帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具的制作方法
【專利摘要】帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具，有旋轉的鑄模，還有與鑄模同步同軸心旋轉的芯模，芯模外圓與鑄模內圓之間有形成鑄件主體的間距，芯模端與鑄模端側之間留有形成鑄件內凸起的間距，芯模外圓有形成鑄件內凸起的凹型，鑄模的一端或兩端設有與鑄模內緣、凹型、間距相通的澆鑄口。這樣不但可以在鑄件兩端形成凸起結構，還能在鑄件內側任意位置形成凸起結構，如是鑄件中部及其周邊形成凸起結構，形成多種需要的內凸起結構鑄件，大大增加離心鑄造生產鑄件的品種。
【專利說明】
帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具
技術領域
[0001]本發明涉及一種帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具，特別是離心鑄造帶凸臺輥套的模具。
【背景技術】
[0002]中國發明專利說明書CN2936499 (【公開日】:2007.08.22)記載的一種離心鑄造帶凸臺的輥套模具，包括冷型(鑄模)及冷型兩端的中空端蓋，其特征在于在冷型空腔內設有支撐軸，支撐軸上設置有芯模，芯模與冷型之間設置澆鑄間距，芯模的一端或兩端側壁與端蓋之間設有形成內凸臺的間距。其特點是:使用該模具能夠實現用離心澆注方法生產帶凸臺的輥套，凸臺與輥套一次澆鑄成型，其組織致密、表面均勻性好，抗拉、抗彎強度大，耐磨損性能好，制成的輥套機加工余量小，減輕機加工難度和工作量，離心澆鑄占地面積小，生產效率高，無廢品，可以生產不同規格和壁厚的輥套。但是這種模具只能在輥套兩端形成凸臺，不能在輥套任意位置，特別是中部形成凸臺。另外，在輥套兩端形成的凸臺只能是一樣的高度。
【發明內容】
[0003]本發明就是解決已有技術中不能在一次離心鑄造過程形成鑄件主體和任意位置向內凸起部分的問題，提供一種生產效率高、鑄件結構性能好，可以形成多種凸起結構鑄件的離心鑄造模具。
[0004]為了解決上述問題，本發明的帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具，有旋轉的鑄模，還有與鑄模同步同軸心旋轉的芯模，芯模外圓與鑄模內圓之間有形成鑄件主體的間距，芯模端與鑄模端側之間留有形成鑄件內凸起的間距，其特征在于:芯模外圓有形成鑄件內凸起的凹型，鑄模的一端或兩端設有與鑄模內緣、凹型、間距相通的澆鑄口。這樣不但可以在鑄件兩端形成凸起結構，還能在鑄件內側任意位置形成凸起結構，如是鑄件中部及其周形成凸起結構，形成多種需要的內凸起結構鑄件，大大增加離心鑄造生產鑄件的品種。特別是不但能輥套兩端形成環形凸臺，還能在輥套其他任意位置形成環形凸臺。形成的任意位置凸起，與鑄件的主體之間一次成型，形成的結構質量高，強度好，不易出現應力和脫層裂紋。該離心鑄造模具轉動過程，從澆鑄口向模具內澆鑄鐵水，鐵水就會流到芯模凹型處，形成該處的凸起，隨著溫度地下降，與其他間距鐵水一起構成鑄件。芯模與鑄模連接為一體的旋轉體。芯模外面，特別是外圓，一般為砂型或樹脂砂型或石膏型等一次性鑄型。可以在形成芯模外圓結構中，形成凹型，作為芯模形狀部分。同樣，芯模一端外圓有形成鑄件內凸起的凹型，用于形成如端部的內凸環，芯模另一端與鑄模端側之間留有形成鑄件內凸起的間距，并且對應的鑄模內端周壁與鑄模內圓之間設有外檐澆鑄間距。這樣可以更方便形成兩端的內凸環。芯模外圓任意位置有形成鑄件內凸起的凹型，如環槽、凹槽、凹圓、凹方等等，就可以相應地形成鑄件的內凸起結構，如凸環、凸臺、凸條，凸圓、凸方、凸翼、凸筋、凸刺等，也就是向內凸起的環、臺、條，圓柱、圓缺、方塊、齒、波紋、翼、筋、刺等。
【附圖說明】
[0005]圖1表示了一種本發明的帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具設置在定位支架的結構剖視及工裝圖。
【具體實施方式】
[0006]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。
[0007]—種本發明的帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具(參見附圖)，有旋轉的鑄模，還有與鑄模同步同軸心旋轉的芯模。鑄模由冷型5及冷型兩端配合連接端蓋2、8構成。冷型為圓筒狀，采用兩段圓筒止口對接構成。圓筒兩端通過法蘭及螺栓7連接與端蓋組合成一體。芯模的支撐軸10穿過兩端蓋的中部，兩端與定位支架1、11配合支撐。支撐軸左段通過靜配合的帽與左端蓋螺釘固定連接。支撐軸中段固定著托架9，托架外周設置著型芯3，構成了芯模。芯模外圓與鑄模內圓之間有形成鑄件6主體的間距。芯模右端與鑄模端蓋8側之間留有形成鑄件內凸環的間距，可以形成鑄件的右端內凸環，并且對應的鑄模端蓋內側周壁與鑄模的冷型內圓之間設有外檐澆鑄間距。芯模左段靠近左端的外圓有形成鑄件內凸環的凹型環槽4，可以形成鑄件的左端內凸環。鑄模的右端設有與鑄模內緣、凹型、間距相通的澆鑄口。這樣不但可以在輥套兩端形成凸環結構，還能在輥套內側任意位置形成凸起結構，如是輥套中部形成凸環結構，形成多種需要的內凸起結構輥套。該離心鑄造模具轉動過程，從澆鑄口向模具內澆鑄鐵水，鐵水就會流到芯模外圓與冷型內圓之間的空隙形成輥套主體，同時鐵水也會在芯模外圓的凹型環槽處和芯模右端與鑄模端蓋內側之間的間距處，形成該兩處的凸環，隨著溫度的下降，鐵水一起構成帶有向內凸起環的輥套鑄件。芯模中部外圓有形成輥套內凸環的凹型環槽，就可以形成輥套的中部內凸環。芯模外圓任意位置有形成輥套內凸起的凹型，如環槽、凹槽、凹圓、凹方等等，就可以相應地形輥套鑄件的內凸起結構，如凸環、凸臺、凸條，凸圓、凸方、凸翼、凸筋、凸刺等，也就是向內凸起的環、臺、條，圓柱、圓缺、方塊、齒、波紋、翼、筋、刺等。這樣就可以一次形成帶有向內凸起的環、臺、條，圓柱、圓缺、方塊、齒、波紋、翼、筋、刺等的輥套。
[0008]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具，有旋轉的鑄模，還有與鑄模同步同軸心旋轉的芯模，芯模外圓與鑄模內圓之間有形成鑄件主體的間距，芯模端與鑄模端側之間留有形成鑄件內凸起的間距，其特征在于:芯模外圓有形成鑄件內凸起的凹型，鑄模的一端或兩端設有與鑄模內緣、凹型、間距相通的澆鑄口。2.如權利要求1所說的帶有內凸起鑄件的離心鑄造模具，其特征在于:芯模一端外圓有形成鑄件內凸起的凹型，芯模另一端與鑄模端側之間留有形成鑄件內凸起的間距，并且對應的鑄模內端周壁與鑄模內圓之間設有外檐澆鑄間距。
【文檔編號】B22D13/10GK105880503SQ201410692610
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月25日
【發明人】徐天宇
【申請人】常州市凱發光明鑄件廠