鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，設置在鋼帶式還原爐之中，包括鋼帶、主動輥部件、從動輥部件、支架部件、變頻調速電機；主動輥部件設有主動輥，固定連接在支架部件一端的上平面，從動輥部件包括從動輥、活動滾輪架，從動輥部件滾動支承在支架部件另一端上平面；鋼帶環繞在主動輥、從動輥外壁上，變頻調速電機驅動主動輥勻速向前運動；主動輥的一端通過聯軸器同軸連接變頻調速電機，變頻調速電機的控制回路上設有變頻器、程序控制器并與還原爐的控制系統電性連接，在從動輥部件左側相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設有鋼帶糾偏裝置。本發明采用變頻器無極調速，傳動結構簡單、運行穩定、保護性能好。
【專利說明】
鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統
技術領域
[0001]本發明涉及一種粉末冶金工業的技術裝備技術領域，尤其涉及一種還原爐鋼帶變頻傳動系統。
【背景技術】
[0002]鋼帶式還原爐中的鋼帶傳動系統，主要包括鋼帶、動力部件、主動輥部件和從動輥部件;動力部件及主動輥部件固定在支架部件一端，從動輥部件設于支架部件另一端;鋼帶環繞在主動輥、從動輥外壁，由動力部件驅動主動輥、從動輥勻速向前運動。現階段鋼帶式還原爐中的動力部件主要是由電機、減速機組成，減速機與電機固定連接，在減速機輸出軸上配皮帶輪，主動棍部件的傳動軸上也配有相應的皮帶輪，動力部件通過帶傳動驅動主動輥部件，此種驅動方式雖然傳動平穩無噪音，能緩沖吸震，但傳動結構復雜，工作中如遇到過載以及帶傳動中的自身的彈性形變都會引起帶與帶輪之間的滑動，使皮帶的運動處于不穩定狀態，效率急劇下降，傳動效率低，使鋼帶運行不平穩，嚴重影響鐵粉還原質量及工作效率。由于傳動結構復雜，對鋼帶運行中的糾偏帶來了困難。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足，提出一種傳動結構簡單、運行穩定的鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，該系統可根據工作質態自動調節鋼帶的傳動速率。
[0004]本發明通過下述技術方案實現技術目標。
[0005]鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，設置在鋼帶式還原爐之中，包括鋼帶、主動輥部件、從動輥部件、支架部件、變頻調速電機、聯軸器;所述主動輥部件固定在支架部件一端上平面，從動輥部件滾動支承在支架部件另一端上平面;所述主動輥部件包括主動輥、軸承座1、螺栓緊固件I;所述主動輥包括輥筒、主動軸，主動軸貫穿輥筒的兩端板并與輥筒兩端板焊接固定構成主動輥;主動軸由軸承座I支承，軸承座I由螺栓緊固件I固定連接在支架部件上平面;所述從動輥部件包括從動輥、活動滾輪架、軸承座Π、螺栓緊固件Π，從動輥兩端出軸由軸承座π支承，軸承座Π通過螺栓緊固件Π固定連接在活動滾輪架上;所述鋼帶環繞在主動棍、從動棍外壁上，由變頻調速電機驅動主動棍勻速向前運動；其改進之處在于:所述變頻調速電機輸出軸端通過聯軸器直接與主動輥的主動軸一端同軸連接;所述變頻調速電機的控制回路上設有變頻器、程序控制器;所述變頻器、程序控制器與鋼帶式還原爐的控制系統電性連接。
[0006]上述結構中，所述鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統設有鋼帶糾偏裝置;所述鋼帶糾偏裝置設置在從動輥部件一側，包括支座、步進電機、滾珠絲杠、絲杠螺母、糾偏感應器；所述支座固定在支架部件上平面，左端面固定連接步進電機，右端面與步進電機同軸設有絲杠螺母;所述絲杠螺母與支座過渡配合，右端環形凸臺同一圓周通過螺釘與支座連接固定;所述滾珠絲杠與絲杠螺母組成一對滾動副，滾珠絲杠一端與步進電機剛性連接，一端安裝在活動滾輪架的左側T形槽內；所述糾偏感應器設置在鋼帶的側面。
[0007]上述結構中，在從動輥部件左側相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設有鋼帶糾偏裝置。
[0008]本發明與現有技術相比，具有以下積極效果:
I.本發明變頻調速電機輸出軸端通過聯軸器直接與主動輥的主動軸一端同軸連接，使動力部件結構簡單，傳動效率高;鋼帶運行平穩，顯著提高鐵粉還原質量。
[0009]2.變頻調速電機的控制回路上設變頻器、程序控制器并與還原爐的控制系統電性連接，可根據工作質態自動調節鋼帶的傳動速率，變頻無級調速，產品移動速度均勻，避免粉體材料抖動，提高了產品收接率和還原質量。
[0010]3.本發明設有鋼帶自動糾偏裝置，鋼帶糾偏裝置的糾偏感應器設置在鋼帶的一偵U，把鋼帶的偏移量傳遞給自動控制系統，由自動控制系統發出信號，通過步進電機、滾珠絲杠副自動調節從動輥部件，始終保持傳動鋼帶與輥軸垂直，以達到較好的傳動鋼帶糾編效果，實現鋼帶式還原爐自動糾偏的光電一體化控制。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構示意圖。
[0012]圖2為圖1俯視圖。
[0013]圖3為圖1中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。
[0015]附圖所示鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，設置在鋼帶式還原爐之中，包括鋼帶
1、主動輥部件2、從動輥部件6、支架部件5、變頻調速電機4、聯軸器3;主動輥部件2固定在支架部件5—端上平面，從動輥部件6滾動支承在支架部件5另一端上平面;主動輥部件2包括主動輥2.1、軸承座12.2、螺栓緊固件12.3;主動輥2.1包括輥筒2.1.1、主動軸2.1.2，主動軸
2.1.2貫穿輥筒2.1.1的兩端板并與輥筒2.1.1兩端板焊接固定構成主動輥2.1;主動軸
2.1.2由軸承座12.2支承，軸承座12.2由螺栓緊固件12.3固定連接在支架部件5上平面;從動輥部件6包括從動輥6.1、活動滾輪架6.2、軸承座Π 6.3、螺栓緊固件Π 6.4，從動輥6.1兩端出軸由軸承座Π 6.3支承，軸承座Π 6.3通過螺栓緊固件Π 6.4固定連接在活動滾輪架6.2上;鋼帶I環繞在主動輥2.1、從動輥6.1外壁上，由變頻調速電機4驅動主動輥2.1勻速向前運動;變頻調速電機4輸出軸端通過聯軸器3直接與主動輥2.1的主動軸2.1.2—端同軸連接;變頻調速電機4的控制回路上設有變頻器8、程序控制器9;變頻器8、程序控制器9與鋼帶式還原爐的控制系統電性連接。
[0016]在從動輥部件6左側相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設有鋼帶糾偏裝置7，包括支座7.1、步進電機7.2、滾珠絲杠7.3、絲杠螺母7.4、糾偏感應器7.5 ；支座7.1固定在支架部件5上平面，左端面固定連接步進電機7.2，右端面與步進電機7.2同軸設有絲杠螺母7.4;絲杠螺母7.4與支座7.1過渡配合，右端環形凸臺同一圓周通過螺釘與支座7.1連接固定;滾珠絲杠7.3與絲杠螺母7.4組成一對滾動副，滾珠絲杠7.3—端與步進電機7.2剛性連接，一端安裝在活動滾輪架6.2的左端T形槽內；糾偏感應器7.5設置在鋼帶I的側面。
【主權項】
1.一種鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，設置在鋼帶式還原爐之中，包括鋼帶(I)、主動輥部件(2)、從動輥部件(6)、支架部件(5)、變頻調速電機(4)、聯軸器(3 );所述主動輥部件(2)固定在支架部件(5)—端上平面，從動輥部件(6)滾動支承在支架部件(5)另一端上平面;所述主動輥部件(2)包括主動輥(2.1)、軸承座I (2.2)、螺栓緊固件I (2.3)；所述主動輥(2.1)包括輥筒(2.1.1)、主動軸(2.1.2)，主動軸(2.1.2)貫穿輥筒(2.1.1)的兩端板并與輥筒(2.1.1)兩端板焊接固定構成主動輥(2.1);主動軸(2.1.2)由軸承座1(2.2)支承，軸承座1(2.2)由螺栓緊固件1(2.3)固定連接在支架部件(5)上平面;所述從動輥部件(6)包括從動輥(6.1)、活動滾輪架(6.2 )、軸承座Π (6.3)、螺栓緊固件Π (6.4)，從動輥(6.1)兩端出軸由軸承座Π (6.3)支承，軸承座Π (6.3)通過螺栓緊固件Π (6.4)固定連接在活動滾輪架(6.2)上;所述鋼帶(I)環繞在主動輥(2.1)、從動輥(6.1)外壁上，由變頻調速電機(4)驅動主動輥(2.1)勻速向前運動;其特征在于:所述變頻調速電機(4)輸出軸端通過聯軸器(3)直接與主動輥(2.1)的主動軸(2.1.2)—端同軸連接;所述變頻調速電機(4)的控制回路上設有變頻器(8)、程序控制器(9);所述變頻器(8)、程序控制器(9)與鋼帶式還原爐的控制系統電性連接。2.根據權利要求1所述的鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，其特征在于:所述鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統設有鋼帶糾偏裝置(7);所述鋼帶糾偏裝置(7)設置在從動輥部件(6)—側，包括支座(7.1)、步進電機(7.2)、滾珠絲杠(7.3)、絲杠螺母(7.4)、糾偏感應器(7.5);所述支座(7.1)固定在支架部件(5)上平面，左端面固定連接步進電機(7.2)，右端面與步進電機(7.2)同軸設有絲杠螺母(7.4);所述絲杠螺母(7.4)與支座(7.1)過渡配合，右端環形凸臺同一圓周通過螺釘與支座(7.1)連接固定；所述滾珠絲杠(7.3)與絲杠螺母(7.4)組成一對滾動副，滾珠絲杠(7.3)—端與步進電機(7.2)剛性連接，一端安裝在活動滾輪架(6.2)的左端T形槽內；所述糾偏感應器(7.5)設置在鋼帶(I)的側面。3.根據權利要求2所述的鋼帶式還原爐鋼帶變頻傳動系統，其特征在于:在從動輥部件(6)左側相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設有鋼帶糾偏裝置(7)。
【文檔編號】F27B9/24GK105935765SQ201610358565
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】孫穎
【申請人】孫穎