一種煙葉切絲刀片磨削裝置及切絲機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種煙葉切絲刀片磨削裝置及切絲機，該裝置包括基座、砂輪機和控制系統，所述基座上設有移動機構和夾持部件，所述夾持部件用于夾持待磨削的刀片，所述移動機構連接所述砂輪機并帶動所述砂輪機相對所述刀片做曲線運動，所述控制系統控制所述移動機構帶動所述砂輪機的運動軌跡。運用本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，通過設置移動機構帶動砂輪機相對刀片做曲線運動，能夠有效解決現有磨削裝置無法將切絲刀片磨削加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲的問題，同時可以將刀片加工成不同彎曲形狀，如折線形狀或波浪形狀，該裝置結構簡單，成本低廉，便于操作。
【專利說明】
一種煙葉切絲刀片磨削裝置及切絲機
技術領域
[0001]本發明涉及一種煙葉生產加工設備領域，特別涉及一種煙葉切絲刀片磨削裝置及切絲機。
【背景技術】
[0002]現有的煙葉生產加工設備，一般采用切絲機將煙葉切成細絲狀，填充到煙支內，目前的切絲的刀片均為直線板狀，切出的煙絲亦是直條狀，中國專利CN105581368A公開了一種煙絲及煙支，其中煙絲為彎曲形狀，包括折線形狀或波浪形狀，由于煙絲制成彎曲的形狀，相比現有的單一直線形長條狀煙絲而言，該煙絲填充至煙絲套內，由于彎曲形狀的煙絲具有一定的延展性，而且在煙絲套內位置造成彼此空間間距不同，因此方便能夠的靈活改變煙支填充密度、吸阻和煙焦油，且不易損壞煙絲套，能夠滿足不同的煙支需要，大大豐富煙絲的形狀和對煙支的需求，適應性廣;現有切絲刀片無法將煙葉加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲，需要一種能將切絲刀片磨削成彎曲形狀的磨削裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中所存在的現有磨削裝置無法將切絲刀片磨削加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲的上述不足，提供一種煙葉切絲刀片磨削裝置及切絲機，該磨削裝置能夠磨削彎曲形狀的切絲刀片以用于加工彎曲形狀的煙絲。
[0004]為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案:
[0005]—種煙葉切絲刀片磨削裝置，包括基座、砂輪機和控制系統，所述基座上設有移動機構和夾持部件，所述夾持部件用于夾持待磨削的刀片，所述移動機構連接所述砂輪機并帶動所述砂輪機相對所述刀片做曲線運動，所述控制系統用于控制所述移動機構帶動所述砂輪機的曲線運動軌跡。
[0006]采用本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，通過設置移動機構帶動砂輪機相對刀片做曲線運動，能夠有效解決現有磨削裝置無法將切絲刀片磨削加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲的問題，控制系統可以根據需要能夠控制移動機構以不同的曲線運動軌帶動砂輪機進行運動，可以將刀片加工成不同彎曲形狀，如折線形狀或波浪形狀，該裝置結構簡單，成本低廉，便于操作。
[0007]優選地，所述移動機構包括正交設置的橫移部件和縱移部件，所述縱移部件設于所述基座上，所述橫移部件設于所述縱移部件上，所述砂輪機設于所述橫移部件上。
[0008]優選地，所述橫移部件包括橫移滑軌和與其適配的橫移滑塊，電機一驅動所述橫移滑塊在所述橫移滑軌上移動。
[0009]優選地，所述電機一為伺服電機或者直線步進電機，可使所述橫移滑塊相對所述橫移滑軌精確定位，提高磨削加工精度。
[0010]優選地，所述砂輪機連接于所述橫移滑塊，所述橫移滑軌連接于所述縱移部件。
[0011]優選地，所述縱移部件包括縱移滑軌和與其適配的縱移滑塊，電機二驅動所述縱移滑塊在所述縱移滑軌上移動。
[0012]優選地，所述電機二為伺服電機或者直線步進電機，可使所述縱移滑塊相對所述縱移滑軌精確定位，提高磨削加工精度。
[0013]優選地，所述橫移部件連接于所述縱移滑塊，所述縱移滑軌連接于所述基座。
[0014]優選地，所述移動機構還包括旋轉部件，所述旋轉部件用于帶動所述砂輪機轉動。
[0015]優選地，所述旋轉部件設于所述橫移部件上，所述砂輪機設于所述旋轉部件上。
[0016]優選地，所述夾持部件能夠升降運動。
[0017]優選地，所述砂輪機采用圓柱形狀金剛砂輪。
[0018]本發明還提供了一種切絲機，包括如以上任一所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，所述夾持部件為滾筒，所述滾筒上沿圓周均勻設有若干所述刀片，所述滾筒轉動帶動所有所述刀片切割煙絲，所述煙絲由兩個反向轉動的帶輪傳輸部件擠壓輸送至所述滾筒處，所述煙絲由進料口進入所述帶輪傳輸部件處，然后被切割后由出料口落出，所述煙葉切絲刀片磨削裝置設于該切絲機內部，所述基座為所述切絲機殼體，所述砂輪機適配所述刀片，并用于磨削所有所述刀片。
[0019]采用本發明所述的一種切絲機，其內設置的所述煙葉切絲刀片磨削裝置能夠在所述滾筒非工作時修型磨削彎曲形狀的所述刀片，使得工作鈍化的所述刀片不必取出即可修型磨削鋒利，該切絲機結構簡單，節約了所述刀片拆裝時間，保證該切絲機生產有效運行。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0021]1、運用本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，通過設置移動機構帶動砂輪機相對刀片做曲線運動，能夠有效解決現有磨削裝置無法將切絲刀片磨削加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲的問題，控制系統可以根據需要能夠控制移動機構以不同的曲線運動軌帶動砂輪機進行運動，可以將刀片加工成不同彎曲形狀，如折線形狀或波浪形狀，該裝置結構簡單，成本低廉，便于操作；
[0022]2、運用本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，驅動滑塊在滑軌上移動的電機為伺服電機或者直線步進電機，可使所述橫移滑塊相對所述橫移滑軌精確定位，使所述縱移滑塊相對所述縱移滑軌精確定位，提高磨削加工精度；
[0023]3、運用本發明所述的一種切絲機，其內設置的所述煙葉切絲刀片磨削裝置能夠在所述滾筒非工作時修型磨削彎曲形狀的所述刀片，使得工作鈍化的所述刀片不必取出即可修型磨削鋒利，該切絲機結構簡單，節約了所述刀片拆裝時間，保證該切絲機生產有效運行。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為本發明所述的一種切絲機的結構示意圖；
[0026]圖3為圖2中所述煙葉切絲刀片磨削裝置與刀片的位置關系示意圖。
[0027]圖中標記:01_刀片，02-砂輪機，1-基座，11-進料口，12-出料口，2_橫移部件，21-橫移滑軌，22-橫移滑塊，3-縱移部件，31-縱移滑軌，32-縱移滑塊，4-旋轉部件，5-夾持部件，6-帶輪傳輸部件。
【具體實施方式】
[0028]下面結合試驗例及【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發明內容】
所實現的技術均屬于本發明的范圍。
[0029]實施例1
[0030]如圖1所示，本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，包括基座1、砂輪機02和控制系統。
[0031]所述基座I上設有移動機構和夾持部件5，所述夾持部件5用于夾持待磨削的刀片01，所述移動機構連接所述砂輪機02并帶動所述砂輪機02相對所述刀片01做曲線運動，所述控制系統用于控制所述移動機構帶動所述砂輪機02的曲線運動軌跡。
[0032]所述移動機構包括正交設置的橫移部件2和縱移部件3，以及旋轉部件4，所述旋轉部件4用于帶動所述砂輪機02轉動，所述橫移部件2包括橫移滑軌21和與其適配的橫移滑塊22，電機一驅動所述橫移滑塊22在所述橫移滑軌21上移動，所述縱移部件3包括縱移滑軌31和與其適配的縱移滑塊32，電機二驅動所述縱移滑塊32在所述縱移滑軌31上移動，驅動滑塊在滑軌上移動的電機為伺服電機或者直線步進電機，可使所述橫移滑塊22相對所述橫移滑軌21精確定位，使所述縱移滑塊32相對所述縱移滑軌31精確定位，提高磨削加工精度。
[0033]所述砂輪機02連接于所述旋轉部件4，所述旋轉部件4連接于所述橫移滑塊22，所述橫移滑軌21連接于所述縱移滑塊32，所述縱移滑軌31連接于所述基座I;所述夾持部件5能夠升降運動;所述砂輪機02采用圓柱形狀金剛砂輪。
[0034]運用本發明所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，通過設置移動機構帶動所述砂輪機02相對所述刀片01做曲線運動，能夠有效解決現有磨削裝置無法將切絲刀片01磨削加工成型為彎曲形狀以加工彎曲形狀的煙絲的問題，控制系統可以根據需要能夠控制移動機構以不同的曲線運動軌帶動砂輪機02進行運動，可以將刀片01加工成不同彎曲形狀，如折線形狀或波浪形狀，該裝置結構簡單，成本低廉，便于操作。
[0035]實施例2
[0036]如圖2-3所示，本發明所述的一種切絲機，包括如實施例1所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置。
[0037]其中，所述夾持部件5為滾筒，所述滾筒上沿圓周均勻設有若干所述刀片01，所述滾筒轉動帶動所有所述刀片01切割煙絲，所述煙絲由兩個反向轉動的帶輪傳輸部件6擠壓輸送至所述滾筒處，所述煙絲由進料口 11進入所述帶輪傳輸部件6處，然后被切割后由出料口 12落出，所述煙葉切絲刀片磨削裝置設于該切絲機內部，所述基座I為所述切絲機殼體，所述砂輪機02適配所述刀片01，并用于磨削所有所述刀片01。
[0038]運用本發明所述的一種切絲機，其內設置的所述煙葉切絲刀片磨削裝置能夠在所述滾筒非工作時修型磨削彎曲形狀的所述刀片01，使得工作鈍化的所述刀片01不必取出即可修型磨削鋒利，該切絲機結構簡單，節約了所述刀片01拆裝時間，保證該切絲機生產有效運行。
[0039]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種煙葉切絲刀片磨削裝置，包括基座(I)、砂輪機(02)和控制系統，其特征在于，所述基座(I)上設有移動機構和夾持部件(5)，所述夾持部件(5)用于夾持待磨削的刀片(01)，所述移動機構連接所述砂輪機(02)并帶動所述砂輪機(02)相對所述刀片(01)做曲線運動，所述控制系統用于控制所述移動機構帶動所述砂輪機(02)的曲線運動軌跡。2.根據權利要求1所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述移動機構包括正交設置的橫移部件(2)和縱移部件(3)，所述縱移部件(3)設于所述基座(I)上，所述橫移部件(2)設于所述縱移部件(3)上，所述砂輪機(02)設于所述橫移部件(2)上。3.根據權利要求2所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述橫移部件(2)包括橫移滑軌(21)和與其適配的橫移滑塊(22)。4.根據權利要求3所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述砂輪機(02)連接于所述橫移滑塊(22)，所述橫移滑軌(21)連接于所述縱移部件(3)。5.根據權利要求2所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述縱移部件(3)包括縱移滑軌(31)和與其適配的縱移滑塊(32)。6.根據權利要求5所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述橫移部件(2)連接于所述縱移滑塊(32)，所述縱移滑軌(31)連接于所述基座(I)。7.根據權利要求2所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述移動機構還包括旋轉部件(4)，所述旋轉部件(4)用于帶動所述砂輪機(02)轉動。8.根據權利要求7所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述旋轉部件(4)設于所述橫移部件(2)上，所述砂輪機(02)設于所述旋轉部件(4)上。9.根據權利要求1所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述夾持部件(5)能夠升降運動。10.—種切絲機，包括如權利要求1-9任一所述的一種煙葉切絲刀片磨削裝置，其特征在于，所述夾持部件(5)為滾筒，所述滾筒上沿圓周均勻設有若干所述刀片(01)，所述滾筒轉動帶動所有所述刀片(01)切割煙絲，所述煙絲由兩個反向轉動的帶輪傳輸部件(6)擠壓輸送至所述滾筒處，所述煙絲由進料口(II)進入所述帶輪傳輸部件(6)處，然后被切割后由出料口(12)落出，所述煙葉切絲刀片磨削裝置設于該切絲機內部，所述基座(I)為所述切絲機殼體，所述砂輪機(02)適配所述刀片(01)，并用于磨削所有所述刀片(01)。
【文檔編號】B24B41/06GK105945658SQ201610493242
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】唐兵
【申請人】唐兵