一種板件拋光一體機的制作方法

一種板件拋光一體機的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種板件拋光一體機，屬于機械技術領域。本一種板件拋光一體機，包括架體，架體上設置有轉動軸，轉動軸上設置有拋光輪，架體上固定有轉動電機；架體上還設有能夠對板件進行橫向和縱向調節的調節機構，調節機構包括工作臺一、工作臺二和基座，架體和工作臺一之間設置有電推動桿，工作臺一固定有導軌一和導軌二，工作臺二固定有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，工作臺二固定有導軌三和導軌四，基座固定有滑塊五、滑塊六、滑塊七和滑塊八，基座的上表面還設置有能夠對板件進行裝夾的夾具。本發明具有能夠更便捷、省力的對板件實現拋光處理的優點。
【專利說明】
一種板件拋光一體機
技術領域
[0001 ]本發明屬于機械技術領域，涉及一種板件拋光一體機。
【背景技術】
[0002]拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光時，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63?0.01微米。同時，在整個拋光處理過程中，往往會用到對工件進行裝夾的夾具，夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置。
[0003]現有，對板件進行拋光往往還存在利用人工進行，勞動強度大，且對板件進行定位裝夾的夾具也并不是很完善，夾緊的過程比較費力，影響工作效率。由于存在上述的問題，所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更便捷、省力的對板件實現拋光處理的一體機。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種板件拋光一體機，本板件拋光一體機具有能夠更便捷、省力的對板件實現拋光處理的特點。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]—種板件拋光一體機，包括架體，其特征在于，所述的架體上設置有一轉動軸，轉動軸上設置有一拋光輪，所述的架體上還水平固定有一轉動電機，轉動電機的輸出軸上固定有主動滾輪，轉動軸的一端還固定有從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪之間套設有皮帶;所述的架體上還設有能夠對板件進行橫向和縱向調節的調節機構，調節機構包括工作臺一、工作臺二和設置在工作臺二上的基座，所述的架體和工作臺一之間設置有若干電推動桿，工作臺一的上表面水平固定有導軌一和導軌二，導軌一和導軌二相互平行，所述的工作臺二的下表面固定有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，滑塊一和滑塊二上均開設有與導軌一相匹配的滑槽一，滑塊三和滑塊四上均開設有與導軌二相匹配的滑槽二，所述的工作臺二的上表面水平固定有導軌三和導軌四，導軌三和導軌四相互平行，導軌三和導軌一相互垂直，所述的基座的下表面固定有滑塊五、滑塊六、滑塊七和滑塊八，滑塊五和滑塊六上均開設有與導軌三相匹配的滑槽三，滑塊七和滑塊八上均開設有與導軌四相匹配的滑槽四，所述的基座的上表面還設置有能夠對板件進行裝夾的夾具。
[0007]本板件拋光一體機中的夾具能夠實現對板件進行裝夾，轉動電機能夠帶動主動滾輪轉動，通過皮帶和從動滾輪帶動轉動軸上的拋光輪轉動，從而實現對板件進行拋光；同時使工作臺二下表面的滑塊一和滑塊二沿著工作臺一上的導軌一滑動，工作臺二下表面的滑塊三和滑塊四能夠沿著工作臺一上的導軌二滑動，從而能夠帶動板件實現橫向調節，且同時使基座下表面的滑塊五和滑塊六沿著工作臺二上的導軌三滑動，基座下表面的滑塊七和滑塊八沿著工作臺二上的導軌三滑動，從而能夠帶動板件實現縱向調節；同時，通過電推動桿能夠調節板件與拋光輪之間的間距。
[0008]在上述板件拋光一體機中，所述的工作臺一上表面還水平固定有調節電機一，所述調節電機一的輸出軸上固定有絲桿一，所述的絲桿一位于導軌一和導軌二之間，且絲桿一與導軌一相平行，所述的工作臺二的下表面固定有與絲桿一相匹配的凸臺一，所述的凸臺一內設置有螺母和軸承。調節電機一能帶動絲桿一轉動，凸臺一內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿一作絲桿螺母傳動，且凸臺一內還設置有軸承，從而實現工作臺二沿著絲桿一做橫向直線運動。
[0009]在上述板件拋光一體機中，所述的工作臺二上表面還水平固定有調節電機二，所述調節電機二的輸出軸上固定有絲桿二，所述的絲桿二位于導軌三和導軌四之間，且絲桿二與導軌三相平行，所述的基座的下表面固定有與絲桿一相匹配的凸臺二，所述的凸臺二內設置有螺母和軸承。調節電機二能帶動絲桿二轉動，凸臺二內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿二作絲桿螺母傳動，且凸臺二內還設置有軸承，從而實現基座沿著絲桿二做縱向直線運動。
[0010]在上述板件拋光一體機中，所述的夾具包括夾緊機構一和夾緊機構二，所述的夾緊機構一包括把手一、鈑金件一、鈑金件二和設置在基座上的底座一，所述的鈑金件一的一端通過銷一轉動設置在把手一上，鈑金件一的另一端通過銷二轉動設置在底座一上，鈑金件二靠近把手一的一端上部通過銷三轉動設置在把手一，鈑金件二靠近把手一的一端下部通過銷四轉動設置在底座一上，所述的鈑金件二的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二的下方還設置有三角片一，三角片一上開設有長條孔二，所述的鈑金件二的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一和定位螺栓二，定位螺栓一和定位螺栓二的下端均穿過三角片一上的長條孔二并通過螺母固定，所述的三角片一還設置有凹夾頭一和凹夾頭二;所述的夾緊機構二包括把手二、鈑金件三、鈑金件四和設置在基座上的底座二，所述的鈑金件三的一端通過銷五轉動設置在把手二上，鈑金件三的另一端通過銷六轉動設置在底座二上，鈑金件四靠近把手二的一端上部通過銷七轉動設置在把手二，鈑金件四靠近把手二的一端下部通過銷八轉動設置在底座二上，所述的鈑金件四的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四的下方還設置有三角片二，三角片二上開設有長條孔四，所述的鈑金件四的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三和定位螺栓四，定位螺栓三和定位螺栓四的下端均穿過三角片二上的長條孔四并通過螺母固定，所述的三角片二還設置有凹夾頭三和凹夾頭四；所述的基座上還滑動設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，且凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四分別與凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四相匹配。
[0011]夾具中的三角片一上固定有凹夾頭一和凹夾頭二，三角片一開設有長條孔二，鈑金件二上開設有長條孔一，通過定位螺栓一和定位螺栓二不僅能夠實現將三角片一固定在鈑金件二上，而且還能夠調節凹夾頭一和凹夾頭二距離把手一之間的位置，且凸夾頭一、凸夾頭二滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭一和凹夾頭二相對應;三角片二上固定有凹夾頭三和凹夾頭四，三角片二開設有長條孔四，鈑金件四上開設有長條孔三，通過定位螺栓三和定位螺栓四不僅能夠實現將三角片二固定在鈑金件四上，而且還能夠調節凹夾頭三和凹夾頭四距離把手二之間的位置，且凸夾頭三、凸夾頭四滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭三和凹夾頭四相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節，擴大適用范圍。
[0012]夾緊板件時，將待加工的板件的一端放置于凸夾頭一與凹夾頭一、凸夾頭二與凹夾頭二之間，把手一往下撥動，使鈑金件一的上端往板件方向偏轉，銷一位于銷二和銷四之間，且鈑金件二靠近把手一的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一能夠將凹夾頭一和凹夾頭二壓向對應的凸夾頭一和凸夾頭二，從而能夠更加便捷的實現對板件的一端進行裝夾；同時，將待加工的板件的另一端放置于凸夾頭三與凹夾頭三、凸夾頭四與凹夾頭四之間，把手二往下撥動，使鈑金件三的上端往板件方向偏轉，銷五位于銷六和銷八之間，且鈑金件四靠近把手二的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二能夠將凹夾頭三和凹夾頭四壓向對應的凸夾頭三和凸夾頭四，從而能夠更加便捷的實現對板件的另一端進行裝夾。
[0013]板件拋光完成后需松開板件時，將把手一往上撥動，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一和凹夾頭二松開分別的凸夾頭一和凸夾頭二的擠壓；同理，將把手二往上撥動，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三和凹夾頭四松開分別的凸夾頭三和凸夾頭四的擠壓。
[0014]在上述板件拋光一體機中，所述的凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一包括能夠穿過板件且與凹夾頭一上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二包括能夠穿過板件且與凹夾頭二上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三包括能夠穿過板件且與凹夾頭三上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四包括能夠穿過板件且與凹夾頭四上的凹槽四相匹配的凸塊四。凸夾頭一通過凸塊一實現與凹夾頭一上的凹槽的匹配，凸夾頭二通過凸塊二實現與凹夾頭二上的凹槽的匹配，凸夾頭三通過凸塊三實現與凹夾頭三上的凹槽的匹配，凸夾頭四通過凸塊四實現與凹夾頭四上的凹槽的匹配。
[0015]在上述板件拋光一體機中，所述的基座上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配。基座上的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上均滑動設置有滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，根據實際工作情況，調節好滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四的位置后，將滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配，從而實現對基座進行夾緊定位。
[0016]在上述板件拋光一體機中，所述的底座一一側面水平固定有安裝板一，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座上。底座一通過安裝板一、安裝板二由固定螺栓實現可拆卸設置在基座上。
[0017]在上述板件拋光一體機中，所述的底座二一側面水平固定有安裝板三，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座上。底座二通過安裝板三和安裝板四由固定螺栓實現可拆卸設置在基座上。
[0018]在上述板件拋光一體機中，所述的定位螺栓一、定位螺栓二與鈑金件二之間分別設置有墊片一、墊片二，所述的定位螺栓三、定位螺栓四與鈑金件四之間均設置有墊片三、墊片四。通過墊片一、墊片二能夠更有效的實現定位螺栓一和定位螺栓二與鈑金件二之間的固定，通過墊片三和墊片四能夠更有效的實現定位螺栓三、定位螺栓四與鈑金件四之間的固定。
[0019]在上述板件拋光一體機中，所述的墊片一、墊片二、墊片三和墊片四的兩端均設置有擋沿。墊片一、墊片二上的擋沿能夠卡設在鈑金件二和鈑金件四上，能夠增強定位效果。
[0020]與現有技術相比，本板件拋光一體機具有以下優點:
[0021]1、本發明通過轉動電機能夠帶動主動滾輪轉動，通過皮帶和從動滾輪帶動轉動軸上的拋光輪轉動，從而實現對板件進行拋光。
[0022]2、本發明通過調節電機一能帶動絲桿一轉動，凸臺一內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿一作絲桿螺母傳動，且凸臺一內還設置有軸承，從而能夠帶動板件實現橫向調節;調節電機二能帶動絲桿二轉動，凸臺二內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿二作絲桿螺母傳動，且凸臺二內還設置有軸承，從而能夠帶動板件實現縱向調節；同時，通過電推動桿能夠調節板件與拋光輪之間的間距。
[0023]3、本發明通過將把手一往下撥動，使鈑金件一的上端往板件方向偏轉，銷一位于銷二和銷四之間，且鈑金件二靠近把手一的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一能夠將凹夾頭一和凹夾頭二壓向對應的凸夾頭一和凸夾頭二，實現對待加工的板件的一端進行夾緊。
[0024]4、本發明通過將把手二往下撥動，使鈑金件三的上端往板件方向偏轉，銷五位于銷六和銷八之間，且鈑金件四靠近把手二的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四遠離把手一的一端往板件方向偏移，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二能夠將凹夾頭三和凹夾頭四壓向對應的凸夾頭三和凸夾頭四，實現對待加工的板件的另一端進行夾緊。
[0025]5、本發明通過將把手一往上撥動，把手一、鈑金件一、鈑金件二和、底座一通過銷一、銷二、銷三和銷四所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一和凹夾頭二松開分別的凸夾頭一和凸夾頭二的擠壓；同理，將把手二往上撥動，把手二、鈑金件三、鈑金件四和、底座二通過銷五、銷六、銷七和銷八所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三和凹夾頭四松開分別的凸夾頭三和凸夾頭四的擠壓。
[0026]6、本發明中的三角片一上固定有凹夾頭一和凹夾頭二，通過定位螺栓一和定位螺栓二不僅能夠實現將三角片一固定在鈑金件二上，而且還能夠調節凹夾頭一和凹夾頭二距離把手一之間的位置，且凸夾頭一、凸夾頭二滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭一和凹夾頭二相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節夾緊，擴大適用范圍。
[0027]7、本發明中的三角片二上固定有凹夾頭三和凹夾頭四，通過定位螺栓三和定位螺栓四不僅能夠實現將三角片二固定在鈑金件四上，而且還能夠調節凹夾頭三和凹夾頭四距離把手二之間的位置，且凸夾頭三、凸夾頭四滑動設置在基座上，從而能夠分別與凹夾頭三和凹夾頭四相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節夾緊，擴大適用范圍。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0029]圖2是本發明中調節機構的結構示意圖；
[0030]圖3是本發明中工作臺二的結構示意圖；
[0031]圖4是本發明中基座的結構不意圖；
[0032]圖5是本發明中夾具的立體結構示意圖；
[0033]圖6是本發明中鈑金件二和三角片一的結構示意圖；
[0034]圖7是本發明中凸夾頭一和凹夾頭一的結構不意圖。
[0035]圖中，1、基座；2、把手一；3、鈑金件一;4、鈑金件二；5、底座一;6、銷一;7、銷二;8、銷三;9、銷四；10、三角片一；11、凸夾頭一；12、凸夾頭二； 13、凹夾頭一；14、凹夾頭二； 15、把手二； 16、鈑金件三；17、鈑金件四；18、底座二； 19、銷五;20、銷六;21、銷七;22、銷八;23、三角片二； 24、凸夾頭三;25、凸夾頭四；26、凹夾頭三;27、凹夾頭四；28、定位螺栓一；29、定位螺栓二; 30、定位螺栓三;31、定位螺栓四；32、滑動螺栓一;33、架體;34、轉動軸;35、拋光輪；36、轉動電機;37、主動滾輪;38、從動滾輪;39、皮帶;40、工作臺一;41、工作臺二; 42、電推動桿;43、導軌一;44、導軌二; 45、導軌三;46、導軌四；47、調節電機一;48、絲桿一;49、凸臺一；50、調節電機二; 51、絲桿二; 52、凸臺二。
【具體實施方式】
[0036]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0037]如圖1所示，一種板件拋光一體機，包括架體33，架體33上設置有一轉動軸34，轉動軸34上設置有一拋光輪35，架體33上還水平固定有一轉動電機36，轉動電機36的輸出軸上固定有主動滾輪37，轉動軸34的一端還固定有從動滾輪38，主動滾輪37和從動滾輪38之間套設有皮帶39。
[0038]如圖2所示，架體33上還設有能夠對板件進行橫向和縱向調節的調節機構，調節機構包括工作臺一40、工作臺二41和設置在工作臺二41上的基座I，架體33和工作臺一40之間設置有電推動桿42，工作臺一 40的上表面水平固定有導軌一 43和導軌二 44，導軌一 43和導軌二44相互平行，所述的工作臺二41的下表面固定有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，滑塊一和滑塊二上均開設有與導軌一 43相匹配的滑槽一，滑塊三和滑塊四上均開設有與導軌二 44相匹配的滑槽二，所述的工作臺二 41的上表面水平固定有導軌三45和導軌四46，導軌三45和導軌四46相互平行，導軌三45和導軌一43相互垂直，所述的基座I的下表面固定有滑塊五、滑塊六、滑塊七和滑塊八，滑塊五和滑塊六上均開設有與導軌三45相匹配的滑槽三，滑塊七和滑塊八上均開設有與導軌四46相匹配的滑槽四。
[0039]如圖3和圖4所示，工作臺一 40上表面還水平固定有調節電機一 47，調節電機一 47的輸出軸上固定有絲桿一48，絲桿一48位于導軌一43和導軌二44之間，且絲桿一48與導軌一43相平行，工作臺二41的下表面固定有與絲桿一48相匹配的凸臺一49，凸臺一49內設置有螺母和軸承，調節電機一 47能帶動絲桿一 48轉動，凸臺一49內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿一 48作絲桿螺母傳動，且凸臺一 49內還設置有軸承，從而實現工作臺二 41沿著絲桿一48做橫向直線運動；工作臺二 41上表面還水平固定有調節電機二 50，調節電機二 50的輸出軸上固定有絲桿二51，絲桿二51位于導軌三45和導軌四46之間，且絲桿二51與導軌三45相平行，基座I的下表面固定有與絲桿一48相匹配的凸臺二52，凸臺二52內設置有螺母和軸承。調節電機二50能帶動絲桿二51轉動，凸臺二52內設有的螺母，從而能夠沿著絲桿二51作絲桿螺母傳動，且凸臺二52內還設置有軸承，從而實現基座I沿著絲桿二51做縱向直線運動。
[0040]如圖5所示，基座I的上表面還設置有能夠對板件進行裝夾的夾具，包括基座I和設置在基座I上的夾緊機構一、夾緊機構二。夾緊機構一包括把手一 2、鈑金件一 3、鈑金件二 4和設置在基座I上的底座一 5，鈑金件一 3的一端通過銷一 6轉動設置在把手一 2上，鈑金件一3的另一端通過銷二 7轉動設置在底座一 5上，鈑金件二 4靠近把手一 2的一端上部通過銷三8轉動設置在把手一 2，鈑金件二 4靠近把手一 2的一端下部通過銷四9轉動設置在底座一 5上，鈑金件二 4的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二 4的下方還設置有三角片一 10，三角片一10上開設有長條孔二，鈑金件二 4的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一 28和定位螺栓二 29，定位螺栓一 28和定位螺栓二 29的下端均穿過三角片一 10上的長條孔二并通過螺母固定，三角片一 10還設置有凹夾頭一 13和凹夾頭二 14;夾緊機構二包括把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和設置在基座I上的底座二 18，所述的鈑金件三16的一端通過銷五19轉動設置在把手二 15上，鈑金件三16的另一端通過銷六20轉動設置在底座二 18上，鈑金件四17靠近把手二 15的一端上部通過銷七21轉動設置在把手二 15，鈑金件四17靠近把手二 15的一端下部通過銷八22轉動設置在底座二 18上，鈑金件四17的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四17的下方還設置有三角片二23，三角片二23上開設有長條孔四，鈑金件四17的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三30和定位螺栓四31，定位螺栓三30和定位螺栓四31的下端均穿過三角片二 23上的長條孔四并通過螺母固定，三角片二 23還設置有凹夾頭三26和凹夾頭四27。
[0041]三角片一10上固定有凹夾頭一 13和凹夾頭二 14，三角片一 10開設有長條孔二，鈑金件二 4上開設有長條孔一，通過定位螺栓一 28和定位螺栓二 29不僅能夠實現將三角片一10固定在鈑金件二4上，而且還能夠調節凹夾頭一 13和凹夾頭二 14距離把手一 2之間的位置，且凸夾頭一 11、凸夾頭二 12滑動設置在基座I上，從而能夠分別與凹夾頭一 13和凹夾頭二 14相對應;三角片二 23上固定有凹夾頭三26和凹夾頭四27，三角片二 23開設有長條孔四，鈑金件四17上開設有長條孔三，通過定位螺栓三30和定位螺栓四31不僅能夠實現將三角片二 23固定在鈑金件四17上，而且還能夠調節凹夾頭三26和凹夾頭四27距離把手二 15之間的位置，且凸夾頭三24、凸夾頭四25滑動設置在基座I上，從而能夠分別與凹夾頭三26和凹夾頭四27相對應，從而能夠根據板件的尺寸進行調節，擴大適用范圍。
[0042]其中，三角片一10和三角片二23上均開設有通孔，從而能夠減輕整個板件夾具的重量，使裝夾更輕便。定位螺栓一 28、定位螺栓二 29與鈑金件二4之間分別設置有墊片一、墊片二，所述的定位螺栓三30、定位螺栓四31與鈑金件四17之間均設置有墊片三、墊片四。通過墊片一、墊片二能夠更有效的實現定位螺栓一 28和定位螺栓二 29與鈑金件二 4之間的固定，通過墊片三和墊片四能夠更有效的實現定位螺栓三30、定位螺栓四31與鈑金件四17之間的固定。墊片一、墊片二、墊片三和墊片四的兩端均設置有擋沿，墊片一、墊片二上的擋沿能夠卡設在鈑金件二 4和鈑金件四17上，能夠增強定位效果。
[0043]如圖6所示，基座I上還滑動設置有凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25，且凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25分別與凹夾頭一 13、凹夾頭二14、凹夾頭三26和凹夾頭四27相匹配。凹夾頭一 13、凹夾頭二 14、凹夾頭三26和凹夾頭四27的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一 11包括能夠穿過板件且與凹夾頭一 13上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二 12包括能夠穿過板件且與凹夾頭二14上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三24包括能夠穿過板件且與凹夾頭三26上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四25包括能夠穿過板件且與凹夾頭四27上的凹槽四相匹配的凸塊四。凸夾頭一 11通過凸塊一實現與凹夾頭一 13上的凹槽的匹配，凸夾頭二 12通過凸塊二實現與凹夾頭二 14上的凹槽的匹配，凸夾頭三24通過凸塊三實現與凹夾頭三26上的凹槽的匹配，凸夾頭四25通過凸塊四實現與凹夾頭四27上的凹槽的匹配。
[0044]如圖7所示，基座I上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25，凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一 32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一11、凸夾頭二12、凸夾頭三24和凸夾頭四25上的內螺紋孔相匹配。基座I上的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上均滑動設置有滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，根據實際工作情況，調節好滑動螺栓一32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四的位置后，將滑動螺栓一 32、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一 11、凸夾頭二 12、凸夾頭三24和凸夾頭四25上的內螺紋孔相匹配，從而實現對基座I進行夾緊定位。
[0045]此外，底座一5—側面水平固定有安裝板一，底座一 5下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座I上，底座一 5通過安裝板一、安裝板二由固定螺栓實現可拆卸設置在基座I上;底座二 18—側面水平固定有安裝板三，底座一5下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座I上，底座二 18通過安裝板三和安裝板四由固定螺栓實現可拆卸設置在基座I上。
[0046]首先，對板件進行夾緊，將待加工的板件的一端放置于凸夾頭一11與凹夾頭一 13、凸夾頭二 12與凹夾頭二 14之間，把手一 2往下撥動，使鈑金件一 3的上端往板件方向偏轉，銷一6位于銷二7和銷四9之間，且鈑金件二4靠近把手一2的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件二 4遠離把手一 2的一端往板件方向偏移，把手一 2、鈑金件一 3、鈑金件二 4和、底座一5通過銷一 6、銷二 7、銷三8和銷四9所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片一10能夠將凹夾頭一 13和凹夾頭二 14壓向對應的凸夾頭一 11和凸夾頭二 12，從而能夠更加便捷的實現對板件的一端進行裝夾；同時，將待加工的板件的另一端放置于凸夾頭三24與凹夾頭三26、凸夾頭四25與凹夾頭四27之間，把手二 15往下撥動，使鈑金件三16的上端往板件方向偏轉，銷五19位于銷六20和銷八22之間，且鈑金件四17靠近把手二 15的一端上部往板件方向偏轉，使整個鈑金件四17遠離把手一2的一端往板件方向偏移，把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和、底座二 18通過銷五19、銷六20、銷七21和銷八22所構成的四桿機構處于機械死點的時候，通過三角片二 23能夠將凹夾頭三26和凹夾頭四27壓向對應的凸夾頭三24和凸夾頭四25，從而能夠更加便捷的實現對板件的另一端進行裝夾。
[0047]然后，同時使工作臺二41下表面的滑塊一和滑塊二沿著工作臺一 40上的導軌一 43滑動，工作臺二 41下表面的滑塊三和滑塊四能夠沿著工作臺一 40上的導軌二 44滑動，從而能夠帶動板件實現橫向調節，且同時使基座I下表面的滑塊五和滑塊六沿著工作臺二 41上的導軌三45滑動，基座I下表面的滑塊七和滑塊八沿著工作臺二41上的導軌三45滑動，從而能夠帶動板件實現縱向調節，同時，通過電推動桿42能夠調節板件與拋光輪35之間的間距。
[0048]其次，轉動電機36能夠帶動主動滾輪37轉動，通過皮帶39和從動滾輪38帶動轉動軸34上的拋光輪35轉動，從而實現對板件進行拋光。
[0049]最后，板件拋光完成后需松開板件時，將把手一2往上撥動，把手一2、鈑金件一3、鈑金件二 4和、底座一 5通過銷一 6、銷二 7、銷三8和銷四9所構成的四桿機構脫離機械死點，將凹夾頭一13和凹夾頭二14松開分別的凸夾頭一11和凸夾頭二12的擠壓；同理，將把手二15往上撥動，把手二 15、鈑金件三16、鈑金件四17和、底座二 18通過銷五19、銷六20、銷七21和銷八22所構成的四桿機構脫離機械死點的時候，將凹夾頭三26和凹夾頭四27松開分別的凸夾頭三24和凸夾頭四25的擠壓。
[0050]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0051 ]盡管本文較多地使用了 1、基座;2、把手一;3、鈑金件一;4、鈑金件二; 5、底座一;6、銷一;7、銷二;8、銷三;9、銷四；10、三角片一；11、凸夾頭一；12、凸夾頭二； 13、凹夾頭一；14、凹夾頭二； 15、把手二； 16、鈑金件三；17、鈑金件四；18、底座二； 19、銷五;20、銷六;21、銷七；22、銷八;23、三角片二; 24、凸夾頭三;25、凸夾頭四；26、凹夾頭三;27、凹夾頭四；28、定位螺栓一 ；29、定位螺栓二 ； 30、定位螺栓三;31、定位螺栓四；32、滑動螺栓一;33、架體;34、轉動軸;35、拋光輪;36、轉動電機;37、主動滾輪;38、從動滾輪;39、皮帶;40、工作臺一;41、工作臺二;42、電推動桿;43、導軌一;44、導軌二;45、導軌三;46、導軌四；47、調節電機一;48、絲桿一;49、凸臺一;50、調節電機二;51、絲桿二;52、凸臺二等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種板件拋光一體機，包括架體，其特征在于，所述的架體上設置有一轉動軸，轉動軸上設置有一拋光輪，所述的架體上還水平固定有一轉動電機，轉動電機的輸出軸上固定有主動滾輪，轉動軸的一端還固定有從動滾輪，主動滾輪和從動滾輪之間套設有皮帶;所述的架體上還設有能夠對板件進行橫向和縱向調節的調節機構，調節機構包括工作臺一、工作臺二和設置在工作臺二上的基座，所述的架體和工作臺一之間設置有若干電推動桿，工作臺一的上表面水平固定有導軌一和導軌二，導軌一和導軌二相互平行，所述的工作臺二的下表面固定有滑塊一、滑塊二、滑塊三和滑塊四，滑塊一和滑塊二上均開設有與導軌一相匹配的滑槽一，滑塊三和滑塊四上均開設有與導軌二相匹配的滑槽二，所述的工作臺二的上表面水平固定有導軌三和導軌四，導軌三和導軌四相互平行，導軌三和導軌一相互垂直，所述的基座的下表面固定有滑塊五、滑塊六、滑塊七和滑塊八，滑塊五和滑塊六上均開設有與導軌三相匹配的滑槽三，滑塊七和滑塊八上均開設有與導軌四相匹配的滑槽四，所述的基座的上表面還設置有能夠對板件進行裝夾的夾具。2.根據權利要求1所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的工作臺一上表面還水平固定有調節電機一，所述調節電機一的輸出軸上固定有絲桿一，所述的絲桿一位于滑軌一和滑軌二之間，且絲桿一與滑軌一相平行，所述的工作臺二的下表面固定有與絲桿一相匹配的凸臺一，所述的凸臺一內設置有螺母和軸承。3.根據權利要求1或2所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的工作臺二上表面還水平固定有調節電機二，所述調節電機二的輸出軸上固定有絲桿二，所述的絲桿二位于滑軌三和滑軌四之間，且絲桿二與滑軌三相平行，所述的基座的下表面固定有與絲桿一相匹配的凸臺二，所述的凸臺二內設置有螺母和軸承。4.根據權利要求1所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的夾具包括夾緊機構一和夾緊機構二，所述的夾緊機構一包括把手一、鈑金件一、鈑金件二和設置在基座上的底座一，所述的鈑金件一的一端通過銷一轉動設置在把手一上，鈑金件一的另一端通過銷二轉動設置在底座一上，鈑金件二靠近把手一的一端上部通過銷三轉動設置在把手一，鈑金件二靠近把手一的一端下部通過銷四轉動設置在底座一上，所述的鈑金件二的另一端還開設有長條孔一，鈑金件二的下方還設置有三角片一，三角片一上開設有長條孔二，所述的鈑金件二的長條孔一內豎直設置有定位螺栓一和定位螺栓二，定位螺栓一和定位螺栓二的下端均穿過三角片一上的長條孔二并通過螺母固定，所述的三角片一還設置有凹夾頭一和凹夾頭二;所述的夾緊機構二包括把手二、鈑金件三、鈑金件四和設置在基座上的底座二，所述的鈑金件三的一端通過銷五轉動設置在把手二上，鈑金件三的另一端通過銷六轉動設置在底座二上，鈑金件四靠近把手二的一端上部通過銷七轉動設置在把手二，鈑金件四靠近把手二的一端下部通過銷八轉動設置在底座二上，所述的鈑金件四的另一端還開設有長條孔三，鈑金件四的下方還設置有三角片二，三角片二上開設有長條孔四，所述的鈑金件四的長條孔三內豎直設置有定位螺栓三和定位螺栓四，定位螺栓三和定位螺栓四的下端均穿過三角片二上的長條孔四并通過螺母固定，所述的三角片二還設置有凹夾頭三和凹夾頭四；所述的基座上還滑動設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，且凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四分別與凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四相匹配。5.根據權利要求4所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的凹夾頭一、凹夾頭二、凹夾頭三和凹夾頭四的下表面分別豎直開設有凹槽一、凹槽二、凹槽三和凹槽四，凸夾頭一包括能夠穿過板件且與凹夾頭一上的凹槽一相匹配的凸塊一，凸夾頭二包括能夠穿過板件且與凹夾頭二上的凹槽二相匹配的凸塊二，凸夾頭三包括能夠穿過板件且與凹夾頭三上的凹槽三相匹配的凸塊三，凸夾頭四包括能夠穿過板件且與凹夾頭四上的凹槽四相匹配的凸塊四。6.根據權利要求4或5所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的基座上豎直開設有直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，所述的直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上設置有凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四，凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四下表面均豎直開設有內螺紋孔，直槽一、直槽二、直槽三和直槽四上分別滑動設置滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中設有外螺紋的一端分別穿出直槽一、直槽二、直槽三和直槽四，且滑動螺栓一、滑動螺栓二、滑動螺栓三和滑動螺栓四中開設有外螺紋的一端分別與凸夾頭一、凸夾頭二、凸夾頭三和凸夾頭四上的內螺紋孔相匹配。7.根據權利要求4所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的底座一一側面水平固定有安裝板一，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板二，且安裝板一和安裝板二均通過若干固定螺栓固定在基座上。8.根據權利要求7所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的底座二一側面水平固定有安裝板三，底座一下端的另一側面水平固定有安裝板四，且安裝板三和安裝板四均通過若干固定螺栓固定在基座上。9.根據權利要求4所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的定位螺栓一、定位螺栓二與鈑金件二之間分別設置有墊片一、墊片二，所述的定位螺栓三、定位螺栓四與鈑金件四之間均設置有墊片三、墊片四。10.根據權利要求10所述的板件拋光一體機，其特征在于，所述的墊片一、墊片二、墊片三和墊片四的兩端均設置有擋沿。
【文檔編號】B24B7/10GK105922091SQ201610292036
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】周兆忠, 湯劍, 馮凱萍, 尹濤
【申請人】衢州學院