一種密封件打磨夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部中端設置有板座，所述工作臺的頂端并位于板座的兩側安裝有兩個液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置上的伸縮桿的一端固定連接有夾緊板，兩個夾緊板之間的間隙內設置有密封件固定座，所述夾緊板的右側開設有凹槽，所述凹槽上設置有第一轉軸，所述第一轉軸的表面套接有折疊支架，所述折疊支架的右端與密封件固定座連接，所述夾緊板的頂部中端并位于折疊支架的一側設置有夾緊環。該密封件打磨夾緊裝置，結構簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。
【專利說明】
—種密封件打磨夾緊裝置
技術領域
[0001]本發明涉及密封件加工技術領域，具體為一種密封件打磨夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。在金屬密封件加工中由于模具原因會造成密封件厚度不同，然后被檢測人員挑揀之后進行打磨消薄以此達到正常合格的厚度尺寸。
[0003]在對厚度尺寸不合格的金屬密封件打磨時，對密封件的夾緊度要求非常高，目前的打磨夾緊裝置中運用不夠靈活，均是通過兩個夾板把需要打磨的密封件夾在中間，在放入密封件的時候需要觀察在夾緊對的過程中會不會出現位置偏移的狀況，在夾緊時較于麻煩。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種密封件打磨夾緊裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部中端設置有板座，所述工作臺的頂端并位于板座的兩側安裝有兩個液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置上的伸縮桿的一端固定連接有夾緊板，兩個夾緊板之間的間隙內設置有密封件固定座，所述夾緊板的右側開設有凹槽，所述凹槽上設置有第一轉軸，所述第一轉軸的表面套接有折疊支架，所述折疊支架的右端與密封件固定座連接，所述夾緊板的頂部中端并位于折疊支架的一側設置有夾緊環，所述夾緊板和夾緊環上均開設有夾緊槽，所述夾緊板的底部兩側均設置有支撐板，所述支撐板的底部設置有滑動塊，所述板座的頂部開設有與滑動塊相適配的滑動槽。
[0006]優選的，所述工作臺的背面設置有支撐板，所述支撐板上設置有打磨裝置。
[0007]優選的，所述密封件固定座的頂部中端設置有密封件限位柱。
[0008]優選的，所述所述密封件固定座上設置有第二轉軸，所述折疊支架遠離夾緊板的一端與第二轉軸套接。
[0009]優選的，所述折疊支架的數量為四個，四個折疊支架平均設置在兩個夾緊板上。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
(I)、該密封件打磨夾緊裝置，結構簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。[0011 ] (2 )、該密封件打磨夾緊裝置，通過夾緊板、折疊支架和密封件固定座的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱使夾緊板更加靈活的收放，還使密封件在夾緊過程中位置固定更好，避免了在夾緊板收放時不夠靈活還會導致位置偏移的狀況，還通過夾緊環、凹槽和夾緊槽的配合使用，使密封件夾緊的效果更好，避免了在打磨時密封件移動影響打磨效果的問題。
[0012](3)、該密封件打磨夾緊裝置，通過支撐板、滑動塊和滑動槽的配合使用，使夾緊板在夾緊或者展開時更加順暢，不會出現卡停然后影響打磨機工作的狀況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構不意圖；
圖2為本發明A-A的局部放大圖；
圖3為本發明夾緊板的結構俯視圖；
圖4為本發明板座的結構剖面圖。
[0014]圖中:I工作臺、2液壓伸縮裝置、3伸縮桿、4板座、5支撐板、6夾緊板、7夾緊環、8支撐板、9打磨裝置、10凹槽、11第一轉軸、12折疊支架、13密封件固定座、14滑動槽、15密封件限位柱、16夾緊槽、17滑動塊。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案:一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺I，工作臺I的背面設置有支撐板8，支撐板8上設置有打磨裝置9，工作臺I的頂部中端設置有板座4，工作臺I的頂端并位于板座4的兩側安裝有兩個液壓伸縮裝置2，液壓伸縮裝置2上的伸縮桿3的一端固定連接有夾緊板6，兩個夾緊板6之間的間隙內設置有密封件固定座13，密封件固定座13的頂部中端設置有密封件限位柱15，夾緊板6的右側開設有凹槽10，凹槽10上設置有第一轉軸U，第一轉軸11的表面套接有折疊支架12，通過夾緊板6、折疊支架12和密封件固定座13的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱15上，使夾緊板6更加靈活的收放，還使密封件在夾緊過程中位置固定更好，避免了在夾緊板6收放時不夠靈活還會導致位置偏移的狀況，折疊支架12的數量為四個，四個折疊支架12平均設置在兩個夾緊板6上，密封件固定座13上設置有第二轉軸，并且通過凹槽10，可使夾緊板6在夾緊時能夠讓折疊支架12進入到凹槽10中，避免了影響夾緊度的問題，折疊支架12遠離夾緊板6的一端與第二轉軸套接，折疊支架12的右端與密封件固定座13連接，夾緊板6的頂部中端并位于折疊支架12的一側設置有夾緊環7，夾緊板6和夾緊環7上均開設有夾緊槽16，通過夾緊環7、凹槽10和夾緊槽16的配合使用，使密封件夾緊的效果更好，避免了在打磨時密封件移動影響打磨效果的問題，夾緊板6的底部兩側均設置有支撐板5，支撐板5的底部設置有滑動塊17，板座4的頂部開設有與滑動塊17相適配的滑動槽14，通過支撐板5、滑動塊17和滑動槽14的配合使用，使夾緊板6在夾緊或者展開時更加順暢，不會出現卡停然后影響打磨機工作的狀況，本發明，結構簡單，使用方便，能夠起到自動夾緊的功能，并且在夾緊板6展開和夾緊時更加靈活，夾緊過程中對密封件的位置更好的限定，夾緊的效果更好。
[0017]工作原理:使用時，啟動液壓伸縮裝置2使夾緊板6展開，把密封件套接在密封件限位柱15的表面并放置在密封件固定座13上，再啟動液壓伸縮裝置2，滑動塊17在滑動槽14中滑動使夾緊板6合閉，然后折疊支架12進入到凹槽10的同時夾緊環7和夾緊板6上的密封槽會對密封件固定座13上的密封件進行夾緊。
[0018]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種密封件打磨夾緊裝置，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)的頂部中端設置有板座(4)，所述工作臺(I)的頂端并位于板座(4)的兩側安裝有兩個液壓伸縮裝置(2)，所述液壓伸縮裝置(2)上的伸縮桿(3)的一端固定連接有夾緊板(6)，兩個夾緊板(6)之間的間隙內設置有密封件固定座(13)，所述夾緊板(6)的右側開設有凹槽(10)，所述凹槽(10)上設置有第一轉軸(11)，所述第一轉軸(11)的表面套接有折疊支架(12)，所述折疊支架(12)的右端與密封件固定座(13)連接，所述夾緊板(6)的頂部中端并位于折疊支架(12)的一側設置有夾緊環(7)，所述夾緊板(6)和夾緊環(7)上均開設有夾緊槽(16)，所述夾緊板(6)的底部兩側均設置有支撐板(5)，所述支撐板(5)的底部設置有滑動塊(17)，所述板座(4)的頂部開設有與滑動塊(17)相適配的滑動槽(14)。2.根據權利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述工作臺(I)的背面設置有支撐板(8)，所述支撐板(8)上設置有打磨裝置(9)。3.根據權利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述密封件固定座(13)的頂部中端設置有密封件限位柱(15)。4.根據權利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述密封件固定座(13)上設置有第二轉軸，所述折疊支架(12)遠離夾緊板(6)的一端與第二轉軸套接。5.根據權利要求1所述的一種密封件打磨夾緊裝置，其特征在于:所述折疊支架(12)的數量為四個，四個折疊支架(12)平均設置在兩個夾緊板(6)上。
【文檔編號】B24B41/06GK105904341SQ201610451037
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】徐棟
【申請人】無錫市東特機械科技有限公司