一種電機轉子的壓鑄工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種電機轉子的壓鑄工藝，包括以下步驟：模具確認；設備確認；啟動油泵；設備參數的確認；工具的確認；打開脫模劑管道閥門；清理壓射沖頭上的鋁屑；清理模具型腔和分型面上的鋁屑；合模；壓射；取件、冷卻；脫模。
【專利說明】
一種電機轉子的壓鑄工藝
技術領域
[0001]本發明屬于電機技術領域，特別涉及一種電機轉子的壓鑄工藝。
【背景技術】
[0002]電機廣泛應用于家用電器行業中，而生產這類電機時，需壓鑄大量的轉子壓鑄件，若壓鑄件質量控制不好，可造成電機短路或擊穿，易著火，對使用者造成安全隱患，危及生命及財產安全。由于現有的電機轉子壓鑄方法普遍存在電機轉子斷條、細條、壓鑄件同心度不好等問題，故壓鑄件的生產工藝對電動機的電磁性能起著決定性作用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種電機轉子的壓鑄工藝。
[0004]為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案:一種電機轉子的壓鑄工藝，加工步驟如下:
1)、模具確認:
確認壓鑄模、中模套或上下模片無變形、破損、拉毛等現象；
2)、設備確認:
查看油位表，確認液壓油的油量是否足夠，如有不足應補充；
3 )、啟動油栗:
打開主電源開關，合上操作電源，按下油栗啟動按扭，確認油栗無雜音，方可連續運行，當產生異音時則按急停開關；
4)、設備參數的確認:
增壓壓力:20-25Mpa
射出蓄能器:射出蓄能器壓力8-10Mpa 增壓蓄能器:壓射壓力18-23Mpa 壓射速度(圈):3.5-8
5)、工具的確認:
所需要的工具有:噴霧槍、白鋼鏨子、撬棒；
6)、打開脫模劑管道閥門；
7)、清理壓射沖頭上的鋁肩；
8)、清理模具型腔和分型面上的鋁肩；
9)、合模:
壓軸機壓軸后的轉子短軸端插入定模型腔，手工扭斜槽的轉子，將鐵芯插入動模型腔，插入長度不少于10毫米，拉好防護門，按下合模鈕；
10)、壓射:
壓射指示燈亮進行熔杯給鋁，按壓射按鈕，壓射—增壓—開模—頂出轉子—頂出延時—回程，自動完成； 11)、取件、冷卻:
用撬棒撬澆口，并從模具中取出壓鑄件，確認壓鑄件符合要求，將轉子放在軌道上冷卻或將轉子裝在周轉車工位板上;手工扭斜槽轉子壓鑄后放置在鐵箱中，轉子裝滿后，應使轉子壓鑄件放置的高度低于箱口平面；
12)、脫模:
利用噴霧槍點射對型腔面噴適量脫模劑，當發現型腔內積存的脫模劑太多時，用氣槍吹去多余的脫模劑。
[0005]本發明中鋁環與轉子內孔有一定的同心度，保證了轉子的動平衡。
[0006]
【具體實施方式】
[0007]結合實施例對本發明做進一步說明。
[0008]—種電機轉子的壓鑄工藝，加工步驟如下:
1)、模具確認:
確認壓鑄模、中模套或上下模片無變形、破損、拉毛等現象；
2)、設備確認:
查看油位表，確認液壓油的油量是否足夠，如有不足應補充；
3 )、啟動油栗:
打開主電源開關，合上操作電源，按下油栗啟動按扭，確認油栗無雜音，方可連續運行，當產生異音時則按急停開關；
4)、設備參數的確認:
增壓壓力:20-25Mpa
射出蓄能器:射出蓄能器壓力8-10Mpa 增壓蓄能器:壓射壓力18-23Mpa 壓射速度(圈):3.5-8
5)、工具的確認:
所需要的工具有:噴霧槍、白鋼鏨子、撬棒；
6)、打開脫模劑管道閥門；
7)、清理壓射沖頭上的鋁肩；
8)、清理模具型腔和分型面上的鋁肩；
9)、合模:
壓軸機壓軸后的轉子短軸端插入定模型腔，手工扭斜槽的轉子，將鐵芯插入動模型腔，插入長度不少于10毫米，拉好防護門，按下合模鈕；
10)、壓射:
壓射指示燈亮進行熔杯給鋁，按壓射按鈕，壓射—增壓—開模—頂出轉子—頂出延時—回程，自動完成；
11)、取件、冷卻:
用撬棒撬澆口，并從模具中取出壓鑄件，確認壓鑄件符合要求，將轉子放在軌道上冷卻或將轉子裝在周轉車工位板上;手工扭斜槽轉子壓鑄后放置在鐵箱中，轉子裝滿后，應使轉子壓鑄件放置的高度低于箱口平面；
12)、脫模:
利用噴霧槍點射對型腔面噴適量脫模劑，當發現型腔內積存的脫模劑太多時，用氣槍吹去多余的脫模劑。
[0009]本發明所述的【具體實施方式】并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本發明構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電機轉子的壓鑄工藝，其特征在于:加工步驟如下: 1)、模具確認: 確認壓鑄模、中模套或上下模片無變形、破損、拉毛等現象； 2)、設備確認: 查看油位表，確認液壓油的油量是否足夠，如有不足應補充； .3 )、啟動油泵: 打開主電源開關，合上操作電源，按下油栗啟動按扭，確認油栗無雜音，方可連續運行，當產生異音時則按急停開關； 4)、設備參數的確認: 增壓壓力:20-25Mpa 射出蓄能器:射出蓄能器壓力8-10Mpa 增壓蓄能器:壓射壓力18-23Mpa 壓射速度(圈):3.5-8 5)、工具的確認: 所需要的工具有:噴霧槍、白鋼鏨子、撬棒； 6)、打開脫模劑管道閥門； 7)、清理壓射沖頭上的鋁肩； 8)、清理模具型腔和分型面上的鋁肩； 9)、合模: 壓軸機壓軸后的轉子短軸端插入定模型腔，手工扭斜槽的轉子，將鐵芯插入動模型腔，插入長度不少于10毫米，拉好防護門，按下合模鈕； 10)、壓射: 壓射指示燈亮進行熔杯給鋁，按壓射按鈕，壓射—增壓—開模—頂出轉子—頂出延時—回程，自動完成； 11)、取件、冷卻: 用撬棒撬澆口，并從模具中取出壓鑄件，確認壓鑄件符合要求，將轉子放在軌道上冷卻或將轉子裝在周轉車工位板上;手工扭斜槽轉子壓鑄后放置在鐵箱中，轉子裝滿后，應使轉子壓鑄件放置的高度低于箱口平面； 12)、脫模: 利用噴霧槍點射對型腔面噴適量脫模劑，當發現型腔內積存的脫模劑太多時，用氣槍吹去多余的脫模劑。
【文檔編號】B22D17/00GK105903920SQ201610483513
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】徐 明
【申請人】無錫新大力電機有限公司