一種特大型高爐爐模塊化快速拆除方法
【專利摘要】本發明涉及高爐維修，尤其涉及一種特大型高爐拆除方法。一種特大型高爐爐缸模塊化快速拆除方法，它包括,保持高爐在工作狀態下，施行：在高爐爐體下部混凝土基礎上定位若干貫通隧道位置；在隧道頂部標高處進行鉆孔切割，形成一個貫通切割面，使上、下部結構分離；在定位隧道的四個角點處鉆孔，并以孔為基礎將隧道四周混凝土切割；將隧道混凝土芯抽出，形成貫通隧道；熄火、停爐；將滑移、頂升設備置入隧道相應位置；將上部爐體臨時提升固定；切割下部爐缸段，利用下部滑移設備將其拆除，移出；采用提升設備，將上部爐體放下、切割、依次移出，完成拆除工序。本發明進一步縮短高爐大修時間，減少維修投入，降低施工風險。
【專利說明】
一種特大型高爐爐模塊化快速拆除方法
技術領域
[0001]本發明涉及高爐維修，尤其涉及一種特大型高爐拆除方法。
【背景技術】
[0002]高爐在達到其設計爐齡后，生產效率大幅降低，而生產風險卻急劇增長，需要停爐維修或做報廢處理。煉鐵高爐停爐維修時間越短，對國民經濟生產的影響程度就會越小，因此，盡可能地縮短大修時間、降低維修成本、管控施工風險是高爐大修工程中亟待解決的關鍵問題。
[0003]高爐大修的關鍵工序是爐體的更換，由于高爐設備不斷老化，爐內耐材損傷，爐體溫度不能得到有效控制，必須停爐更換新爐體。以往更換爐體通常采用自上而下的拆除方法，由于爐內有上千噸的高溫殘鐵，僅停爐熄火將爐體冷卻，溫度降低到人員可操作的范圍就要花費數月之久，其造成的經濟損失無疑是巨大的。
[0004]高爐模塊化大修也可采用自下而上將舊爐體分段拆除的方式。通常的工藝為:(I)在舊高爐的混凝土基礎上鉆孔、切割、填充，使高爐爐體與超大體積混凝土基礎進行分離；(2)在高爐基礎四周開設頂升孔，以便頂升設備安裝；(3)對混凝土基礎切割面以上部位的混凝土采用預應力鋼絞線張拉加固，以防止在基礎四周頂升時，混凝土基礎中部受拉開裂，而導致基礎損壞；(4)將整個舊高爐進行頂升，頂升高度不應小于滑移軌道與滑靴總高度，以便滑移設備安裝在基礎下方；(5)將滑移設備置入舊高爐本體的混凝土基礎下方進行支撐；(6)采用提升設備將舊的高爐本體整體吊起臨時固定；(7)將舊高爐爐缸段切割分離；(8)將爐缸段滑移拆除；(9)依次將爐體上部結構下放、移出。這種施工方法工序比較復雜，工期長，基礎加固措施投資大，頂升與提升過程施工風險較高。
【發明內容】
[0005]本發明旨在克服現有技術的缺陷，提供一種特大型高爐爐模塊化快速拆除方法。本發明進一步縮短高爐大修時間，減少維修投入，降低施工風險。
[0006]為了解決上述技術問題，一種特大型高爐爐缸模塊化快速拆除方法，它包括，保持高爐在工作狀態下，施行:
(1)在高爐爐體下部混凝土基礎上定位若干貫通隧道位置；
(2)在隧道頂部標高處進行鉆孔切割，形成一個貫通切割面，使上、下部結構分離；
(3)在定位隧道的四個角點處鉆孔，并以孔為基礎將隧道四周混凝土切割；
(4)將隧道混凝土芯抽出，形成貫通隧道；
(5)熄火、停爐；
(6)將滑移、頂升設備置入隧道相應位置；
(7)將上部爐體臨時提升固定；
(8)切割下部爐缸段，利用下部滑移設備將其拆除，移出；
(9)采用提升設備，將上部爐體放下、切割、依次移出，完成拆除工序。
[0007]本發明提出了在高爐在線生產尚未停爐之時，即在混凝土基礎內開設貫通的隧道，該隧道用于安裝滑移軌道、滑靴和頂升設備，由于頂升位置均勻分布在整個舊爐缸底部，避免了爐底基礎受拉開裂，因此也節省了預應力鋼絞線張拉對基礎加固的資金與時間投入；由于頂升設備已經安裝在基礎之下的貫通隧道內，因此也不必對高爐本體進行向上提升作業，為進一步縮短高爐大修時間，減少維修投入，降低施工風險。
【具體實施方式】
[0008]一種特大型高爐爐缸模塊化快速拆除方法，它包括，保持高爐在工作狀態下，施行:
(1)在高爐爐體下部混凝土基礎上定位若干貫通隧道位置；
(2)在隧道頂部標高處進行鉆孔切割，形成一個貫通切割面，使上、下部結構分離；
(3)在定位隧道的四個角點處鉆孔，并以孔為基礎將隧道四周混凝土切割；
(4)將隧道混凝土芯抽出，形成貫通隧道；
(5)熄火、停爐；
(6)將滑移、頂升設備置入隧道相應位置；
(7)將上部爐體臨時提升固定；
(8)切割下部爐缸段，利用下部滑移設備將其拆除，移出；
(9)采用提升設備，將上部爐體放下、切割、依次移出，完成拆除工序。
[0009]新爐體同樣利用滑移、頂升設備進行就位和安裝。
【主權項】
1.一種特大型高爐爐缸模塊化快速拆除方法，其特征在于，它包括，保持高爐在工作狀態下，施行: (1)在高爐爐體下部混凝土基礎上定位若干貫通隧道位置； (2)在隧道頂部標高處進行鉆孔切割，形成一個貫通切割面，使上、下部結構分離； (3)在定位隧道的四個角點處鉆孔，并以孔為基礎將隧道四周混凝土切割； (4)將隧道混凝土芯抽出，形成貫通隧道； (5)熄火、停爐； (6)將滑移、頂升設備置入隧道相應位置； (7)將上部爐體臨時提升固定； (8)切割下部爐缸段，利用下部滑移設備將其拆除，移出； (9)采用提升設備，將上部爐體放下、切割、依次移出，完成拆除工序。
【文檔編號】C21B5/00GK105821166SQ201510001442
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月5日
【發明人】李鵬, 陸宏樑, 李樹彬, 陶海森, 林濤, 陳建榮, 周建春, 閔良建, 胡毅, 關丕東, 黃宋斌
【申請人】上海寶冶集團有限公司, 寶山鋼鐵股份有限公司