一種玻璃鋼管打磨拋光設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃鋼管打磨拋光設備，包括底座、縱向移動機構、油缸、橫梁、拋光機架、電機、皮帶、從動帶輪、拋光輪、玻璃鋼管、連接軸、支撐輪和支撐架；本發明解決了現有玻璃鋼管外圓打磨拋光時，都由工人手工操作完成，不僅勞動強度大，費時費力，極不穩定，而且操作過程中使用的拋光機也很危險，易發生傷害事故的問題；本發明使用時，首先將玻璃鋼管放置到支撐架中的支撐輪上面，然后啟動本裝置使電機旋轉，電機的旋轉進一步的通過皮帶帶動拋光輪旋轉，最后再通過油缸的下降進一步的使拋光輪對玻璃鋼管外圓進行拋光，同時通過縱向移動機構的前后移動對玻璃鋼管不同地方的外圓進行拋光。
【專利說明】
一種玻璃鋼管打磨拋光設備
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及玻璃鋼生產設備領域，特別涉及一種玻璃鋼管打磨拋光設備。
[0002]【背景技術】:
玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用;現有玻璃鋼管件生產過程中，玻璃鋼管外圓必須用拋光設備進行打磨拋光，而整個過程都由工人手工操作完成，勞動強度大，費時費力，極不穩定，產生的粉塵影響工人身體健康，操作過程中使用的拋光機也很危險，易發生傷害事故。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種玻璃鋼管打磨拋光設備，解決了現有玻璃鋼管外圓打磨拋光時，都由工人手工操作完成，不僅勞動強度大，費時費力，極不穩定，而且操作過程中使用的拋光機也很危險，易發生傷害事故的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案:一種玻璃鋼管打磨拋光設備，其創新點在于:包括底座、縱向移動機構、油缸、橫梁、拋光機架、電機、皮帶、從動帶輪、拋光輪、玻璃鋼管、連接軸、支撐輪和支撐架;所述縱向移動機構為兩個，所述縱向移動機構底部分別活動連接在底座上面左右側導槽中，所述縱向移動機構上面分別固定連接有油缸;所述橫梁底部兩側分別固定連接在油缸頂部;所述拋光機架固定連接在橫梁中央;所述電機固定連接在拋光機架頂部;所述拋光輪活動連接在拋光機架下側，所述拋光輪中心軸一側設有從動帶輪;所述從動帶輪通過皮帶與電機輸出軸相連接;所述支撐架底部固定連接在底座上面中央;所述支撐輪為兩個，所述支撐輪分別通過連接軸活動連接在支撐架上面左右兩側，所述支撐輪上面連接有玻璃鋼管;所述玻璃鋼管上面與拋光輪相連。
[0005]作為優選，所述縱向移動機構具體包括移動底座、連接銷和移動輪;所述移動輪為兩個，所述移動輪分別通過連接銷活動連接在移動底座底部左右兩側。
[0006]作為優選，所述電機為伺服電機或變頻電機。
[0007]作為優選，所述支撐輪由橡膠材料制成。
[0008]本發明的有益效果:
(I)本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決現有玻璃鋼管外圓打磨拋光時，都由工人手工操作完成，不僅勞動強度大，費時費力，極不穩定，而且操作過程中使用的拋光機也很危險，易發生傷害事故的問題。
[0009](2)本發明使用時，首先將玻璃鋼管放置到支撐架中的支撐輪上面，然后啟動本裝置使電機旋轉，電機的旋轉進一步的通過皮帶帶動拋光輪旋轉，最后再通過油缸的下降進一步的使拋光輪對玻璃鋼管外圓進行拋光，同時通過縱向移動機構的前后移動對玻璃鋼管不同地方的外圓進行拋光。
[0010]【附圖說明】:
為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明縱向移動機構的結構示意圖。
[0013]1-底座;2-縱向移動機構;3-油缸;4-橫梁;5-拋光機架;6_電機;7_皮帶;8_從動帶輪;9-拋光輪；10-玻璃鋼管；11-連接軸；12-支撐輪；13-支撐架;21-移動底座;22-連接銷；23-移動輪。
[0014]【具體實施方式】:
如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種玻璃鋼管打磨拋光設備，包括底座1、縱向移動機構2、油缸3、橫梁4、拋光機架5、電機6、皮帶7、從動帶輪8、拋光輪9、玻璃鋼管10、連接軸11、支撐輪12和支撐架13;所述縱向移動機構2為兩個，所述縱向移動機構2底部分別活動連接在底座I上面左右側導槽中，所述縱向移動機構2上面分別固定連接有油缸3;所述橫梁4底部兩側分別固定連接在油缸3頂部;所述拋光機架5固定連接在橫梁4中央；所述電機6固定連接在拋光機架5頂部;所述拋光輪9活動連接在拋光機架5下側，所述拋光輪9中心軸一側設有從動帶輪8;所述從動帶輪8通過皮帶7與電機6輸出軸相連接;所述支撐架13底部固定連接在底座I上面中央;所述支撐輪12為兩個，所述支撐輪12分別通過連接軸11活動連接在支撐架13上面左右兩側，所述支撐輪12上面連接有玻璃鋼管10;所述玻璃鋼管10上面與拋光輪9相連。
[0015]如圖2所示，所述縱向移動機構2具體包括移動底座21、連接銷22和移動輪23;所述移動輪23為兩個，所述移動輪23分別通過連接銷22活動連接在移動底座21底部左右兩側。
[0016]其中，所述電機6為伺服電機或變頻電機;所述支撐輪12由橡膠材料制成。
[0017]本發明的使用狀態為:使用時，首先將玻璃鋼管10放置到支撐架13中的支撐輪12上面，然后啟動本裝置使電機6旋轉，電機6的旋轉進一步的通過皮帶7帶動拋光輪9旋轉，最后再通過油缸3的下降進一步的使拋光輪9對玻璃鋼管10外圓進行拋光，同時通過縱向移動機構2的前后移動對玻璃鋼管10不同地方的外圓進行拋光。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種玻璃鋼管打磨拋光設備，其特征在于:包括底座(I)、縱向移動機構(2)、油缸(3)、橫梁(4)、拋光機架(5)、電機(6)、皮帶(7)、從動帶輪(8)、拋光輪(9)、玻璃鋼管(10)、連接軸(11)、支撐輪(12)和支撐架(13); 所述縱向移動機構(2)為兩個，所述縱向移動機構(2)底部分別活動連接在底座(I)上面左右側導槽中，所述縱向移動機構(2)上面分別固定連接有油缸(3); 所述橫梁(4)底部兩側分別固定連接在油缸(3)頂部； 所述拋光機架(5 )固定連接在橫梁(4 )中央； 所述電機(6 )固定連接在拋光機架(5 )頂部； 所述拋光輪(9)活動連接在拋光機架(5)下側，所述拋光輪(9)中心軸一側設有從動帶輪(8); 所述從動帶輪(8)通過皮帶(7)與電機(6)輸出軸相連接； 所述支撐架(13)底部固定連接在底座(I)上面中央； 所述支撐輪(12)為兩個，所述支撐輪(12)分別通過連接軸(11)活動連接在支撐架(13)上面左右兩側，所述支撐輪(12)上面連接有玻璃鋼管(10); 所述玻璃鋼管(10)上面與拋光輪(9)相連。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管打磨拋光設備，其特征在于:所述縱向移動機構(2)具體包括移動底座(21)、連接銷(22)和移動輪(23); 所述移動輪(23)為兩個，所述移動輪(23)分別通過連接銷(22)活動連接在移動底座(21)底部左右兩側。3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管打磨拋光設備，其特征在于:所述電機(6)為伺服電機或變頻電機。4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼管打磨拋光設備，其特征在于:所述支撐輪(12)由橡膠材料制成。
【文檔編號】B24B41/06GK105856049SQ201610231874
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】周建軍
【申請人】南通德瑞森復合材料有限公司