用于左右軸承座磨加工的裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于左右軸承座磨加工的裝置,屬于機械加工領域。本發明提供的用于左右軸承座磨加工的裝置,包括連接座、夾具體、漲緊芯軸和拉桿,所述夾具體與連接座連接,所述漲緊芯軸設于夾具體內,與夾具體呈錐度配合,所述拉桿穿過連接座、夾具體與漲緊芯軸相連接,可帶動漲緊芯軸軸向移動,對夾具體施壓實現漲緊。本發明定位精度高,零件經多次裝夾各相關尺寸的同軸度均能控制在圖紙要求范圍內,有效地保證了成品質量;工件裝夾方便,減少裝夾校正時間,大大提高工效率;夾緊牢固,能滿足大切削量加工。
【專利說明】
用于左右軸承座磨加工的裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種左右軸承座加工工裝,具體講是一種用于左右軸承座磨加工的裝置,屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]左右軸承座是推土機中央傳動機構中的關鍵零件,如圖1所示。該零件屬大孔薄壁件,精度要求高,特別是內外圓同軸度要求高,在現有的普通磨床上用通用夾具安裝加工時,其裝夾校正困難,加工效率低,而且加工精度差,廢品率高,質量無法得到保證。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷,提供一種結構裝夾校正方便,加工精度高的用于左右軸承座磨加工的裝置。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明提供的用于左右軸承座磨加工的裝置,包括連接座、夾具體、漲緊芯軸和拉桿,所述夾具體與連接座連接,所述漲緊芯軸設于夾具體內,與夾具體呈錐度配合,所述拉桿穿過連接座、夾具體與漲緊芯軸相連接,可帶動漲緊芯軸軸向移動,對夾具體施壓實現漲緊。
[0005]作為改進,所述夾具體與連接座之間采用短圓柱間隙配合。
[0006]作為改進,所述漲緊芯軸與夾具體錐度配合錐度為20°。
[0007]作為改進,所述夾具體采用彈簧鋼材料制成。
[0008]本發明的有益效果在于:(I)、本發明定位精度高,零件經多次裝夾各相關尺寸的同軸度均能控制在圖紙要求范圍內,有效地保證了成品質量;工件裝夾方便,減少裝夾校正時間,大大提高工效率;夾緊牢固,能滿足大切削量加工;(2)、夾具體與連接座之間采用短圓柱間隙配合,夾具體徑向可進行微調,以便于對整個裝置的調整;(3)、漲緊芯軸與夾具體采用20°錐度配合,使漲緊芯軸軸向移動后對夾具體有足夠的漲緊力和定位精度;(4)、夾具體采用彈簧鋼材料制成,以保證其有較好的硬度和彈性。
【附圖說明】
[0009]圖1為左右軸承座結構不意圖;
[0010]圖2為本發明用于左右軸承座磨加工的裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示,本發明的用于左右軸承座磨加工的裝置,包括連接座1、夾具體2、漲緊芯軸3和拉桿4。連接座I與磨床主軸頸采用短錐度無間隙連接,以增加定位的穩定性。
[0013]夾具體2與連接座I連接,夾具體I與連接座2之間采用短圓柱間隙配合,這樣可以對夾具體作徑向微調,便于對整個裝置的調整。夾具體2采用彈簧鋼材料制成,以保證其有較好的硬度和彈性,滿足夾裝需要。
[0014]漲緊芯軸3設于夾具體2內,漲緊芯軸3與夾具體2呈20°錐度配合,以保證漲緊芯軸3軸向移動后對夾具2體有足夠的漲緊力和定位精度。
[0015]拉桿4穿過連接座1、夾具體2與漲緊芯軸3相連接,可帶動漲緊芯軸I向連接座I方向軸向移動,對夾具體2施壓實現漲緊。
[0016]本發明的使用過程為:首先,根據左右軸承座磨特點先用通用夾具夾持后精磨開孔6,并在一次裝夾中精磨開孔6 口的端面;然后,將左右軸承座開孔6套在夾具體2上,通過拉桿4拉動漲緊芯軸3向連接座I方向軸向移動,夾具體2受壓向外膨脹與左右軸承座形成緊密接觸,實現左右軸承座的夾緊固定;最后,根據圖紙對左右軸承座進行其他精磨加工。
[0017]以上對本發明的【具體實施方式】進行了描述,但本發明并不限于以上描述。對于本領域的技術人員而言,任何對本技術方案的同等修改和替代都是在本發明的范圍之中。因此,在不脫離本發明的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應涵蓋在本發明的范圍內。
【主權項】
1.一種用于左右軸承座磨加工的裝置,其特征在于:包括連接座、夾具體、漲緊芯軸和拉桿,所述夾具體與連接座連接,所述漲緊芯軸設于夾具體內,與夾具體呈錐度配合,所述拉桿穿過連接座、夾具體與漲緊芯軸相連接,可帶動漲緊芯軸軸向移動,對夾具體施壓實現漲緊。2.根據權利要求1所述的用于左右軸承座磨加工的裝置,其特征在于:所述夾具體與連接座之間采用短圓柱間隙配合。3.根據權利要求1或2所述的用于左右軸承座磨加工的裝置,其特征在于:所述漲緊芯軸與夾具體錐度配合錐度為20°。4.根據權利要求3所述的用于左右軸承座磨加工的裝置,其特征在于:所述夾具體采用彈簧鋼材料制成。
【文檔編號】B24B41/06GK105904338SQ201610365491
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】吳俊德
【申請人】鎮江市經緯工程機械有限公司