一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置依次連接的車載破碎篩選裝置、車載加熱冷卻除塵裝置、車載混砂機裝置、車載覆膜機裝置和車載冷卻篩分裝置，車載破碎篩選裝置、車載加熱冷卻除塵裝置、車載混砂機裝置、車載覆膜機裝置和車載冷卻篩分裝置的下部分別固定連接有車載板；本發明的有益效果是將樹脂砂再生覆膜生產線的結構改造的更為緊湊，使樹脂砂再生覆膜生產線能通過車輛進行運輸，增強了樹脂砂再生覆膜生產線的流動性，降低了砂子的使用成本和再生成本。
【專利說明】一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線
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技術領域
[0002]本發明涉及樹脂砂再生覆膜生產線，具體涉及一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線。
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【背景技術】
[0004]目前現有的樹脂砂再生覆膜線的各個設備比較大，不適宜搬運，而許多對樹脂砂有需求的小型廠房無法安放或者購買大型的設備，從而只能向大型廠房去購買樹脂砂，增加了成本，降低了工作效率。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，解決小型樹脂砂使用工廠的砂子再生及成品覆膜的問題。
[0007]為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置依次連接的車載破碎篩選裝置、車載加熱冷卻除塵裝置、車載混砂機裝置、車載覆膜機裝置和車載冷卻篩分裝置，車載破碎篩選裝置、車載加熱冷卻除塵裝置、車載混砂機裝置、車載覆膜機裝置和車載冷卻篩分裝置的下部分別固定連接有車載板，車載板將各裝置固定連接在車上，車載破碎篩選裝置將傳送裝置輸送的舊砂進行破碎處理得到小沙團，再將小沙團通過傳送裝置送入到車載加熱冷卻除塵裝置進行加熱并冷卻除塵得到再生砂，再生砂通過傳送裝置依次送入車載混砂機裝置和車載覆膜機裝置進行覆膜得到覆膜砂，最后將得到覆膜砂送入車載冷卻篩分裝置先降溫處理然后進行篩分處理，得到再生覆膜砂。
[0008]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的傳送裝置包括主動工字輪和從動工字輪，以及連接主動工字輪和從動工字輪的傳送帶，傳送帶為柔性材料且橫截面為V字形，橫截面為V字形的傳送帶能提高傳送的砂料的效率，節約了時間。
[0009]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的車載破碎篩選裝置包括殼體、漏斗、主動齒、從動齒、篩網、電機和導沙漏斗，漏斗的出料口與殼體連通，殼體內設有主動齒和從動齒，主動齒和從動齒相互嚙合且位于漏斗出料口下方，主動齒和從動齒下設有篩網，篩網與電機相連，篩網下設有導沙漏斗，導沙漏斗與殼體相連通，導沙漏斗可將砂料導送出殼體。
[0010]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的車載破碎篩選裝置的殼體上設有換篩窗口，換篩窗口上對應有篩網，篩網通過換篩窗口取出。
[0011]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的車載破碎篩選裝置的主動齒和從動齒為兩個相互嚙合的渦輪。
[0012]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線中經過篩選破碎機破碎處理的舊砂，其舊砂中的小沙團直徑為0.3cm至0.7cm。
[0013]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的車載加熱冷卻除塵裝置包括焙燒爐、保溫砂道和冷卻除塵機，焙燒爐和冷卻除塵機通過保溫砂道連接，焙燒爐上設有窗口，焙燒爐包括燃燒區和舊砂加熱區，燃燒區內設有燃燒機口和鼓風機口，燃燒機口處設有燃燒機，鼓風機口處設有鼓風機，舊砂加熱區設有導料板，導料板與窗口連接，燃燒區和舊砂加熱區的中間設有耐火隔層。
[0014]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線車載加熱冷卻除塵裝置的舊砂加熱區的溫度控制在650度至750度，這樣能得到雜質含量低于5%的再生砂。
[0015]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線中車載混砂機裝置內進行再生砂的覆膜處理，其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%，酚醛樹脂4%至5%，六甲基四胺0.5% 至 1%，隔離劑0.01% 至 0.2% ο
[0016]作為優選，一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線的車載冷卻篩分裝置包括依次連接的冷卻機和篩分機。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果至少是如下之一:
1、將樹脂砂再生覆膜生產線的結構改造的更為緊湊，使樹脂砂再生覆膜生產線能通過車輛進行運輸，增強了樹脂砂再生覆膜生產線的流動性，降低了砂子的使用成本和再生成本。
[0018]2、使用車載破碎篩選裝置避免了分別使用破碎機和篩選機占地面積大，不方便運輸的問題。
[0019]3、換篩窗口方便了篩網的更換。
[0020]4、采用渦輪破碎代替齒輪嚙合破碎提高了舊砂的破碎程度。
[0021]5、焙燒爐的窗口可方便砂子的送入和取出，同時鼓風機能使焙燒爐內溫度提高的更快，縮短焙燒時間。
[0022]6、舊砂加熱區的溫度控制在650度至750度可以使沙粒上附著的樹脂材料充分融解。
[0023]7、覆膜過程中加入六甲基四胺能使酚醛樹脂更好的附著在再生砂砂子上。
[0024]8、篩分機能將所得到的覆膜砂進行篩分，將合格的覆膜砂篩選出來，不合格的覆月吳砂再次進彳丁加工，提尚了覆I吳砂的品質。
[0025]
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明車載樹脂砂再生覆膜生產線示意圖。
[0027]圖2為本發明車載破碎篩選裝置示意圖。
[0028]圖3為本發明焙燒爐示意圖。
[0029]圖4為本發明傳送裝置示意圖。
[0030]圖5為本發明傳送裝置截面圖。
[0031]
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0033]實施例1
如圖1所示:一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置7依次連接的車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6，車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6的下部分別固定連接有車載板I，車載破碎篩選裝置2將傳送裝置7輸送的舊砂進行破碎處理得到小沙團，再將小沙團通過傳送裝置7送入到車載加熱冷卻除塵裝置3進行加熱并冷卻除塵得到再生砂，再生砂通過傳送裝置7依次送入車載混砂機裝置4和車載覆膜機裝置5進行覆膜得到覆膜砂，最后將得到覆膜砂送入車載冷卻篩分裝置6先降溫處理然后進行篩分處理，得到再生覆膜砂，這樣使樹脂砂再生覆膜生產線的結構更為緊湊，使樹脂砂再生覆膜生產線能通過車輛進行運輸，增強了樹脂砂再生覆膜生產線的流動性，降低了砂子的使用成本和再生成本。
[0034]實施例2
如圖4和5所示:對比于實施例1，本實施例進一步優化了一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，傳送裝置7包括主動工字輪71和從動工字輪72，以及連接主動工字輪71和從動工字輪72的傳送帶73，傳送帶73為柔性材料且橫截面為V字形，橫截面為V字形的傳送帶73能提高傳送的砂料的效率，節約了時間。
[0035]實施例3
如圖2所示，對比于實施例1，本實施例進一步優化了一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載破碎篩選裝置2包括殼體21、漏斗22、主動齒23、從動齒24、篩網25、電機26和導沙漏斗27，漏斗22的出料口與殼體21連通，殼體21內設有主動齒23和從動齒24，主動齒23和從動齒24相互嚙合且位于漏斗22出料口下方，主動齒23和從動齒24下設有篩網25，篩網25與電機26相連，篩網25下設有導沙漏斗27，導沙漏斗27與殼體21相連通，這樣將破碎機和篩選機結合，可以節省空間并將設備設置在車上，提高流動性。
[0036]實施例4
如圖2所示，對比于實施例3，本實施例進一步優化了一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，殼體21上設有換篩窗口 28，換篩窗口 28上對應有篩網25，當要更換篩網25時，只需要將換篩窗口28打開，并將篩網25取出，這樣方便了篩網25的更換。
[0037]實施例5
對比于實施例3，本實施例進一步優化了一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，主動齒23和從動齒24為兩個相互嚙合的渦輪，使用渦輪代替齒輪，提高了舊砂的破碎效果，并節約了時間，提尚了效率。
[0038]實施例6
如圖1和3所示:一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置7依次連接的車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置
4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6，車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6的下部分別固定連接有車載板I，車載加熱冷卻除塵裝置3包括焙燒爐31、保溫砂道32和冷卻除塵機33，焙燒爐31和冷卻除塵機33通過保溫砂道32連接，焙燒爐31上設有窗口 311，焙燒爐包括燃燒區317和舊砂加熱區316，燃燒區317內設有燃燒機口 312和鼓風機口 314，燃燒機口 312處設有燃燒機，鼓風機口 314處設有鼓風機，舊砂加熱區316設有導料板315，導料板315與窗口 311連接，燃燒區317和舊砂加熱區316的中間設有耐火隔層313，鼓風機口和燃燒機口的設置可以增加焙燒爐內的加熱效果，從而減少加熱時間，提高了工作效率。
[0039]實施例6
一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，舊砂加熱區316的溫度控制在650度至750度，這樣能得到雜質含量低于5%的再生砂，這樣的再生砂覆膜后的品質更高。
[0040]實施例7
一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載混砂機裝置4內進行再生砂的覆膜處理，其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%，酚醛樹脂4%至5%，六甲基四胺0.5%至I %，隔離劑0.01%至0.2%，這樣能使再生砂與酚醛樹脂的混合效果更好。
[0041 ] 實施例8
如圖1所示:一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置7依次連接的車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6，車載破碎篩選裝置2、車載加熱冷卻除塵裝置3、車載混砂機裝置4、車載覆膜機裝置5和車載冷卻篩分裝置6的下部分別固定連接有車載板I，車載冷卻篩分裝置6包括依次連接的冷卻機61和篩分機62，篩分機62能將所得到的覆膜砂進行篩分，將合格的覆膜砂篩選出來，不合格的覆膜砂再次進行加工，提高了覆膜砂的品質。
[0042]本發明的工作原理:
首先將移動式樹脂砂再生覆膜生產線按照加工工序把各個裝置排列好，再將收集的舊砂通過車載傳送裝置送入車載破碎篩選機，車載破碎篩選裝置主要將舊砂中大的砂團破碎成小的砂團，并通過篩網去除小沙團中的雜質，然后將去除雜質的小沙團送入車載加熱冷卻除塵裝置，在焙燒爐加熱的過程中，將小沙團上附著的樹脂融化得到沙粒，然后通過冷卻除塵機將沙粒與樹脂篩分出來，得到再生砂，再將再生砂送入車載混砂機裝置和車載覆膜機裝置，進行覆膜處理，使酚醛樹脂均勻的附著在每個沙粒上，最后通過車載冷卻篩分裝置將合格的覆膜砂篩分出來，不合格的覆膜砂重新進行加工。
[0043]本發明的有益效果至少是如下之一:
1、將樹脂砂再生覆膜生產線的結構改造的更為緊湊，使樹脂砂再生覆膜生產線能通過車輛進行運輸，增強了樹脂砂再生覆膜生產線的流動性，降低了砂子的使用成本和再生成本。
[0044]2、使用車載破碎篩選裝置避免了分別使用破碎機和篩選機占地面積大，不方便運輸的問題。
[0045]3、換篩窗口方便了篩網的更換。
[0046]4、采用渦輪破碎代替齒輪嚙合破碎提高了舊砂的破碎程度。
[0047]5、焙燒爐的窗口可方便砂子的送入和取出，同時鼓風機能使焙燒爐內溫度提高的更快，縮短焙燒時間。
[0048]6、舊砂加熱區的溫度控制在650度至750度可以使沙粒上附著的樹脂材料充分融解。
[0049]7、覆膜過程中加入六甲基四胺能使酚醛樹脂更好的附著在再生砂砂子上。
[0050]8、篩分機能將所得到的覆膜砂進行篩分，將合格的覆膜砂篩選出來，不合格的覆月吳砂再次進彳丁加工，提尚了覆I吳砂的品質。
[0051]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、“優選實施例”等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本發明的范圍內。
[0052]盡管這里參照本發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述車載樹脂砂再生覆膜生產線包括通過傳送裝置(7)依次連接的車載破碎篩選裝置(2)、車載加熱冷卻除塵裝置(3)、車載混砂機裝置(4)、車載覆膜機裝置(5)和車載冷卻篩分裝置(6)，所述車載破碎篩選裝置(2)、車載加熱冷卻除塵裝置(3)、車載混砂機裝置(4)、車載覆膜機裝置(5)和車載冷卻篩分裝置(6)的下部分別固定連接有車載板(1)，所述車載破碎篩選裝置(2)將傳送裝置(7)輸送的舊砂進行破碎處理得到小沙團，再將小沙團通過傳送裝置(7)送入到車載加熱冷卻除塵裝置(3)進行加熱并冷卻除塵得到再生砂，所述再生砂通過傳送裝置(7)依次送入車載混砂機裝置(4)和車載覆膜機裝置(5)進行覆膜得到覆膜砂，最后將得到覆膜砂送入車載冷卻篩分裝置(6)先降溫處理然后進行篩分處理，得到再生覆膜砂。2.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述傳送裝置(7)包括主動工字輪(71)和從動工字輪(72)，以及連接主動工字輪(71)和從動工字輪(72)的傳送帶(73)，所述傳送帶(73)為柔性材料且橫截面為V字形。3.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:車載破碎篩選裝置(2)包括殼體(21)、漏斗(22)、主動齒(23)、從動齒(24)、篩網(25)、電機(26)和導沙漏斗(27)，所述漏斗(22)的出料口與殼體(21)連通，殼體(21)內設有主動齒(23)和從動齒(24)，所述主動齒(23)和從動齒(24)相互嚙合且位于漏斗(22)出料口下方，所述主動齒(23)和從動齒(24)下設有篩網(25)，所述篩網(25)與電機(26)相連，篩網(25)下設有導沙漏斗(27)，導沙漏斗(27)與殼體(21)相連通。4.根據權利要求3所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述殼體(21)上設有換篩窗口(28)，所述換篩窗口(28)上對應有篩網(25)。5.根據權利要求3所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述主動齒(23)和從動齒(24)為兩個相互嚙合的渦輪。6.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述經過車載破碎篩選裝置破碎處理后的舊砂，其舊砂中的小沙團直徑為0.3cm至0.7cm。7.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述車載加熱冷卻除塵裝置(3)包括焙燒爐(31)、保溫砂道(32 )和冷卻除塵機(33)，所述焙燒爐(31)和冷卻除塵機(33 )通過保溫砂道(32)連接，所述焙燒爐(31)上設有窗口( 311)，所述焙燒爐(31)包括燃燒區(317)和舊砂加熱區(316)，所述燃燒區(317)內設有燃燒機口(312)和鼓風機口(314)，所述燃燒機口(312)處設有燃燒機，鼓風機口(314)處設有鼓風機，所述舊砂加熱區(316)設有導料板(315)，所述導料板(315)與窗口(311)連接，所述燃燒區(317)和舊砂加熱區(316)的中間設有耐火隔層(313)。8.根據權利要求7所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述舊砂加熱區(316)的溫度控制在650度至750度，這樣能得到雜質含量低于5%的再生砂。9.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述車載混砂機裝置(4)內進行再生砂的覆膜處理，其原材料按重量的百分比如下:再生砂80%至95%，酚醛樹脂4%至5%，六甲基四胺0.5%至1%，隔離劑0.01%至0.2%。10.根據權利要求1所述的一種移動式樹脂砂再生覆膜生產線，其特征在于:所述車載冷卻篩分裝置(6 )包括依次連接的冷卻機(61)和篩分機(62 )。
【文檔編號】B22C5/04GK105903897SQ201610466928
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】劉滿對, 王柏勤
【申請人】洛陽凱林鑄材有限公司