一種易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法，包括本體，所述本體上表面開有安裝凹槽，所述本體下表面開有凹槽，所述本體左右兩側均設有卡槽，所述本體左右兩側壁均設有限位槽，兩個所述本體之間通過卡件連接，所述卡件表面設有插接塊，所述本體內部通過凹槽插接有連接支柱。該易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法，結構簡單，設計合理，能夠提高鋁合金片的使用壽命。
【專利說明】
一種易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及空調散熱器技術領域，具體為一種易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法。
【背景技術】
[0002]散熱器是附在發熱設備上的一層良好導熱介質，扮演猶如中間人一樣的角色，有時在導熱介質的基礎上還會加上風扇等等東西來加快散熱效果。但有時散熱器也扮演強盜的角色，如冰箱的散熱器是強制抽走熱量，來達到比室溫更低的溫度。散熱器，又被稱為暖氣片。利用壁掛爐或者鍋爐加熱循環水，再通過管材傳輸到散熱器，最終通過散熱器將適宜的溫度輸出，形成室內溫差，最后進行熱循環使整個室內溫度均勻上升。散熱片材質是指散熱片所使用的具體材料。每種材料其導熱性能是不同的，按導熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴，故最好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜得多，但顯然導熱性就不如銅好(大約只有銅的百分之五十多點)。常用的散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大(很多純銅散熱器都超過了 CPU對重量的限制)，熱容量較小，而且容易氧化。而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。對于普通用戶而言，用鋁材散熱片已經足以達到散熱需求了。
[0003]鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、鋁合金及化學工業中已大量應用。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種易成型空調散熱器鋁合金片，包括本體，所述本體上表面開有安裝凹槽，所述本體下表面開有凹槽，所述本體左右兩側均設有卡槽，所述本體左右兩側壁均設有限位槽，兩個所述本體之間通過卡件連接，所述卡件表面設有插接塊，所述本體內部通過凹槽插接有連接支柱。
[0006]優選的，所述安裝凹槽不少于3組。
[0007]優選的，所述卡槽和限位槽均不少于6組。
[0008]優選的，所述本體表面涂有環氧樹脂層。
[0009]本發明還提供了一種易成型空調散熱器鋁合金片的制備方法，具體包括以下步驟:
S1、原料的鍛造前修傷:選用合格的氧化鋁錠為原料，將原料表面的折疊、毛刺、裂紋進行打磨、修傷，將原料放置在坩禍內并加熱到700-900度融化成液態，備用；
52、壓鑄成型:將步驟SI中的液態鋁合金注入到壓室內，并將壓室壓力調整到15-100MPA之間，通過壓室將液態鋁合金以20-50米/秒的速度注入到鋼模的型腔中，壓鑄成型；
53、缺陷修復:將步驟S2中壓鑄成型的鋁合金利用冷焊修復將鋁合金內部的細小氣孔和砂眼進行修復，并將鋁合金片外表面在鑄造過程中形成的細小顆粒進行打磨修復；
54、陽極氧化處理:將步驟S3修復后的鋁合金片浸泡在鎳氟溶液中，通過直流電解法在鋁合金片表面形成一層氧化層；
55、烘干處理:將步驟S4中的鋁合金片取出放置在烘干裝置內，烘干鋁合金片表面的鎳、氟溶液殘留。
[0010]優選的，步驟S4陽極氧化處理所采用的鎳氟溶液，其中鎳溶液的濃度為140-160g/L，氟溶液的濃度為25-40g/L。
[0011]優選的，步驟S4中陽極氧化處理的操作溫度為25-50 °C，反應時間為15_35min。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本易成型空調散熱器鋁合金片及其制備方法，利用上下兩個本體之間開有的卡槽和限位槽，通過卡件能夠將兩組鋁合金片緊密的結合在一起，同時鋁合金片之間設有的凹槽使連接支柱插接在凹槽中，能夠有效的進行散熱，在鋁合金片表面涂有環氧樹脂層能夠有效的防止鋁合金片的腐蝕，而在鋁合金片制備的過程中通過陽極氧化處理在鋁合金表面形成的氧化層能夠防止鋁合金基體在中性和弱酸性溶液中不再進一步被腐蝕，起到保護鋁合金的作用，提高鋁合金的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構不意圖；
圖2為本發明本體結構示意圖；
圖3為本發明卡件結構示意圖。
[0014]圖中:I本體、2安裝凹槽、3連接支柱、4卡槽、5限位塊、6凹槽、7卡件、8插接塊。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]實施例1
本發明提供一種易成型空調散熱器鋁合金片，包括本體I，所述本體I上表面開有安裝凹槽2，且安裝凹槽2不少于3組，所述本體I下表面開有凹槽6，所述本體I表面涂有環氧樹脂層，所述本體I左右兩側均設有卡槽4，所述本體I左右兩側壁均設有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6組，兩個所述本體I之間通過卡件7連接，所述卡件7表面設有插接塊8，所述本體I內部通過凹槽6插接有連接支柱3。
[0017]本發明還提供了一種易成型空調散熱器鋁合金片的制備方法，具體包括以下步驟:
S1、原料的鍛造前修傷:選用合格的氧化鋁錠為原料，將原料表面的折疊、毛刺、裂紋進行打磨、修傷，將原料放置在坩禍內并加熱到700-900度融化成液態，備用；
52、壓鑄成型:將步驟SI中的液態鋁合金注入到壓室內，并將壓室壓力調整到15-100MPA之間，通過壓室將液態鋁合金以20-50米/秒的速度注入到鋼模的型腔中，壓鑄成型；
53、缺陷修復:將步驟S2中壓鑄成型的鋁合金利用冷焊修復將鋁合金內部的細小氣孔和砂眼進行修復，并將鋁合金片外表面在鑄造過程中形成的細小顆粒進行打磨修復；
54、陽極氧化處理:將步驟S3修復后的鋁合金片浸泡在鎳氟溶液中，其中鎳溶液的濃度為145g/L，氟溶液的濃度為30g/L，操作溫度為25-50 °C，反應時間為15_35min，通過直流電解法在鋁合金片表面形成一層氧化層；
55、烘干處理:將步驟S4中的鋁合金片取出放置在烘干裝置內，烘干鋁合金片表面的鎳、氟溶液殘留。
[0018]實施例2
本發明提供一種易成型空調散熱器鋁合金片，包括本體I，所述本體I上表面開有安裝凹槽2，且安裝凹槽2不少于3組，所述本體I下表面開有凹槽6，所述本體I表面涂有環氧樹脂層，所述本體I左右兩側均設有卡槽4，所述本體I左右兩側壁均設有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6組，兩個所述本體I之間通過卡件7連接，所述卡件7表面設有插接塊8，所述本體I內部通過凹槽6插接有連接支柱3。
[0019]本發明還提供了一種易成型空調散熱器鋁合金片的制備方法，具體包括以下步驟:
51、原料的鍛造前修傷:選用合格的氧化鋁錠為原料，將原料表面的折疊、毛刺、裂紋進行打磨、修傷，將原料放置在坩禍內并加熱到750-850度融化成液態，備用；
52、壓鑄成型:將步驟SI中的液態鋁合金注入到壓室內，并將壓室壓力調整到25-90MPA之間，通過壓室將液態鋁合金以25-45米/秒的速度注入到鋼模的型腔中，壓鑄成型；
53、缺陷修復:將步驟S2中壓鑄成型的鋁合金利用冷焊修復將鋁合金內部的細小氣孔和砂眼進行修復，并將鋁合金片外表面在鑄造過程中形成的細小顆粒進行打磨修復；
54、陽極氧化處理:將步驟S3修復后的鋁合金片浸泡在鎳氟溶液中，其中鎳溶液的濃度為150g/L，氟溶液的濃度為35g/L，操作溫度為27-44 °C，反應時間為20_40min，通過直流電解法在鋁合金片表面形成一層氧化層；
55、烘干處理:將步驟S4中的鋁合金片取出放置在烘干裝置內，烘干鋁合金片表面的鎳、氟溶液殘留。
[0020]實施例3
本發明提供一種易成型空調散熱器鋁合金片，包括本體I，所述本體I上表面開有安裝凹槽2，且安裝凹槽2不少于3組，所述本體I下表面開有凹槽6，所述本體I表面涂有環氧樹脂層，所述本體I左右兩側均設有卡槽4，所述本體I左右兩側壁均設有限位槽5，所述卡槽4和限位槽5均不少于6組，兩個所述本體I之間通過卡件7連接，所述卡件7表面設有插接塊8，所述本體I內部通過凹槽6插接有連接支柱3。
[0021]本發明還提供了一種易成型空調散熱器鋁合金片的制備方法，具體包括以下步驟:
S1、原料的鍛造前修傷:選用合格的氧化鋁錠為原料，將原料表面的折疊、毛刺、裂紋進行打磨、修傷，將原料放置在坩禍內并加熱到780-820度融化成液態，備用； 52、壓鑄成型:將步驟SI中的液態鋁合金注入到壓室內，并將壓室壓力調整到40-85MPA之間，通過壓室將液態鋁合金以30-40米/秒的速度注入到鋼模的型腔中，壓鑄成型；
53、缺陷修復:將步驟S2中壓鑄成型的鋁合金利用冷焊修復將鋁合金內部的細小氣孔和砂眼進行修復，并將鋁合金片外表面在鑄造過程中形成的細小顆粒進行打磨修復；
54、陽極氧化處理:將步驟S3修復后的鋁合金片浸泡在鎳氟溶液中，其中鎳溶液的濃度為155g/L，氟溶液的濃度為40g/L，操作溫度為28-42°C，反應時間為25_35min，通過直流電解法在鋁合金片表面形成一層氧化層；
55、烘干處理:將步驟S4中的鋁合金片取出放置在烘干裝置內，烘干鋁合金片表面的鎳、氟溶液殘留。
[0022]綜上所述，與現有技術相比，本發明的優點是:本體左右兩側壁設有的限位槽和本體表面開有的卡槽，通過卡件能夠使兩個本體之間緊密連接，同時，在鋁合金片的制備過程中通過陽極氧化處理，能夠使鋁合金片表層形成氧化層，氧化層能夠防止鋁合金在中性和弱酸性溶液中的腐蝕，起到保護鋁合金的作用，在鋁合金表面同時涂有環氧樹脂層，能夠有效的防止鋁合金的腐蝕，提高鋁合金的使用壽命。
[0023]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種易成型空調散熱器鋁合金片，包括本體(1)，其特征在于:所述本體(I)上表面開有安裝凹槽(2)，所述本體(I)下表面開有凹槽(6)，所述本體(I)左右兩側均設有卡槽(4)，所述本體(I)左右兩側壁均設有限位槽(5)，兩個所述本體(I)之間通過卡件(7)連接，所述卡件(7 )表面設有插接塊(8 )，所述本體(I)內部通過凹槽(6 )插接有連接支柱(3 )。2.根據權利要求1所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片，其特征在于:所述安裝凹槽(2)不少于3組。3.根據權利要求1所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片，其特征在于:所述卡槽(4)和限位槽(5)均不少于6組。4.根據權利要求1所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片，其特征在于:所述本體(I)表面涂有環氧樹脂層。5.根據權利要求1所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片制備方法，其特征在于:具體包括以下步驟: 51、原料的鍛造前修傷:選用合格的氧化鋁錠為原料，將原料表面的折疊、毛刺、裂紋進行打磨、修傷，將原料放置在坩禍內并加熱到700-900度融化成液態，備用； 52、壓鑄成型:將步驟SI中的液態鋁合金注入到壓室內，并將壓室壓力調整到15-100MPA之間，通過壓室將液態鋁合金以20-50米/秒的速度注入到鋼模的型腔中，壓鑄成型； 53、缺陷修復:將步驟S2中壓鑄成型的鋁合金利用冷焊修復將鋁合金內部的細小氣孔和砂眼進行修復，并將鋁合金片外表面在鑄造過程中形成的細小顆粒進行打磨修復； 54、陽極氧化處理:將步驟S3修復后的鋁合金片浸泡在鎳氟溶液中，通過直流電解法在鋁合金片表面形成一層氧化層； 55、烘干處理:將步驟S4中的鋁合金片取出放置在烘干裝置內，烘干鋁合金片表面的鎳、氟溶液殘留。6.根據權利要求5所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片制備方法，其特征在于:步驟S4陽極氧化處理所采用的鎳氟溶液，其中鎳溶液的濃度為140-160g/L，氟溶液的濃度為25-40g/Lo7.根據權利要求5所述的一種易成型空調散熱器鋁合金片制備方法，其特征在于:步驟S4中陽極氧化處理的操作溫度為25-50°C，反應時間為15-35min。
【文檔編號】F28F21/08GK105855499SQ201610431604
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】駱宣佐
【申請人】安徽天祥空調科技有限公司