一種電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公布一種電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征是，在坩堝冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450℃，依次加入脫氧劑和覆蓋劑，攪拌20?40分鐘后，即可出爐。所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，所述覆蓋劑包括木炭和米糠。本發明流程簡單，脫氧效果好，從而有效改善鉛合金結晶晶粒狀況，提升鉛合金的機械性能、耐腐蝕性能和電化學性能。
【專利說明】
一種電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝
技術領域
[0001]本發明涉及鉛合金陽極板的脫氧工藝，屬于合金冶煉技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在濕法冶金工業中，電解用的陽極板屬于損耗部件，陽極板的性能直接影響到生產效率以及成本。一般金屬含有氧化物會導致性能變差，鉛合金陽極板在生產過程中會使合金含有少量的氧元素，氧元素與合金中包括鉛在內的成分以氧化物形成存在，造成合金結晶晶粒粗大不均勻，澆注性差，機械強度和耐腐蝕性能下降，電化學性能變差等問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是，提供一種能減少鉛合金陽極板的氧元素含量，改善鉛合金結晶晶粒狀況，提升鉛合金機械性能、耐腐蝕性能及電化學性能的鉛合金的脫氧工藝。
[0004]為實現上述目的，本發明電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:在坩禍冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450°C，依次加入脫氧劑和覆蓋劑，攪拌20-40分鐘后，即可出爐；
[0005]所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:(1.5-3)，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的 0.03-0.1%;
[0006]所述覆蓋劑包括木炭和米糠，重量比為7:3。
[0007]所述覆蓋劑覆蓋在合金溶液上的厚度為150-300mm;
[0008]所述木炭的塊度為4-8mm，在600-800°C的溫度下煅燒4小時得到。
[0009]所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:1.5，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的0.05% ο
[0010]所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:2，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的
0.03%。
[0011 ]所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為I: 3，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的
0.1%。
[0012]在生產電解用的鉛合金陽極板過程中，采用鈉和氫氧化鈉作為脫氧劑，作為活潑金屬及其氫氧化物，對鉛合金中不活潑的各種成分的氧化物有很強的脫氧作用，鈉和鈉離子首先和合金溶液中的氧生成堿性氧化物，又進一步與合金溶液中的酸性氧化物反應生成難溶的鹽類形成浮渣，不影響鉛合金的質量。使用覆蓋劑對合金溶液進行覆蓋，能隔絕空氣，防止空氣中的氧進入和金溶液中，有效杜絕二次氧化。本工藝中使用的覆蓋劑，其中的木炭在600—800°C的溫度下煅燒4小時，以除去水分和碳氫化合物等氣體，防止合金溶液從覆蓋劑中吸氣，以提高脫氧速度和脫氧效果。
[0013]本發明的有益效果是，鉛合金陽極板的脫氧工藝，采取了加入覆蓋劑和脫氧劑的方法，脫氧效果理想，從而有效改善鉛合金結晶晶粒狀況，提升鉛合金的機械性能、耐腐蝕性能和電化學性能。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本發明的方法作進一步描述，以助于理解本發明的技術方案。
[0015]實施例一，在坩禍冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450°C。加入脫氧劑，脫氧劑包括鈉和氧化鈉，重量比為1: 1.5，脫氧劑重量為合金溶液重量的0.05% ；然后加入覆蓋劑，覆蓋劑包括木炭和米糠，重量比為7: 3，覆蓋厚度為150mm，木炭塊度為4_8mm，事先經過600-80(TC煅燒4小時。加入脫氧劑和覆蓋劑后攪拌20分鐘，即可完成脫氧。完成脫氧后，氧與鈉的化合物以浮渣形式浮于合金溶液表面，合金溶液從下部出爐進行澆注等下道工序。
[0016]實施例二，在坩禍冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450V ο加入脫氧劑，脫氧劑包括鈉和氧化鈉，重量比為1:2，脫氧劑重量為合金溶液重量的0.03 % ；然后加入覆蓋劑，覆蓋劑包括木炭和米糠，重量比為7:3，覆蓋厚度為150mm，木炭塊度為4_8mm，事先經過600-80(TC煅燒4小時。加入脫氧劑和覆蓋劑后攪拌30分鐘，即可完成脫氧。完成脫氧后，氧與鈉的化合物以浮渣形式浮于合金溶液表面，合金溶液從下部出爐進行澆注等下道工序。
[0017]實施例三，在坩禍冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450°C ο加入脫氧劑，脫氧劑包括鈉和氧化鈉，重量比為1:3，脫氧劑重量為合金溶液重量的0.1 % ；然后加入覆蓋劑，覆蓋劑包括木炭和米糠，重量比為7:3，覆蓋厚度為150mm，木炭塊度為4_8mm，事先經過600-80(TC煅燒4小時。加入脫氧劑和覆蓋劑后攪拌40分鐘，即可完成脫氧。完成脫氧后，氧與鈉的化合物以浮渣形式浮于合金溶液表面，合金溶液從下部出爐進行澆注等下道工序。
[0018]本發明的保護范圍不局限于本實施例，凡是本領域普通技術人員通過本發明權利要求書及說明書的記載的內容，能推導出可想而知、顯而易見的變化，仍屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:在坩禍冶煉鉛合金過程中，待鉛合金完全溶化后，降溫至450°C，依次加入脫氧劑和覆蓋劑，攪拌20-40分鐘后，即可出爐;所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:(1.5-3)，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的0.03-0.1%；所述覆蓋劑包括木炭和米糠，重量比為7: 3。2.根據權利要求1所述的電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:所述覆蓋劑覆蓋在合金溶液上的厚度為150-300mm。3.根據權利要求1所述的電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:所述木炭的塊度為4-8mm，在600-800 °C的溫度下煅燒4小時得到。4.根據權利要求1所述的電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1: 1.5，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的0.05%。5.根據權利要求1所述的電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:2，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的0.03%。6.根據權利要求1所述的電解用鉛合金陽極板的脫氧工藝，其特征在于:所述脫氧劑包括鈉和氫氧化鈉，重量比為1:3，所述脫氧劑重量為合金溶液重量的0.1 %。
【文檔編號】C25C7/02GK105886818SQ201610310833
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】張治生, 許紹岳
【申請人】廣西宜州申亞錳業有限責任公司