一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床的制作方法
【專利摘要】一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床包括底座、滑軌、滑塊打磨機構和刀具夾持裝置，所述刀具夾持裝置包括兩個夾持部、旋轉電機、安裝板和兩個直動氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側的傾斜段，所述旋轉電機的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，所述安裝板的傾斜段的內側表面上設有兩條相互平行的滑軌，所述直動氣缸的外側表面上設有兩條與所述滑軌相對應的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內，所述夾鉗包括左夾鉗和右夾鉗，所述左夾鉗的后端部內側設有光耦發射器，右夾鉗的后端部內側的相對應位置設有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部內側開設有夾緊刀具時與刀具相配合的槽口，所述槽口內部設有螺紋。
【專利說明】一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及刀具打磨技術領域，具體地說是一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床。
【背景技術】
[0003]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等。隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，對磨床的要求也在不斷增加。傳統的磨床在打磨工件的時候是通過操作人員根據以往的工作經驗進行手動打磨，打磨工件的精準度不高，因此需要一種精準度高的磨床。
[0004]然而刀具的夾持的牢固性也同樣的重要。一般的刀具打磨的磨床都不具備良好的刀具夾持裝置，導致刀具的夾持可能會出現松動的情況。如果能夠解決刀具的夾持問題并且可以檢測刀具夾持是否牢固，就再好不過的了。
【發明內容】
[0005]本發明為提供一種更加高效的、更加精準、操作更加簡便的、刀具的夾持更加牢固的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床。
[0006]本發明是通過下述技術方案實現的:
一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，包括底座、滑軌、滑塊打磨機構和刀具夾持裝置，所述滑軌下部設有旋轉柱，所述旋轉柱設于所述底座之上，并180°旋轉，所述旋轉柱的底部設有指針，所述底座的上表面上設有刻度盤，所述滑塊套接在所述滑軌之上，所述滑塊上設有凹槽，所述滑軌插入所述凹槽內，所述滑塊的左側位于所述滑軌上設有擋塊，所述滑塊的側面設有推拉手柄，所述打磨機構設于所述滑塊和滑軌的一側，所述滑塊的上表面上設有所述刀具夾持裝置；
所述所述刀具夾持裝置包括兩個夾持部、旋轉電機、安裝板和兩個直動氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側的傾斜段，所述旋轉電機的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，兩個直動氣缸分別安裝在所述安裝板兩端的兩個傾斜段上，所述安裝板的傾斜段的內側表面上設有兩條相互平行的滑軌，所述直動氣缸的外側表面上設有兩條與所述滑軌相對應的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內，并通過螺釘將直動氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上，每個直動氣缸的輸出端分別連接有一個夾持部；
所述夾鉗包括左夾鉗和右夾鉗，所述左夾鉗的后端部內側設有光耦發射器，右夾鉗的后端部內側的相對應位置設有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部內側開設有夾緊刀具時與刀具相配合的槽口，所述槽口內部設有螺紋。
[0007]所述打磨機構包括電機箱、砂輪軸和砂輪，所述砂輪軸連接在所述電機箱和砂輪之間。
[0008]所述夾持部包括兩個相互對稱的夾鉗、導軌和兩個滑塊，每個滑塊的下表面上固定一個夾鉗，所述導軌位于所述直動氣缸的輸出端的下方并與所述直動氣缸的輸出端垂直設置，所述直動氣缸的輸出端分別通過兩根連接桿與兩個滑塊相連接，所述導軌的下表面上設有一條卡槽，兩個滑塊分別從所述卡槽的兩端卡入所述導軌。
[0009]所述安裝板的傾斜段上設有三組相互平行的通孔，每組通孔包括兩個通孔，所述直動氣缸上設有三組與所述通孔相對應的螺釘孔，每組螺釘孔包括兩個螺釘孔，通過兩個螺釘將將直動氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。
[0010]兩根連接桿的上端分別與所述直動氣缸的輸出端轉動連接，下端分別與所述滑塊的上表面轉動連接。
[0011 ]所述連接桿的上端與所述直動氣缸的輸出端通過鉸鏈相連接，所述連接桿的下端與所述滑塊的上表面通過鉸鏈相連接。
[0012]所述滑塊的下表面上設有一個連接塊，所述連接塊與所述滑塊的下表面相互垂直，所述夾鉗通過六角螺釘固定于所述連接塊的外側面上。
[0013]所述安裝板兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
[0014]本發明所帶來的有益效果是:
本發明中，所述改進的帶有刀具夾持裝置的磨床包括底座、滑軌、滑塊和打磨機構，所述滑塊和滑軌的設計使得所述改進的帶有刀具夾持裝置的磨床能夠更加自如的、簡便的完成刀具的打磨工作，而且所述指針和刻度盤的設計，能夠更加精準的限定打磨的角度和力度，使得所述改進的帶有刀具夾持裝置的磨床的打磨工作更加精準，所述具有檢測功能的刀具磨床用刀具上料裝置包括兩個夾持部、旋轉電機、安裝板和兩個直動氣缸，所述夾持部用于夾持刀具，當一個夾持部在進行磨刀操作時，另一個夾持部去裝夾另一個待磨的刀具，等前一個刀具磨好之后，在旋轉電機的作用下，將安裝板旋轉一個角度，此時，待磨的刀具轉到磨刀處進行磨刀操作，如此循環，不需要停機裝夾刀具，節約了時間，提高了磨刀效率。所述夾持部包括兩個相互對稱的夾鉗、導軌和兩個滑塊，兩個夾鉗在所述直動氣缸的推動下相互靠近或者相互遠離，進而實現夾緊或者松開刀具，所述導軌和兩個滑塊保證兩個夾鉗在靠近或者遠離的過程中運行平穩、順暢，防止卡住的現象發生。
【附圖說明】
[0015]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本發明所述改進的帶有刀具夾持裝置的磨床的結構示意圖。
[0017]圖2為本發明所述具有檢測功能的刀具磨床用刀具上料裝置的第一結構示意圖。
[0018]圖3為本發明所述具有檢測功能的刀具磨床用刀具上料裝置的第二結構示意圖。
[0019]圖4為本發明所述安裝板的結構示意圖。
[0020]圖5為本發明所述直動氣缸與所述夾持部的組裝圖。
[0021 ]圖6為本發明所述夾持部的剖面圖。
[0022]圖中部件名稱對應的標號如下:
1、旋轉電機;2、安裝板;3、直動氣缸;4、滑軌;5、滑槽;6、螺釘;7、夾鉗;8、導軌;9、滑塊；10、連接桿;11、卡槽;12、通孔；13、鉸鏈;14、連接塊;15、六角螺釘;16、底座；17、滑軌；18、滑塊；19、打磨機構;20、旋轉柱;21、指針;22、刻度盤;23、凹槽;24、擋塊;25、推拉手柄;26、電機箱;27、砂輪軸;28、砂輪;71、左夾鉗;72、右夾鉗;72、光耦發射器;74、光耦接收器;75、槽口； 76、螺紋。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳述:
作為本發明所述改進的帶有刀具夾持裝置的磨床的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括底座16、滑軌17、滑塊18、打磨機構19和刀具夾持裝置，所述滑軌17下部設有旋轉柱20，所述旋轉柱20設于所述底座16之上，并180°旋轉，所述旋轉柱20的底部設有指針21，所述底座16的上表面上設有刻度盤22，此處的設計，使得所述刀具的定位定角度磨床能夠完成多角度的磨削工作，所述滑塊18套接在所述滑軌17之上，所述滑塊18上設有凹槽23，所述滑軌17插入所述凹槽23內，所述滑塊18的左側位于所述滑軌17上設有擋塊24，所述滑塊18的側面設有推拉手柄25，此處的設計，有效的解決了刀具在打磨過程中的定位難題，所述打磨機構19設于所述滑塊18和滑軌17的一側，所述滑塊18的上表面上設有所述刀具夾持裝置；
所述所述刀具夾持裝置包括兩個夾持部、旋轉電機1、安裝板2和兩個直動氣缸3，所述安裝板2中間的水平段和兩側的傾斜段，所述旋轉電機I的輸出端與所述安裝板2的水平段相連接，兩個直動氣缸3分別安裝在所述安裝板2兩端的兩個傾斜段上，所述安裝板2的傾斜段的內側表面上設有兩條相互平行的滑軌4，所述直動氣缸3的外側表面上設有兩條與所述滑軌4相對應的滑槽5，兩條滑軌4分別卡于兩條滑槽5內，并通過螺釘6將直動氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上，每個直動氣缸3的輸出端分別連接有一個夾持部。所述夾持部用于夾持刀具，當一個夾持部在進行磨刀操作時，另一個夾持部去裝夾另一個待磨的刀具，等前一個刀具磨好之后，在旋轉電機I的作用下，將安裝板2旋轉一個角度，此時，待磨的刀具轉到磨刀處進行磨刀操作，如此循環，不需要停機裝夾刀具，節約了時間，提高了磨刀效率；
所述夾鉗7包括左夾鉗71和右夾鉗72，所述左夾鉗71的后端部內側設有光耦發射器73，右夾鉗72的后端部內側的相對應位置設有光耦接收器74，所述夾鉗7的前端部內側開設有夾緊刀具時與刀具相配合的槽口 75，所述槽口 75內部設有螺紋76，所述光耦接收器74和光耦發射器73的設計，使得所述具有檢測功能的刀具磨床用刀具上料裝置具有了檢測是否夾持有刀具的功能，而且所述螺紋76的設計，增加了夾持刀具使得摩擦力，減小了刀具脫落的可能性
本實施例中，所述打磨機構19包括電機箱26、砂輪軸27和砂輪28，所述砂輪軸27連接在所述電機箱26和砂輪28之間，此處的設計，有效的加強了所述打磨機構19的牢固性。
[0024]本實施例中，所述夾持部包括兩個相互對稱的夾鉗7、導軌8和兩個滑塊9，每個滑塊9的下表面上固定一個夾鉗7，所述導軌8位于所述直動氣缸3的輸出端的下方并與所述直動氣缸3的輸出端垂直設置，所述直動氣缸3的輸出端分別通過兩根連接桿10與兩個滑塊9相連接，所述導軌8的下表面上設有一條卡槽11，兩個滑塊9分別從所述卡槽11的兩端卡入所述導軌8。兩個夾鉗7在所述直動氣缸3的推動下相互靠近或者相互遠離，進而實現夾緊或者松開刀具，所述導軌8和兩個滑塊9保證兩個夾鉗7在靠近或者遠離的過程中運行平穩、順暢，防止卡住的現象發生。
[0025]本實施例中，所述安裝板2的傾斜段上設有三組相互平行的通孔12，每組通孔12包括兩個通孔12，所述直動氣缸3上設有三組與所述通孔12相對應的螺釘孔(圖中未示出)，每組螺釘孔包括兩個螺釘孔，通過兩個螺釘6將將直動氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上。
[0026]本實施例中，兩根連接桿10的上端分別與所述直動氣缸3的輸出端轉動連接，下端分別與所述滑塊9的上表面轉動連接。
[0027]本實施例中，所述連接桿10的上端與所述直動氣缸3的輸出端通過鉸鏈13相連接，所述連接桿10的下端與所述滑塊9的上表面通過鉸鏈13相連接。
[0028]本實施例中，所述滑塊9的下表面上設有一個連接塊14，所述連接塊14與所述滑塊9的下表面相互垂直，所述夾鉗7通過六角螺釘15固定于所述連接塊14的外側面上。
[0029]本實施例中，所述安裝板2兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
[0030]所述刀具夾持裝置的工作原理如下:
當所述直動氣缸3的輸出端向外伸出時，兩個夾鉗7相互遠離，此時，松開刀具，當所述直動氣缸3的輸出端向內收縮時，兩個夾鉗7相互靠近，此時，夾緊刀具，進而進行磨刀操作。另一個夾持部裝載下一個待加工的刀具，當現有這個磨好之后，所述旋轉電機I轉動一個角度，將待加工的刀具旋轉到磨刀處，由于安裝板2的兩個傾斜段是相互垂直設置的，所以，裝載過程相對比較簡單、易操作。
[0031]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗所作的任何修改、等同替換、改進等得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于包括底座、滑軌、滑塊打磨機構和刀具夾持裝置，所述滑軌下部設有旋轉柱，所述旋轉柱設于所述底座之上，并180°旋轉，所述旋轉柱的底部設有指針，所述底座的上表面上設有刻度盤，所述滑塊套接在所述滑軌之上，所述滑塊上設有凹槽，所述滑軌插入所述凹槽內，所述滑塊的左側位于所述滑軌上設有擋塊，所述滑塊的側面設有推拉手柄，所述打磨機構設于所述滑塊和滑軌的一側，所述滑塊的上表面上設有所述刀具夾持裝置； 所述所述刀具夾持裝置包括兩個夾持部、旋轉電機、安裝板和兩個直動氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側的傾斜段，所述旋轉電機的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，兩個直動氣缸分別安裝在所述安裝板兩端的兩個傾斜段上，所述安裝板的傾斜段的內側表面上設有兩條相互平行的滑軌，所述直動氣缸的外側表面上設有兩條與所述滑軌相對應的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內，并通過螺釘將直動氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上，每個直動氣缸的輸出端分別連接有一個夾持部； 所述夾鉗包括左夾鉗和右夾鉗，所述左夾鉗的后端部內側設有光耦發射器，右夾鉗的后端部內側的相對應位置設有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部內側開設有夾緊刀具時與刀具相配合的槽口，所述槽口內部設有螺紋。2.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述打磨機構包括電機箱、砂輪軸和砂輪，所述砂輪軸連接在所述電機箱和砂輪之間。3.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述夾持部包括兩個相互對稱的夾鉗、導軌和兩個滑塊，每個滑塊的下表面上固定一個夾鉗，所述導軌位于所述直動氣缸的輸出端的下方并與所述直動氣缸的輸出端垂直設置，所述直動氣缸的輸出端分別通過兩根連接桿與兩個滑塊相連接，所述導軌的下表面上設有一條卡槽，兩個滑塊分別從所述卡槽的兩端卡入所述導軌。4.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述安裝板的傾斜段上設有三組相互平行的通孔，每組通孔包括兩個通孔，所述直動氣缸上設有三組與所述通孔相對應的螺釘孔，每組螺釘孔包括兩個螺釘孔，通過兩個螺釘將將直動氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。5.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于兩根連接桿的上端分別與所述直動氣缸的輸出端轉動連接，下端分別與所述滑塊的上表面轉動連接。6.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述連接桿的上端與所述直動氣缸的輸出端通過鉸鏈相連接，所述連接桿的下端與所述滑塊的上表面通過鉸鏈相連接。7.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述滑塊的下表面上設有一個連接塊，所述連接塊與所述滑塊的下表面相互垂直，所述夾鉗通過六角螺釘固定于所述連接塊的外側面上。8.如權利要求1所述的改進的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述安裝板兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
【文檔編號】B24B41/06GK105834843SQ201610234050
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月16日
【發明人】于秀洋
【申請人】于秀洋