一種壓鑄模的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種壓鑄模，包括底部模體腔（1）和設置于該頂部模體腔（1）上方的壓模蓋（2），所述壓模蓋（2）上方設有豎板（4）和固定板（5）。 在壓鑄過程中不產生氣泡，解決在壓鑄生產中，常遇到一些鑄件肉體厚大部位設置孔的壓鑄件，鑒于壓鑄件肉體厚大的型腔容積大，在壓射充型時通過大截面積，初步降低澆口速度的問題，同時由于厚大部位充型后積存的金屬液比較多，所積存的熱量也比較多，因而鑄件內的金屬液散熱凝固比較慢，采用本發明所述的一種壓鑄模，透氣性好，既不方便使用又浪費資源方便使用又節省材料成本。
【專利說明】一種壓鑄模
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種壓鑄模，具體涉及一種液體澆注壓鑄模。
【背景技術】
[0003]目前，在壓鑄生產中，常遇到一些鑄件肉體厚大部位設置孔的壓鑄件，鑒于壓鑄件肉體厚大的型腔容積大，在壓射充型時通過大截面積，初步降低澆口速度；同時由于厚大部位充型后積存的金屬液比較多，所積存的熱量也比較多，因而鑄件內的金屬液散熱凝固比較慢，既不方便使用又浪費資源。
【發明內容】
[0004]鑒于上述現有技術中所存在的問題，本發明的目的是研究設計一種壓鑄模。
[0005]本發明的技術解決方案如下:
一種壓鑄模，包括:底部模體腔和設置于該頂部模體腔上方的壓模蓋，所述壓模蓋上方設有豎板和固定板。
[0006]進一步地，所述壓模蓋的外部輪廓尺寸大于所述底部模體腔的外部輪廓尺寸。
[0007]進一步地，所述模體腔外設有尺寸桿。
[0008]本發明具有的有益效果:利用模體腔和上方的壓模蓋實現模具的整合，既方便使用又節省材料成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖；
在圖中:1-模體腔，2_壓模蓋，3-尺寸桿，4-豎板，5-固定板。
【具體實施方式】
[0010]1.本發明的具體實施例如附圖1所示，一種壓鑄模，包括:底部模體腔(I)和設置于該頂部模體腔(I)上方的壓模蓋(2)，所述壓模蓋(2)上方設有豎板(4)和固定板(5)。
[0011]所述壓模蓋(2)的外部輪廓尺寸大于所述底部模體腔(I)的外部輪廓尺寸；所述模體腔(I)外設有尺寸桿(3)。
[0012]工作時，通過人為動力將壓模蓋2蓋在底部模體腔I上，實現后續液體的澆注。
[0013]以上所述，僅為本發明的較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本發明公開的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其本發明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓鑄模，其特征在于，包括:底部模體腔(I)和設置于該頂部模體腔(I)上方的壓模蓋(2 )，所述壓模蓋(2 )上方設有豎板(4 )和固定板(5 )。2.根據權利要求1所述的一種壓鑄模，其特征在于:所述壓模蓋(2)的外部輪廓尺寸大于所述底部模體腔(I)的外部輪廓尺寸。3.根據權利要求1所述的一種壓鑄模，其特征在于:所述模體腔(I)外設有尺寸桿(3)0
【文檔編號】B22D17/22GK105834392SQ201510020137
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月15日
【發明人】關士奇
【申請人】天津市全益達泵業機械有限公司