一種簡單鑄件的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造工藝，具體是一種針對鑄件底面為平面或者允許存在簡單形狀的簡單鑄件生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前，在生產一些簡單件的時候，仍按照傳統工藝生產，比較復雜，以兩箱造型為例，需要先造底箱，翻箱后再造上箱，工藝繁瑣，工人操作不慎，還可能塌箱。
【發明內容】
[0003]本發明目的旨在簡化工人操作，避免塌箱，降低成本，而提供一種簡單鑄件的生產工藝。
[0004]實現本發明上述目的，采用的技術方案是:
一種簡單鑄件的生產工藝，包括下述步驟:
(1)造型時，下箱使用廢砂塊堆積，在廢砂塊上方鋪設造型砂，厚度為50?100mm;
(2)按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實，使模型整體或大部位于下箱，模型周邊放置廢砂塊，與模型接觸側填充造型砂，把模型周圍填平到設計的分型面處，造型砂厚度為50?100mm;
(3)下箱模型分模面高出分型面20mm，用人工或壓力機將分模面與分型面壓平，保證模型底面砂型強度及出現一定的簡單形狀，形狀高度差控制在50_以內；
(4)上箱模型按傳統工藝使用砂箱造型，待固化及定位后取出模型；
(5)刷涂料，烤型，澆注。
[0005]采用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是:
為簡單平板鑄件的生產提供理論依據和技術指導，大大提高了生產效率及安全性，降低了工人勞動強度，提高了經濟效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明實施例的砂箱結構及澆注示意圖；
圖中:1-澆注系統;2-冒口； 3-上箱模型;4-下箱模型；5-砂箱;6-廢砂塊;7-鑄件底面；8-造型砂。
【具體實施方式】
[0007]以下結合實施例詳述本發明，但實施例不對本發明構成任何限制。
[0008]參見圖1，本實施例以簡單無圖案的塊狀鑄件為例說明，具體工藝步驟如下:
(1)下箱使用廢砂塊6堆積，在廢砂塊上方鋪設造型砂8，厚度為50mm;
(2)把下箱模型4平放在造型砂平面上并夯實，模型周邊放置廢砂塊6，與模型接觸側填充造型砂8，把下箱模型4周圍填平到設計的分型面處，造型砂厚度為50_; (3)下箱模型4分模面高出分型面20mm，用人工將分模面與分型面壓平，保證與模型底面7接觸的砂型強度；
(4 )上箱模型3按傳統工藝使用砂箱5造型，并且造型時放入澆道I及冒口 2，待砂型固化及沙箱5定位后取出上箱模型3和下箱模型4;
(5)刷涂料，烤型，澆注。
[0009]以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發明的權利范圍，凡運用本發明說明書內容所作的等效變化，均包含于本發明的權利范圍之內。
【主權項】
1.一種簡單鑄件的生產工藝，其特征在于，包括下述步驟: (1)造型時，下箱使用廢砂塊堆積，在廢砂塊上方鋪設造型砂，厚度為50?10mm; (2)按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實，使模型整體或大部位于下箱，模型周邊放置廢砂塊，與模型接觸側填充造型砂，把模型周圍填平到設計的分型面處，造型砂厚度為50?100mm; (3)下箱模型分模面高出分型面20mm，用人工或壓力機將分模面與分型面壓平，保證模型底面砂型強度及出現一定的簡單形狀，形狀高度差控制在50_以內； (4)上箱模型按傳統工藝使用砂箱造型，待固化及定位后取出模型； (5)刷涂料，烤型，澆注。
【專利摘要】本發明涉及一種針對鑄件底面為平面或者允許存在簡單形狀的簡單鑄件生產工藝，步驟是：下箱使用廢砂塊堆積，在廢砂塊上方鋪設造型砂，厚度為50～100mm；按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實，使模型整體或大部位于下箱，模型周邊放置廢砂塊，與模型接觸側填充造型砂，把模型周圍填平到設計的分型面處，造型砂厚度為50～100mm；下箱模型分模面高出分型面20mm，用人工或壓力機將分模面與分型面壓平，保證模型底面砂型強度及出現一定的簡單形狀，形狀高度差控制在50mm以內；上箱模型按傳統工藝使用砂箱造型，待固化及定位后取出模型；刷涂料，烤型，澆注。本發明可以提高生產效率，降低勞動強度，提高經濟效益。
【IPC分類】B22C9/02
【公開號】CN105665636
【申請號】CN201610068193
【發明人】趙興明, 邱泓然, 李淑君
【申請人】唐山東方華盛優耐高科股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日