一種柱形石礅磨邊裝置的制造方法
【專利摘要】一種柱形石礅磨邊裝置，磨邊機構以圓轉的方式對柱形石礅的頂面邊沿進行打磨，電機驅動縱臂旋轉，縱臂的旋轉帶動三塊橫連板同時轉動，緊固于三塊橫連板左右側的兩個斜向進刀組亦同時旋轉，由于兩個斜向進刀組中固定于長條刀柄底部的金剛石刀頭在伸縮彈簧的作用下能始終頂置于柱形石礅的頂面邊沿，所以處于旋轉狀態中的兩個斜向進刀組就能有效地對柱形石礅的頂面邊沿進行打磨。本發明具有結構新穎、加工效率高、磨邊效果好的特點。
【專利說明】
一種柱形石礅磨邊裝置
技術領域
[0001 ]本發明屬于石材加工設備領域，涉及一種柱形石礅磨邊裝置。
【背景技術】
[0002]在城市廣場、公園、住宅小區、商業中心等公共場所，由于來往行人眾多，為了避免機動車輛以及電動車等車輛隨意駛入這些區域從而危及行人和公共設施安全，所以需要在這些場所的指定區域周邊設置隔離裝置來進行區隔和防護，目前，隔離裝置普遍采用的石礅，而柱形石礅是最常用的一種石礅，因為柱形石礅具有防盜、耐撞、施工簡單、使用壽命長、實用效果強的特點，所以在城市建設過程中就需要大量的柱形石礅。但問題在于，目前對于柱形石礅的加工主要還是通過熟練工人通過手持磨邊機來進行加工，這種純人工加工方式會存在單個熟練工人每天能加工出來柱形石礅數量不多的問題;柱形石礅在磨邊加工處理過程中會產生大量揚塵，長時間在這種加工環境中作業會對工人造成職業傷害。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種柱形石礅磨邊裝置，它具有結構新穎、加工效率高、磨邊效果好的特點。
[0004]為了達到上述目的，本發明通過如下技術方案予以實現:一種柱形石礅磨邊裝置，它是由夾料機構、磨邊機構組成，其特征在于，夾料機構用于夾緊柱形石礅的底部，磨邊機構懸置于柱形石礅的上方并且能對柱形石礅的頂面邊沿進行打磨；
其中，夾料機構包括底座板和兩個夾料組，底座板的中部設置有插料孔，柱形石礅能立置于該插料孔中，底座板頂面的左右兩側分別緊固有一個夾料組，左右兩個夾料組能對向頂壓并夾緊柱形石礅側壁的下端；
進一步地，每個夾料組均是由U形頂壓桿、側立板、走位螺栓、旋轉手柄、頂壓塊組合形成，側立板設置有兩道橫向桿孔和一道橫向栓孔，橫向栓孔設置于兩道橫向桿孔之間，U形頂壓桿的兩桿邊分別與上下兩道橫向桿孔串接，U形頂壓桿的兩桿端頭均與頂壓塊緊固連接，頂壓塊設置于側立板的內側，U形頂壓桿的中部設置有導塊，該導塊設置于側立板的外偵U，走位螺栓的內端頭向內側方向貫穿導塊后繼續行進并與橫向栓孔實現旋接，走位螺栓的外端頭緊固有旋轉手柄；
旋轉手柄旋動走位螺栓在橫向栓孔中向前行進，U形頂壓桿沿著上下兩道橫向桿孔同時作同向移動，與U形頂壓桿的兩桿端頭緊固連接的頂壓塊與U形頂壓桿作同步移動直至頂壓塊的內側面緊密頂壓于柱形石礅的側壁上；
其中，磨邊機構包括橫梁、電機、機座板、縱臂、吊塊、三塊橫連板、兩個斜向進刀組，橫梁通過水泥基座實現支撐，機座板架設于橫梁的頂面上方，電機緊固于機座板之上，電機的軸端向下貫穿機座板，橫梁上設置有帶軸承的軸承座，帶軸承的軸承座設置于機座板的正下方，縱臂的上端向上串接帶軸承的軸承座后緊固于吊塊的底面，吊塊的頂面則與電機的軸端緊固連接，縱臂的中下端分別與上、中、下三塊相互平行的橫連板的中部緊固連接，上、中、下三塊相互平行的橫連板的左右兩側均緊固有一個斜向進刀組，左右兩個斜向進刀組對稱設置；
進一步地，每個斜向進刀組均是由U形架板、主刀板、副刀板、兩塊支撐板、伸縮彈簧、長條刀柄、金剛石刀頭組成，U形架板的兩板端向下緊固于主刀板的頂面兩側，主刀板的頂面中部還立置有左右兩塊支撐板，副刀板橫向緊固于左右兩塊支撐板的頂端，U形架板的頂面中部、副刀板的中部和主刀板的中部均開設有進刀孔，長條刀柄從該進刀孔置入，長條刀柄側壁的下端橫向串接有一根定位桿，伸縮彈簧套接于長條刀柄的外圍，伸縮彈簧的底端向下頂壓于定位桿的上方，伸縮彈簧的頂端向上頂壓于副刀板的底面；
長條刀柄的底部緊固有金剛石刀頭，金剛石刀頭是由五個金剛石刀片經過熱壓緊固而成的方體結構，金剛石刀頭的底面能頂置于柱形石礅的頂面邊沿，被壓縮的伸縮彈簧通過反作用力產生頂推長條刀柄逐漸行進的動力，使金剛石刀頭的底面始終頂置于柱形石礅的頂面邊沿。
[0005]夾料機構用于夾緊柱形石礅，防止柱形石礅在磨邊的過程中發生轉動。
[0006]磨邊機構以圓轉的方式對柱形石礅的頂面邊沿進行打磨，電機驅動縱臂旋轉，縱臂的旋轉帶動三塊橫連板同時轉動，緊固于三塊橫連板左右側的兩個斜向進刀組亦同時旋轉，由于兩個斜向進刀組中固定于長條刀柄底部的金剛石刀頭在伸縮彈簧的作用下能始終頂置于柱形石礅的頂面邊沿，所以處于旋轉狀態中的兩個斜向進刀組就能有效地對柱形石礅的頂面邊沿進行打磨。
[0007]本發明能有效地彌補純人工方式打磨柱形石礅邊沿所存在的單位時間內加工數量少、打磨效果差的不足。
[0008]本發明的有益效果在于，它具有結構新穎、加工效率高、磨邊效果好的特點。
[0009]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明局部組合連接結構透視圖。
【具體實施方式】
[0011 ]如圖1所示，一種柱形石礅磨邊裝置，它是由夾料機構、磨邊機構組成，其特征在于，夾料機構用于夾緊柱形石礅A的底部，磨邊機構懸置于柱形石礅A的上方并且能對柱形石礅A的頂面邊沿進行打磨；
其中，夾料機構包括底座板B和兩個夾料組，底座板B的中部設置有插料孔，柱形石礅A能立置于該插料孔中，底座板B頂面的左右兩側分別緊固有一個夾料組，左右兩個夾料組能對向頂壓并夾緊柱形石礅A側壁的下端；
進一步地，每個夾料組均是由U形頂壓桿B2、側立板B1、走位螺栓B4、旋轉手柄B5、頂壓塊B3組合形成，側立板BI設置有兩道橫向桿孔和一道橫向栓孔，橫向栓孔設置于兩道橫向桿孔之間，U形頂壓桿B2的兩桿邊分別與上下兩道橫向桿孔串接，U形頂壓桿B2的兩桿端頭均與頂壓塊B3緊固連接，頂壓塊B3設置于側立板BI的內側，U形頂壓桿B2的中部設置有導塊，該導塊設置于側立板BI的外側，走位螺栓B4的內端頭向內側方向貫穿導塊后繼續行進并與橫向栓孔實現旋接，走位螺栓B4的外端頭緊固有旋轉手柄B5; 旋轉手柄B5旋動走位螺栓B4在橫向栓孔中向前行進，U形頂壓桿B2沿著上下兩道橫向桿孔同時作同向移動，與U形頂壓桿B2的兩桿端頭緊固連接的頂壓塊B3與U形頂壓桿B2作同步移動直至頂壓塊B3的內側面緊密頂壓于柱形石礅A的側壁上；
其中，磨邊機構包括橫梁1、電機2、機座板21、縱臂3、吊塊31、三塊橫連板4、兩個斜向進刀組，橫梁I通過水泥基座實現支撐，機座板21架設于橫梁I的頂面上方，電機2緊固于機座板21之上，電機2的軸端向下貫穿機座板21，橫梁I上設置有帶軸承的軸承座，帶軸承的軸承座設置于機座板21的正下方，縱臂3的上端向上串接帶軸承的軸承座后緊固于吊塊31的底面，吊塊31的頂面則與電機2的軸端緊固連接，縱臂3的中下端分別與上、中、下三塊相互平行的橫連板4的中部緊固連接，上、中、下三塊相互平行的橫連板4的左右兩側均緊固有一個斜向進刀組，左右兩個斜向進刀組對稱設置；
進一步地，每個斜向進刀組均是由U形架板5、主刀板6、副刀板61、兩塊支撐板62、伸縮彈簧8、長條刀柄7、金剛石刀頭9組成，U形架板5的兩板端向下緊固于主刀板6的頂面兩側，主刀板6的頂面中部還立置有左右兩塊支撐板62，副刀板61橫向緊固于左右兩塊支撐板62的頂端，U形架板5的頂面中部、副刀板61的中部和主刀板6的中部均開設有進刀孔，長條刀柄7從該進刀孔置入，長條刀柄7側壁的下端橫向串接有一根定位桿，伸縮彈簧8套接于長條刀柄7的外圍，伸縮彈簧8的底端向下頂壓于定位桿的上方，伸縮彈簧8的頂端向上頂壓于副刀板61的底面；
長條刀柄7的底部緊固有金剛石刀頭9，金剛石刀頭9是由五個金剛石刀片經過熱壓緊固而成的方體結構，金剛石刀頭9的底面能頂置于柱形石礅A的頂面邊沿，被壓縮的伸縮彈簧8通過反作用力產生頂推長條刀柄7逐漸行進的動力，使金剛石刀頭9的底面始終頂置于柱形石礅A的頂面邊沿。
[0012]夾料機構用于夾緊柱形石礅A，防止柱形石礅A在磨邊的過程中發生轉動。
[0013]磨邊機構以圓轉的方式對柱形石礅A的頂面邊沿進行打磨，電機2驅動縱臂3旋轉，縱臂3的旋轉帶動三塊橫連板4同時轉動，緊固于三塊橫連板4左右側的兩個斜向進刀組亦同時旋轉，由于兩個斜向進刀組中固定于長條刀柄7底部的金剛石刀頭9在伸縮彈簧8的作用下能始終頂置于柱形石礅A的頂面邊沿，所以處于旋轉狀態中的兩個斜向進刀組就能有效地對柱形石礅A的頂面邊沿進行打磨。
【主權項】
1.一種柱形石礅磨邊裝置，它是由夾料機構、磨邊機構組成，其特征在于，夾料機構用于夾緊柱形石礅(A)的底部，磨邊機構懸置于柱形石礅(A)的上方并且能對柱形石礅(A)的頂面邊沿進行打磨； 其中，夾料機構包括底座板(B)和兩個夾料組，底座板(B)的中部設置有插料孔，柱形石礅(A)能立置于該插料孔中，底座板(B)頂面的左右兩側分別緊固有一個夾料組，左右兩個夾料組能對向頂壓并夾緊柱形石礅(A)側壁的下端； 進一步地，每個夾料組均是由U形頂壓桿(B2)、側立板(BI)、走位螺栓(B4)、旋轉手柄(B5)、頂壓塊(B3)組合形成，側立板(BI)設置有兩道橫向桿孔和一道橫向栓孔，橫向栓孔設置于兩道橫向桿孔之間，U形頂壓桿(B2)的兩桿邊分別與上下兩道橫向桿孔串接，U形頂壓桿(B2)的兩桿端頭均與頂壓塊(B3)緊固連接，頂壓塊(B3)設置于側立板(BI)的內側，U形頂壓桿(B2)的中部設置有導塊，該導塊設置于側立板(BI)的外側，走位螺栓(B4)的內端頭向內側方向貫穿導塊后繼續行進并與橫向栓孔實現旋接，走位螺栓(B4)的外端頭緊固有旋轉手柄(B5)； 旋轉手柄(B5)旋動走位螺栓(B4)在橫向栓孔中向前行進，U形頂壓桿(B2)沿著上下兩道橫向桿孔同時作同向移動，與U形頂壓桿(B2)的兩桿端頭緊固連接的頂壓塊(B3)與U形頂壓桿(B2)作同步移動直至頂壓塊(B3)的內側面緊密頂壓于柱形石礅(A)的側壁上； 其中，磨邊機構包括橫梁(I)、電機(2)、機座板(21)、縱臂(3)、吊塊(31)、三塊橫連板(4)、兩個斜向進刀組，橫梁(I)通過水泥基座實現支撐，機座板(21)架設于橫梁(I)的頂面上方，電機(2)緊固于機座板(21)之上，電機(2)的軸端向下貫穿機座板(21)，橫梁(I)上設置有帶軸承的軸承座，帶軸承的軸承座設置于機座板(21)的正下方，縱臂(3)的上端向上串接帶軸承的軸承座后緊固于吊塊(31)的底面，吊塊(31)的頂面則與電機(2)的軸端緊固連接，縱臂(3)的中下端分別與上、中、下三塊相互平行的橫連板(4)的中部緊固連接，上、中、下三塊相互平行的橫連板(4)的左右兩側均緊固有一個斜向進刀組，左右兩個斜向進刀組對稱設置； 進一步地，每個斜向進刀組均是由U形架板(5)、主刀板(6)、副刀板(61)、兩塊支撐板(62)、伸縮彈簧(8)、長條刀柄(7)、金剛石刀頭(9)組成，U形架板(5)的兩板端向下緊固于主刀板(6)的頂面兩側，主刀板(6)的頂面中部還立置有左右兩塊支撐板(62)，副刀板(61)橫向緊固于左右兩塊支撐板(62)的頂端，U形架板(5)的頂面中部、副刀板(61)的中部和主刀板(6)的中部均開設有進刀孔，長條刀柄(7)從該進刀孔置入，長條刀柄(7)側壁的下端橫向串接有一根定位桿，伸縮彈簧(8)套接于長條刀柄(7)的外圍，伸縮彈簧(8)的底端向下頂壓于定位桿的上方，伸縮彈簧(8)的頂端向上頂壓于副刀板(61)的底面； 長條刀柄(7)的底部緊固有金剛石刀頭(9)，金剛石刀頭(9)是由五個金剛石刀片經過熱壓緊固而成的方體結構，金剛石刀頭(9)的底面能頂置于柱形石礅(A)的頂面邊沿，被壓縮的伸縮彈簧(8)通過反作用力產生頂推長條刀柄(7)逐漸行進的動力，使金剛石刀頭(9)的底面始終頂置于柱形石礅(A)的頂面邊沿。2.根據權利要求1所述的一種柱形石礅磨邊裝置，其特征在于，所述的夾料機構用于夾緊柱形石礅(A)，防止柱形石礅(A)在磨邊的過程中發生轉動。3.根據權利要求1所述的一種柱形石礅磨邊裝置，其特征在于，所述的磨邊機構以圓轉的方式對柱形石礅(A)的頂面邊沿進行打磨，電機(2)驅動縱臂(3)旋轉，縱臂(3)的旋轉帶動三塊橫連板(4)同時轉動，緊固于三塊橫連板(4)左右側的兩個斜向進刀組亦同時旋轉，由于兩個斜向進刀組中固定于長條刀柄(7)底部的金剛石刀頭(9)在伸縮彈簧(8)的作用下能始終頂置于柱形石礅(A)的頂面邊沿，所以處于旋轉狀態中的兩個斜向進刀組就能有效地對柱形石礅(A)的頂面邊沿進行打磨。
【文檔編號】B24B41/02GK105881140SQ201610381462
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】張清金
【申請人】張清金