金屬制拉鏈部件及具有該金屬制拉鏈部件的拉鏈的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種具有檸檬金色、且兼具可承受實用性的強度、可加工性及耐應力腐蝕性的金屬制拉鏈部件。該金屬制拉鏈部件以組成為含有23～30質量％的Zn、且其余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為母材，并具有在由JIS Z8781?4(2013)規定的CIELAB色彩空間中滿足?5.7≤a*≤?3.0、20≤b*≤32的表面顏色。
【專利說明】
金屬制拉鏈部件及具有該金屬制拉鏈部件的拉鏈
技術領域
[0001] 本發明涉及金屬制拉鏈部件。另外，本發明涉及具有該金屬制拉鏈部件的拉鏈。
【背景技術】
[0002] 拉鏈是作為各種物品的開閉件而公知的零部件。公知能夠將金屬作為材料來制造 拉鏈的作為嚙合零部件的鏈牙及止碼，尤其經常使用將銅合金作為材料的鏈牙及止碼。對 于銅合金制的拉鏈部件的此前的要求特性為白色性高、平滑性優異、電鍍性高、鑄造性高 等。作為拉鏈用的銅合金材料，公知有鋅白銅等銅鎳鋅合金、赤黃銅及黃銅等銅鋅合金等， 并以這些銅合金為中心提出了各種改進方案。
[0003] 在日本特開平10-18046號公報(專利文獻1)中，記載如下：為了提供一種具有外表 面的平滑性優異的高光澤的銅或銅合金制鏈牙的拉鏈或者能夠制造其長鏈的方法，對于由 具有Cu:60~100%、211 :0~35%、附：0~15%、及不可避免的雜質的組成的銅或銅合金構成 的鏈牙，將其浸漬到含有過氧化氫、硫酸、磷酸、表面活性劑及脂肪醇的酸處理液中，對鏈牙 外表面進行酸處理而使其平滑化。
[0004] 在日本特開2003-183750號公報(專利文獻2)中，以提供一種白色性優異、無鎳過 敏問題、連續鑄造性及鑄造品質優異的拉鏈用銅合金為目的，提出一種具有以一般式： CuaZnbMnc(其中a、b、c為質量％，a是其余部分，10 <b<20,8<c< 15,可以包含不可避免的 元素)來表示的組成的銅合金。
[0005] 在日本特開2003-180410號公報(專利文獻3)中，通過對銅合金制鏈牙部件組合地 進行電解電鍍和無電解電鍍來謀求提高表面白色度、外觀上的裝飾性、光澤性。作為所使用 的銅合金，記載有赤黃銅、黃銅及以一般式:CuaZnbMncMdXe (其中Μ是從A1及Sn中選出的至 少一種元素，X是從Si、Ti及Cr中選出的至少一種元素，a、b、c、d及e是質量％，a是其余部分， 0<b<22,7<c<20,0<cK5,0<e<0.3,可以包含不可避免的元素)來表示的合金。
[0006] 現有技術文獻
[0007] 專利文獻
[0008] 專利文獻1:日本特開平10-18046號公報 [0009] 專利文獻2:日本特開2003-183750號公報 [0010] 專利文獻3:日本特開2003-180410號公報
【發明內容】
[0011]近年，隨著使用者的趣向性多樣化，對金屬制的拉鏈部件所要求的特性也正在多 樣化，由此產生了以往所研究出的材料無法應對的問題。例如，此前由于戒指和項鏈等裝飾 品大多具有白色系的色調且其為主流，所以期望白色性高的材料，但最近對具有特定色彩 的拉鏈部件的需求也在增加。例如也存在如下情況:在最近的高檔包中使用具有金色的金 屬配件的情況較多，而從在金色中能夠強調華貴感的觀點考慮配上檸檬金色的金屬配件。 此時，由于能夠通過對用于該包的拉鏈也使用與金屬配件同色的金屬制拉鏈來謀求設計統 一性，所以對呈檸檬金色的金屬制拉鏈部件的需求也逐漸增加。
[0012] 雖然色彩的控制也能夠通過調整電鍍皮膜的色彩來進行，但在拉鏈中，由于操作 拉鏈時部件彼此摩擦，所以電鍍皮膜有可能剝離。若電鍍皮膜剝離則坯材的顏色露出，因此 存在損害外觀性的問題。另外，若為容易變色的材料，則會由于因經年使用的變色而導致無 法維持美觀。另外，也存在因電鍍液而變成高價格的部件。另一方面，從實用性的觀點考慮， 作為拉鏈部件不僅期望具有所期望的色彩，還期望具有實用性高的強度、可加工性、以及耐 應力腐蝕性。
[0013] 作為具有接近檸檬金色的色調的現有的銅合金，可以列舉黃銅（例如Cu: 65質 量％、Zn: 35質量％ )，但是，黃銅雖然材料自身便宜，但存在容易發生加工硬化的難點。因 此，在拉絲、乳制、移植等拉鏈鏈牙的制造工序中所使用的模具壽命變短，加工成本增高。另 外，黃銅也存在由于含鋅量多而導致耐應力腐蝕性低的缺點。而且，黃銅的色調嚴密地說并 不能稱為檸檬金色，與使用者所要求的具有華貴感的色調不同。
[0014] 本發明是以上述情況為背景而創作的，其技術課題之一在于提供一種具有檸檬金 色這一特定色彩、且兼具可承受實用性的強度、可加工性及耐應力腐蝕性的金屬制拉鏈部 件。另外，本發明的其他技術課題在于提供一種具有這樣的金屬制拉鏈部件的拉鏈。
[0015] 本發明人在為了解決上述技術課題而銳意研究時，發現通過使用配制了 23~30質 量％的21!的銅合金，能夠得到鮮明的檸檬金色，并且作為拉鏈部件能夠得到實用性高的強 度、可加工性及耐應力腐蝕性。本發明是將該見解作為基礎而完成的。
[0016] 本發明在第一方面為如下金屬制拉鏈部件：以組成為含有23~30質量％的211、其 余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為母材，且具有在由JIS Z8781-4(2013)規定 的CIELAB色彩空間中滿足-5 · 7 < a* < -3 · 0、20 < b* < 32的表面顏色。
[0017]在本發明的金屬制拉鏈部件的一個實施方式中，具有在由JIS Z8781-4(2013)規 定的CIELAB色彩空間中滿足-5.5 < a* < -4.5、26 < b* < 32的表面顏色。
[0018] 在本發明的金屬制拉鏈部件的一個其他實施方式中，至少一部分的母材表面的算 術平均粗糙度Ra為0. Ιμπι以下。
[0019] 在本發明的金屬制拉鏈部件的又一其他實施方式中，以組成為含有23~27質量％ 的Ζη、且其余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為母材。
[0020] 在本發明的金屬制拉鏈部件的又一其他實施方式中，金屬制拉鏈部件為拉鏈用的 鏈牙。
[0021] 本發明在另一方面，為具有本發明的金屬制拉鏈部件的拉鏈。
[0022]發明效果
[0023]本發明的金屬制拉鏈部件的母材自身示出美觀優異的檸檬金色。因此，由于進行 切斷加工后的切斷面具有與非切斷面相同的顏色，所以不會因切斷加工而導致損害外觀 性。另外，不需要進行有可能因剝離而導致損害外觀性的電鍍處理。由于即使不實施電鍍也 能夠通過以Cu為主成分的較便宜的材料來表現檸檬金色，所以能夠以對于使用者而言合適 的價格來提供具有高級感的拉鏈部件。而且，本發明的金屬制拉鏈部件兼具優異的強度、可 加工性及耐應力腐蝕性，從生產率及耐用年數的觀點來看可以說實用性極高。
【附圖說明】
[0024]圖1是拉鏈的從正面觀察時的示意圖。
[0025]圖2是說明將下止碼、上止碼及鏈牙安裝到拉鏈帶上的方法的圖。
[0026] 附圖標記說明 [0027] 1 拉鏈帶
[0028] 2 芯部
[0029] 3 鏈牙
[0030] 4 上止碼
[0031] 5 下止碼
[0032] 6 拉頭
[0033] 7 拉鏈長鏈
[0034] 8 截面大致Y字狀的異形線
[0035] 9 卡合頭部
[0036] 1〇 腿部
[0037] 11 矩形線
[0038] 12 截面大致X字狀的異形線
【具體實施方式】
[0039] (1.組成）
[0040]本發明的金屬制拉鏈部件在一個實施方式中，以組成為含有23~30質量％的冗!!、 且其余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為母材。通過向銅添加 Zn而使銅合金的色 調向黃色系變化。而且，Zn具有通過固溶強化而提高合金的機械性質及加工硬化特性的效 果、溶解鑄造中的脫酸效果及降低拉鏈部件價格的效果。通過增加 Zn的含量而能夠謀求成 本降低，且能夠得到高強度。另外，還能夠得到也會提高熔融金屬的抗氧化性及鑄造性的優 點。但是，Zn具有若過量添加則會損害冷加工性的特性。
[0041 ]在本發明中，將Zn的含量的下限設為23質量％是因為，若Zn的含量小于23質量％ 則難以得到作為目標的檸檬金色，并且難以得到優異的強度。從得到鮮明的檸檬金色的觀 點考慮，Zn的含量優選為24質量％以上，更優選為25質量％以上。另外，將Zn的含量的上限 設為30質量％是因為，若Zn的含量超過30質量％則難以得到良好的鑄造性和可加工性，而 且難以得到優異的耐應力腐蝕性。從得到鑄造性、可加工性及耐應力腐蝕性優異的金屬制 拉鏈部件的觀點考慮，Zn的含量優選為29質量％以下，更優選為28質量％以下，進一步優選 為27質量％以下。Zn含量的上限為30質量％這一范圍，是能夠得到鮮明的檸檬金色的范圍 內，從色調的觀點考慮也是恰當的。
[0042] 不可避免的雜質是原料中存在的、或在制造工序中不可避免地混入的，本來就是 不需要的，但由于為微量且不影響特性，所以是被允許的雜質。在本發明中，作為不可避免 的雜質而被允許的各雜質元素的含量通常為0.1質量％以下，優選為0.05質量％以下。
[0043] (2.色調）
[0044] 銅合金的色調原則上是根據組成而確定的。根據本發明人的研究結果，通過使金 屬制拉鏈部件以具有上述組成的銅合金為母材，而能夠得到在由JIS Z8781-4(2013)規定 的CIELAB色彩空間中滿足-5.7 < a* < -3.0、20 < b* < 32的表面顏色。此外，a*是表示紅 (magenta)-綠系的色調(+為偏紅，-為偏綠）的值，b*是表示黃-藍系的色調(+為偏黃，-為偏 藍）的值。從得到華貴的檸檬金色的觀點考慮，優選在由JIS Z8781 -4(2013)規定的CIELAB 色彩空間中，滿足-5.5<&*<-4.5、26^3*<32，更優選滿足-5.4<&*<-5.0、27^3*<30。
[0045] (3.表面粗糙度）
[0046] 銅合金的色調原則上是根據組成而確定的，但表面顏色受表面粗糙度影響。由于 存在隨著因拋光使母材表面變平滑而導致a*向變小方向（綠方向）、b*向變大方向（黃方向） 變化的傾向，所以為了得到呈上述的優選范圍的檸檬金色的金屬制拉鏈部件，期望調節組 成并在此基礎上實施恰當的平滑化處理。
[0047] 從得到華貴的檸檬金色的觀點考慮，優選使金屬制拉鏈部件的母材表面的算術平 均粗糙度Ra為Ο.?μπι以下。另外，通過減小金屬制拉鏈部件的表面粗糙度而使其平滑化，也 可以發揮使金屬制拉鏈部件的觸感光滑、且在為拉鏈部件的情況下提高拉頭的滑動性的作 用。還具有提高光澤并提高美觀的效果。因此，更優選使金屬制拉鏈部件的母材表面的算術 平均粗糙度Ra為0.08μηι以下，進一步更優選使其為0.06μηι以下。但是，若過度地使母材表面 平滑化則容易出現平滑面不勻，所以優選使金屬制拉鏈部件的母材表面的算術平均粗糙度 Ra為0.02μπι以上，更優選使其為0.04μπι以上。在本發明中，母材表面的算術平均粗糙度Ra是 以JIS B0601 (2001)為基準通過接觸式粗糙度儀測定的。此外，母材表面的算術平均粗糙度 Ra是實施防銹處理和噴涂清漆前的狀態下的值，在實施了這些處理時，以不影響母材表面 的粗糙度的方式除去，在此基礎上進行測定。
[0048] (4.制造方法）
[0049] 說明本發明的金屬制拉鏈部件的優選制造方法。雖然對金屬拉鏈部件的形狀沒有 特別限制，但以具有代表性用途的拉鏈鏈牙為例進行說明。首先，以具有規定的成分組成的 方式配置銅及鋅并將其熔解，接著通過連續鑄造而制作金屬絲。在將得到的金屬絲表面的 凹凸通過去皮等方法除去后，進行拉絲處理。接著，在進行退火而使其恢復可加工性后，一 邊通過冷乳付與加工應變一邊制造截面大致Y字狀的連續異形線。在該過程中根據合金組 成而進行加工硬化，使材料強度上升。然后，實施切斷、沖壓、彎曲、鉚接等各種冷加工而將 拉鏈鏈牙移植到拉鏈帶上。也可以在向拉鏈帶移植前及/或移植后對拉鏈鏈牙實施各種表 面處理。
[0050] 作為金屬拉鏈部件除拉鏈鏈牙以外，還可列舉上止碼、下止碼、拉攀、拉頭等。另 外，在本發明中，除鏈牙這樣的處于最終零部件形態的部件以外，Y字狀的連續異形線也包 含在金屬制拉鏈部件中。
[0051 ](表面處理）
[0052]能夠根據需要對本發明的金屬制拉鏈部件進行各種表面處理。例如能夠進行平滑 化處理、防銹處理、噴涂清漆處理及電鍍處理等。
[0053]平滑化處理如上述那樣從得到華貴的檸檬金色的觀點考慮是期望被進行的。平滑 化處理前的拉鏈部件表面典型地說，具有在由JIS Z8781-4(2013)規定的CIELAB色彩空間 中滿足-4.0 < a* < -3.0、20 < b* < 23的表面顏色，但在平滑化處理后能夠變化為例如-5.5 < a* <-4.5、26 < b* < 32的表面顏色。
[0054]另外，若在制造拉鏈部件的過程中因經過切斷、沖頭(punch )、沖模(di e)等的機械 加工而在外表面上殘存有凹凸狀的切割痕跡，也能夠通過平滑化處理將其除去。平滑化處 理的方法并沒有限制，只要將機械拋光、電解拋光及化學拋光等中的一種或兩種以上適當 組合即可，但由于簡便性高、低成本的理由而優選實施化學拋光處理。在化學拋光處理時能 夠使用例如含有過氧化氫及硫酸的化學拋光液。也可以在化學拋光處理的前后適當進行脫 脂及/或酸洗，且因容易除毛刺的理由而優選將拋光等機械拋光在事前進行。
[0055]優選的化學拋光處理的方法是將金屬制拉鏈部件浸漬到含有雙氧水、硫酸、磷酸、 表面活性劑及脂肪醇的酸處理液中，然后進行水洗及干燥的方法。尤其，更優選將拉鏈鏈牙 等金屬制拉鏈部件不經過脫脂工序地直接浸漬到由含有過氧化氫:50~250g/L、硫酸：10~ 150g/L、磷酸:0.5~5g/L、表面活性劑:0.01~2g/L及脂肪醇：1~100g/L的酸性水溶液構成 的酸處理液中的方法。根據該方法，通過浸漬到酸處理液中這一單一工序就能夠在極短時 間內進行平滑化處理。該方法詳細記載在日本特開平10-18046號公報中，在本說明書中引 用該公報的全文。
[0056] 優選在平滑化處理后進一步進行防銹處理（防銹工序+水洗工序+干燥工序）。另 外，能夠在防銹處理后或在無防銹處理時進一步進行噴涂清漆處理(噴涂工序+干燥工序） 或電鍍處理來提高耐腐蝕性、耐氣候性等。
[0057]防銹處理是用于防止通過上述酸處理而變平滑的金屬制拉鏈部件表面再次生成 氧化物、且提高之后進行噴涂清漆和電鍍處理的情況下的涂膜的密接性的工序。防銹處理 在平滑化處理后立即進行噴涂清漆或電鍍處理等下一道工序的情況下不需要進行，另外， 在其他處理的情況下，在微量的氧化物生成不會成為問題的情況下也能夠省略。
[0058]防銹工序能夠使用公知的苯并三唑類水溶液、磷酸酯類水溶液、或其他防銹液并 通過浸漬或噴霧來進行。為了提高金屬制拉鏈部件的潤濕性，也可以添加表面活性劑。防銹 工序后的水洗工序在防銹劑不會對拉鏈帶造成不良影響的情況下能夠省略。優選干燥工序 通過熱風或其他熱源在不影響拉鏈帶的色牢度的150°C以下的溫度下進行。
[0059]能夠通過噴涂清漆處理來提高金屬制拉鏈部件的耐腐蝕性。噴涂清漆處理例如能 夠通過在對金屬制拉鏈部件表面以輥涂或其他方法涂布清漆后干燥涂膜來實施。
[0060] 由于本發明的金屬制拉鏈部件的母材自身示出檸檬金色，所以在活用母材的顏色 方面不需要電鍍處理，但可以以提高耐腐蝕性或裝飾的目的來進行，可以除電鍍法(優選在 電鍍前進行無電解電鍍)以外通過真空蒸鍍法、濺射法、離子鍍法等干式電鍍等各種方法來 進行。
[0061] 若以與母材相同的顏色來進行電鍍處理，則會得到在電鍍皮膜剝離后也能夠維持 外觀性的優點。在同色電鍍的情況下，優選電鍍皮膜在由JIS Z8781-4(2013)規定的CIELAB 色彩空間中滿足-5.7 < a* < -3.0、20 < b* < 32。另外，對于母材的a*及b*，更優選電鍍皮膜 分別具有±2以內的a*及b*，進一步更優選電鍍皮膜分別具有±1以內的a*及b*。同色電鍍 能夠通過使電鍍皮膜的組成與母材的組成實質相同來進行。
[0062]作為最終工序，也可以為了減小滑動阻力而進行涂蠟。該工序在滑動阻力足夠小 的情況下也可以省略。
[0063] (拉鏈）
[0064] 基于附圖具體說明具有本發明的金屬制拉鏈部件(鏈牙、上止碼及下止碼）的拉鏈 的例子。圖1是拉鏈的示意圖，如圖1所示，拉鏈具有:一側端側形成有芯部2的一對拉鏈帶1、 隔開規定間隔地鉚接固定(安裝)在拉鏈帶1的芯部2上的鏈牙3、在鏈牙3的上端及下端鉚接 固定在拉鏈帶1的芯部2上的上止碼4及下止碼5、和配置在相對的一對鏈牙3之間、且用于進 行鏈牙3的嚙合及分離的在上下方向上滑動自如的拉頭6。此外，將在一根拉鏈帶1的芯部2 上安裝有鏈牙3的狀態下的部件稱為拉鏈牙鏈帶，將一對拉鏈帶1的安裝在芯部2上的鏈牙3 成為嚙合狀態的部件稱為拉鏈長鏈7。
[0065] 另外，雖然未圖示，但圖1所示的拉頭6是通過多階段地對由截面矩形狀的板狀體 構成的長尺寸體實施沖壓加工，并按規定間隔切斷，來制作拉頭主體，并進一步根據需要安 裝彈簧及拉攀。而且，拉攀也是從截面矩形狀的板狀體，按規定形狀進行沖切，并將其鉚接 固定到拉頭主體上。此外，也可以使下止碼5為由插管、座管、插座構成的分離嵌插件，能夠 通過拉頭的分離操作而使一對拉鏈長鏈分離。
[0066] 圖2是表示圖1所示的拉鏈的鏈牙3、上止碼4及下止碼5的制造方法及向拉鏈帶1的 芯部2的安裝方法的附圖。如圖所示，對于鏈牙3，將截面大致Y字狀的異形線8按規定尺寸切 斷，并對其進行沖壓成形而形成卡合頭部9,然后通過將兩腿部10向拉鏈帶1的芯部2鉚接來 安裝。
[0067] 對于上止碼4，將截面矩形狀的矩形線11 (扁平線）按規定尺寸切斷，并通過彎曲加 工成形為大致截面=字狀，然后通過向拉鏈帶1的芯部2鉚接來安裝。對于下止碼5，將大致X 字狀截面的異形線12按規定尺寸切斷，然后通過向拉鏈帶1的芯部2鉚接來安裝。
[0068] 此外，在圖中，雖然鏈牙3、上下止碼4、5同時被安裝到拉鏈帶1上，但實際是在拉鏈 帶1上連續地安裝鏈牙3而首先制作拉鏈長鏈，再將拉鏈長鏈的止碼安裝區域的鏈牙3拆下， 并接近該區域的鏈牙3地安裝規定的上止碼4或下止碼5。由于如以上那樣地進行制造及安 裝，所以需要使成為拉鏈的結構部件的鏈牙及止碼為冷加工性優異的材料。關于這一點，由 于本發明的金屬制拉鏈部件的冷加工性優異，例如能夠進行壓下率為70%以上的加工，所 以優選作為鏈牙和上下止碼的材料。
[0069]拉鏈能夠安裝在各種物品上，尤其作為開閉件而發揮功能。作為安裝拉鏈的物品， 并沒有特別限制，例如除衣物品、包類、鞋類及雜貨等日用品以外，還可以列舉水箱、漁網及 宇航服等產業用品。
[0070] 以上，主要敘述了將本發明的金屬制拉鏈部件適用于拉鏈用的鏈牙的情況下的實 施方式，但本發明的金屬制拉鏈部件的用途并不限定于拉鏈。也能夠作為粘扣的其他金屬 制拉鏈用的部件而適用。
[0071] 【實施例】
[0072] 以下示出本發明的實施例，但這些實施例是為了更好地理解本發明及其優點而提 供的，并不意圖限定本發明。
[0073] <拉鏈長鏈的制作>
[0074] 作為原材料而使用Cu(純度99.99質量％以上）、Zn(純度99.9質量％以上），且以具 有與表1所記載的試驗編號相應的各成分組成的方式將這些原材料配制并熔解，接著通過 連續鑄造來制作截面形狀為正圓的金屬絲(圓線）。在利用去皮模(dice)除去了所得到的金 屬絲的表面凹凸后，進行拉絲處理并形成圓線。在對圓線進行退火處理后，通過冷乳來付與 減面率40%的加工應變而制造截面大致Y字狀的連續異形線（以下稱為"Y-bar"）。然后，在 實施切斷、沖壓、彎曲、鉚接各種冷加工而使其為YKK株式會社產品目錄"FASTENING專科 (2009年2月發行)"中規定的"No.3"大小的鏈牙形狀后，將其安裝到聚酯制拉鏈帶上而制作 拉鏈牙鏈帶，并進一步使一對拉鏈牙鏈帶的相對的鏈牙彼此嚙合而制作拉鏈長鏈。
[0075] <表面處理>
[0076]在對得到的拉鏈長鏈實施了用于去毛刺的拋光后，將其浸漬到30°C的酸處理液中 2分鐘而進行化學拋光。作為酸處理液，使用含有lg/L的作為表面活性劑的聚氧乙烯烷基醚 (polyoxyethylene alkylether)、80g/L的過氧化氫、20g/L的硫酸、0· 5g/L的磷酸、及20g/L 的甲醇的酸性水溶液。接著，為了容易進行下一道工序中的水洗洗凈，通過真空脫水除去拉 鏈帶中所含有的酸處理液。然后，作為水洗工序，在對拉鏈長鏈強力地噴射水后，立刻進行 真空脫水，接著在浸漬到水中后，立刻進行真空脫水。為了充分地除去拉鏈帶中所含有的酸 處理液，進行三次由噴射、脫水、浸漬、脫水構成的上述的水洗工序。最后，對金屬制拉鏈部 件表面使用輥涂而進行噴涂清漆。
[0077] <色調試驗>
[0078]在拋光后、化學拋光后及噴涂清漆后的各階段中，對拉鏈長鏈的鏈牙表面的實施 有各表面處理的部位（鏈牙腿部），使用美能達（株）制的色彩色差計CR-300，在0~40°C、 85%RH以下的條件下求出由JIS Z8781-4(2013)規定的CIELAB色彩空間中的a*及b*。光源 使用了脈沖氙燈。將結果示出到表1中。
[0079] <表面粗糙度試驗>
[0080]以JIS B0601 (2001)為基準并通過接觸式粗糙度儀對化學拋光前后的拉鏈長鏈的 鏈牙表面的實施有各表面處理的部位(鏈牙腿部)處的算術平均粗糙度Ra進行測定。對任意 兩個鏈牙各進行四次測定，并使其平均值為測定值。
[0081 ] <可加工性試驗>
[0082]在以與上述相同的順序制作具有與試驗編號相應的組成的銅合金制的Y-bar后， 通過JISZ 2241 (2011)的金屬材料拉伸試驗方法來進行拉伸試驗，并測定拉伸強度及伸展 率。拉伸試驗進行三次，并使其平均值為測定值。將結果示出到表1中。
[0083] <耐應力腐食切割試驗>
[0084]根據在JIS H3250 (2012)中規定的氨氣試驗法將拉鏈長鏈暴露到氨氣中。試驗是 將氨水的濃度設為15%，并在裝有氨水的干燥器中在距離液面50mm的位置上設置拉鏈長鏈 且在常溫下進行50分鐘。然后，相對于拉鏈長鏈測定鏈牙的拉拔強度。拉拔試驗是通過如下 方式來進行的:使用英斯特朗型拉伸試驗機，并用夾具抓住一個鏈牙的嚙合頭部，且以拉伸 速度300mm/min拉伸直至從固定在夾子上的拉鏈帶拉拔出鏈牙，測定此時的最大強度。鏈牙 的拉伸方向為與拉鏈帶的長度方向成直角且與拉鏈帶的面平行的方向。使測定結果為六次 測定后的平均值。
[0085]【表1】
[0086]
[0087] < 考察 >
[0088] 根據表1，可知在試驗編號1(發明例）中得到了具有規定的檸檬金色的鏈牙，且得 到了可承受實用性的強度及可加工性。另外，可知通過使鏈牙表面平滑化而使a*向負側、使 b*向正側移動，從而得到了更華貴的檸檬金色。另外，在具有試驗編號1的組成的金屬絲中 雖然與試驗編號2及試驗編號3相比拉伸強度高，但伸展率是不遜色于它們的值。因此，能夠 理解作為發明例的試驗編號1的鏈牙可同時實現高強度和良好的可加工性。而且，在將試驗 編號2的鏈牙向氨氣環境暴露后，拉拔強度降低50%左右，與此相對，卻沒有看到試驗編號1 的鏈牙的強度降低。從此情況可知，作為發明例的試驗編號1的鏈牙的耐應力腐食切割優 異。
【主權項】
1. 一種金屬制拉鏈部件，其特征在于， 以組成為含有23~30質量％的211、且其余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為 母材，并具有在由JIS Z8781-4(2013)規定的CIELAB色彩空間中滿足-5.7<a*<-3.0、20< b*<32的表面顏色。2. 如權利要求1所述的金屬制拉鏈部件，其特征在于， 具有在由JIS Z8781-4(2013)規定的CIELAB色彩空間中滿足-5.5 < a* < -4.5、26 < b* <32的表面顏色。3. 如權利要求1或2所述的金屬制拉鏈部件，其特征在于， 母材表面的至少一部分的算術平均粗糙度Ra為0. Ιμπι以下。4. 如權利要求1~3中任一項所述的金屬制拉鏈部件，其特征在于， 以組成為含有23~27質量％的211、且其余部分由Cu及不可避免的雜質構成的銅合金為 母材。5. 如權利要求1~4中任一項所述的金屬制拉鏈部件，其特征在于， 該金屬制拉鏈部件為拉鏈用的鏈牙。6. -種拉鏈，其特征在于， 具有權利要求1~5中任一項所述的金屬制拉鏈部件。
【文檔編號】A44B19/24GK105908010SQ201610099799
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】杉本保彥, 福山貴博, 久米井隆成
【申請人】Ykk株式會社