一種含稀土高性能e+鋼的制作方法
【技術領域】:
[0001] 本發明設及一種含稀±高性能鑄鋼,屬于低合金高強度鑄鋼技術領域。
【背景技術】:
[0002] 目前,大秦線運煤用C80型敞車16型、17型車鉤出現裂紋,該車鉤材質為 ZG25MnCrNiM〇-E級鑄鋼,裂紋失效分析表明,裂紋產生的原因為疲勞斷裂及脆性斷裂。車鉤 服役時承受很大的牽引力、沖擊力、拉壓交變力,其鉤舌、銷孔、鉤身及16型車鉤鉤尾凸球部 位還存在磨損,并且車鉤常年在露天環境下工作,我國北方冬季氣溫低達-20~-40°C,因此 要求重載貨車車鉤的材料具有高強度、高塑初性、耐低溫沖擊性能好、耐疲勞、耐磨性好的 特點;現在普遍存在的問題是,提高強度往往W損失初性為代價。新型E+級鑄鋼與鐵道部E 級鑄鋼相比,利用稀±特有化學結構,在保證初性指標的同時,提高材料的強度指標,保證 材料的塑初性儲備,防止發生早期裂紋與脆性斷裂,提高安全可靠性。
[0003] 稀±作為一種合金添加劑在鋼中的應用越來越廣泛。通過對鐵道標準規定的現使 用E級鋼的分析研究,我們在現有E級鋼的基礎上,通過對稀±元素的研究,鋼中加入少量稀 ±元素,并研究、調整合金元素組分、含量,研制出性能更加優異的E+級鋼,應用于16型、17 型車鉤鑄件、和諧2號機車車鉤及其相關配件,裝車試驗,滿足日益提高的鐵道貨車重載的 需求。
【發明內容】
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[0004] 本發明的目的是針對現有技術的缺陷和不足,通過調整Mn、Ni、Cr等合金組分,再 加入特有化學結構的稀±元素,提供一種生產簡單,成本低且具有高強度的化級鑄鋼。
[0005] 本發明是由W下技術方案實現的:
[0006] 一種含稀±高性能E+鋼,其組成成分的重量百分比含量為:C:0.20-0.30、Si: 0.20-0.50、Mn: 1.20-1.70、Cr :0.30-0.80、Ni :0.35-0.80、Mo :0.10-0.30,P<0.01、S< 0.01、〇1<0.30、尺6:0.02-0.2%,其余為化和微量雜質。
[0007] RE 優選 La 或 Se。
[000引本發明配方的高性能化鋼,其強度范圍為:
[0009] 屈服強度ReL> 800M化;抗拉強度Rm> 950MPa;延伸率A> 14% ;斷面收縮率Z> 30%;沖擊初性(-40°C化V2> 31J。
[0010] 本發明的優點是:該鋼種具有合金元素少,合金含量低,強度高,生產工藝簡單,成 本低等優點,適用于超高強度鐵路車輛鑄鋼件。該鋼種通過調整熱處理,具有優良的強度和 沖擊初性,同時該鋼種具有高的疲勞強度和耐磨性。
【具體實施方式】:
[0011] 本發明是一種含稀±高性能化鋼,其設計理論如下:
[0012] C是鋼中的主要強化元素,提高鋼中的碳含量將會增加馬氏體轉變能力,從而提高 鋼的強度,但C含量同樣對鋼的初性存在顯著影響。本發明C含量控制為:ο. 20-0.30 %
[0013] Si是鋼中的脫氧元素,Si含量低于0.20%,脫氧效果較差,Si含量較高時焊接裂紋 敏感性增加,本發明Si含量控制為:0.20-0.50 %
[0014] Μη是鋼中的重要固溶強化元素。Μη和鋼中的S結合形成MnS,從而避免了鋼中FeS的 形成。但是,Μη含量過高時,焊接熱影響區低溫初性顯著降低。本發明控制Μη含量為:1.20- 1.70%
[0015] Ni可W通過晶粒細化W及固溶強化提高鋼的強度。Ni能夠在不降低鋼上平臺沖擊 功的同時降低鋼的初性轉變溫度,為了保證鋼的初性,本發明控制Ni含量為:0.35-0.80%
[0016] Cr銘與鐵形成固溶體,與碳形成多種形式的碳化物,提高鋼的強度、硬度和耐磨 性,提高鋼的澤透性。本發明控制化含量為:0.30-0.80 %
[0017] Mo是鋼中強的碳化物形成元素,能夠抑制先共析鐵素體的轉變,促進貝氏體的轉 變。Mo能夠顯著提高鋼的強度,對初性沒有損害,同時具有抑制回火脆性的作用。本發明控 制Mo 含量為:0.10-0.30 %
[0018] Re具有極強的化學活性,鋼中加入Re后能夠凈化鋼液,改善非金屬夾雜物的形態 和分布,改善鋼的組織,提高鋼的沖擊初性,改善低溫性能。在合金鑄鋼、碳素鑄鋼中加入稀 ±元素,利用其特有的物理化學特性,對提高鑄件的力學性能,改善、穩定工藝性能有著十 分良好的效果。本發明控制RE加入量0.02%-0.2%。優選的,RE為La系和Se系。
[0019] 表1所示為本發明的化學成分;表2所示為本發明的力學性能;表3所示為本發明的 熱處理工藝參數
[0020] 表1本發明的化學成分%
[0021]
[0024] 表3本發明的熱處理工藝參數
[0025]
[00%] 生產工藝流程:
[0027]電弧爐冶煉(烙化、氧化、升溫、出鋼)一一LF爐底吹氣接鋼水一一LF爐精煉(還原、 調整成分、溫度)
[00%]電弧爐-LF爐冶煉工藝,大幅度降低鋼中的N、0、S、P等雜質有害元素,實現高純凈 度鋼水的冶煉,稀±元素在鋼中的作用將能更有效的得到控制和更好的得到發揮。利用稀 ±特有的物理化學特性,通過優選化學成分,得到高強初性的化級鋼。
[0029] 下面將通過不同實施例和對比例的比較來描述本發明,運些實施例僅是用于解釋 的目的,本發明并不局限于運些實施例中。
[0030] 表4為實施例和比較例中的化學成分,其中1-3鋼為發明例,4-5鋼為比較例,比較 例4鋼為高Μ的E級鋼,比較例5鋼為高C、高Μη、高碳當量的E級鋼。表5為實施例和比較例鋼 的常規力學性能。
[0031] 表4實施例的化學成分%
[0032]
[0035]
【主權項】
1. 一種含稀土高性能E+鋼,其特征是:其組成成分的重量百分比含量為: C:0·20-0·30、Si:0·20-0·50、Mn:1·20-1·70、Cr:0.30-0.80、Ni:0.35-0·80、Μ〇:0.10- 0.30,P<0.01、S<0.01、Cu<0.30、RE:0.02-0·2%,其余為Fe和微量雜質。2. 根據權利要求1所述的一種含稀土高性能E+鋼,其特征是:RE為La或Se。
【專利摘要】本發明涉及一種含稀土高性能E+鋼,解決了鐵道部E級鑄鋼存在的問題。包括Fe、C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、RE,各成分的重量百分比含量為:C:0.20-0.30、Si:0.20-0.50、Mn:1.20-1.70、Cr:0.30-0.80、Ni:0.35-0.80、M0:0.10-0.30,其中P≤0.01、S≤0.01、Cu≤0.30、RE加入量0.02-0.2%,其余為Fe和微量雜質。RE優選La和Se。本發明鋼種合金元素少,合金含量低,強度高,生產工藝簡單,成本低,適用于超高強度鐵路車輛鑄鋼件。該鋼種通過調整熱處理,具有優良的強度和沖擊韌性,同時具有高的疲勞強度和耐磨性。
【IPC分類】C22C38/04, C22C38/08, C22C38/02, C22C38/16, C22C38/12, C22C38/18
【公開號】CN105671429
【申請號】CN201610185788
【發明人】王光明, 張挨元, 張秀清, 單水維, 李志杰, 高偉, 王虎明, 張小東, 李衛國, 左文博, 劉江, 王瑞
【申請人】內蒙古第一機械集團有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日