固體物，分散，即可。
[0018]其中，所述纖維素為羥丙甲基纖維素，氫氧化鈉溶液的濃度為12wt.%，有機酸為乙二酸;步驟3中分散條件為1200rpm、25min，步驟2中混合條件為450rpm、25min。
[0019]以熱浸鋅鐵片作試樣，所得鈍化液的中性鹽霧試驗出白銹時間可達125h、醋酸鉛點滴試驗出現黑點時間可達130s、5%氯化鈉浸泡試驗腐蝕速率在0.0108g八m2h)。
[0020]
實施例3
一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，以重量份計，取硅酸鈉18份、硫酸銅7份、蘋果酸5份混合，升溫至40°C保溫2h，再加入海藻酸鈉6份、煙酰胺4份，升溫至45°C保溫4h，降溫至5°C，過濾，得固體物； 步驟2，以重量份計，取雙氧水6份、硝酸鈉4份、硫酸鉀5份、硬脂酸3份、纖維素3份、殼聚糖5份、油酸甲酯6份、乙二胺四乙酸二鈉5份、羥甲基丙烯酰胺4份、硫酸2份、水17份，混合，得到混合物；
步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0?7.0，加入有機酸5份和步驟I所得固體物，分散，即可。
[0021]其中，所述纖維素為羥丙甲基纖維素，氫氧化鈉溶液的濃度為1wt.%，有機酸為酒石酸;步驟3中分散條件為I OOOrpm、30min，步驟2中混合條件為400rpm、30min。
[0022]以熱浸鋅鐵片作試樣，所得鈍化液的中性鹽霧試驗出白銹時間可達11Sh、醋酸鉛點滴試驗出現黑點時間可達120s、5%氯化鈉浸泡試驗腐蝕速率在0.0117g八m2h )。
[0023]
實施例4
一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，以重量份計，取硅酸鈉20份、硫酸銅9份、蘋果酸6份混合，升溫至50°C保溫lh，再加入海藻酸鈉7份、煙酰胺5份，升溫至55°C保溫2h，降溫至5°C，過濾，得固體物；
步驟2，以重量份計，取雙氧水8份、硝酸鈉5份、硫酸鉀7份、硬脂酸6份、纖維素5份、殼聚糖6份、油酸甲酯7份、乙二胺四乙酸二鈉7份、羥甲基丙烯酰胺6份、硫酸2.5份、水20份，混合，得到混合物；
步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0?7.0，加入有機酸6份和步驟I所得固體物，分散，即可。
[0024]其中，所述纖維素為羥丙甲基纖維素，氫氧化鈉溶液的濃度為15wt.%，有機酸為海藻酸;步驟3中分散條件為1500rpm、20min，步驟2中混合條件為500rpm、20min。
[0025]以熱浸鋅鐵片作試樣，所得鈍化液的中性鹽霧試驗出白銹時間可達124h、醋酸鉛點滴試驗出現黑點時間可達128s、5%氯化鈉浸泡試驗腐蝕速率在0.0109g八m2h)。
【主權項】
1.一種環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I，以重量份計，取硅酸鈉10?20份、硫酸銅5?9份、蘋果酸I?6份混合，升溫至40?50 °C保溫I?2h，再加入海藻酸鈉2?7份、煙酰胺3?5份，升溫至45?55°C保溫2?4h，降溫至5?10°C，過濾，得固體物； 步驟2，以重量份計，取雙氧水2?8份、硝酸鈉I?5份、硫酸鉀3?7份、硬脂酸2?6份、纖維素I?5份、殼聚糖2?6份、油酸甲酯3?7份、乙二胺四乙酸二鈉I?7份、羥甲基丙烯酰胺3?6份、硫酸0.8?2.5份、水10?20份，混合，得到混合物； 步驟3，以重量份計，在混合物中加入氫氧化鈉溶液至pH為6.0?7.0，加入有機酸3?6份和步驟I所得固體物，分散，即可。2.根據權利要求1所述的環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:所述纖維素為羥丙甲基纖維素、羥乙基纖維素或羥丙基纖維素中的一種。3.根據權利要求1所述的環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:所述氫氧化鈉溶液的濃度為1?15wt.%。4.根據權利要求1所述的環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:所述有機酸為酒石酸、乙二酸、海藻酸或亞磺酸中的一種。5.根據權利要求1所述的環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:步驟3中分散條件為 1000?1500rpm、20?30min。6.根據權利要求1所述的環保型硅酸鹽鈍化液的制備方法，其特征在于:步驟2中混合條件為400 ?500rpm、20 ?30min。
【文檔編號】C23C22/48GK105951089SQ201610489102
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】灝や負, 尤為
【申請人】無錫伊佩克科技有限公司