1)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物(即將所有組份加熱到250°C后再攪拌混勻)，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括90份的硅膠、5份的蜂蠟、5份的石蠟和2.5份的馬甲子素(2α，27-二反式對羥基肉桂酰氧基白樺脂酸)。
[0022]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。
[0023]實施例4
[0024]用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為:I)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物(即將所有組份加熱到250°C后再攪拌混勻)，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟、I份的馬甲子素(2α，27-二反式對羥基肉桂酰氧基白樺脂酸)和I份的松香。
[0025]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。
[0026]對照組
[0027]用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為:I)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物(即將所有組份加熱到250°C后再攪拌混勻)，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟、I份的硬脂酸和I份的松香。
[0028]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。
[0029]通過比較實施例1-4及對照組中錫制品的成型過程發現，實施例1-4在硅膠復合物加入了馬甲子素后，能夠改善受熱后的硅膠的熱力學性能，有利有其在模套內的延展，便于填充，從而使得錫制品表面減少了毛刺，更加美觀。此外，實施例1-4尤其是4相對于對照組，其脫模效果更佳，生產效率更高。與現有技術相比，本發明所述的用硅膠制作模具的方法，效率高，生產規模大，且得到的錫制品表面光潔，無分型面，不必再加工或少加工。
【主權項】
1.一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述方法具體步驟為:1)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型；2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的娃膠和0.5-2.5份的馬甲子素。2.根據權利要求1所述的一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟和0.5-2.5份的馬甲子素。3.根據權利要求1所述的一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟、1-5份的石蠟和0.5-2.5份的馬甲子素。4.根據權利要求1所述的一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟、1-5份的石蠟和0.5-2.5份的馬甲子素和1-2份的松香。5.根據權利要求1所述的一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟和I份的馬甲子素和I份的松香。6.根據權利要求1所述的一種用硅膠制作模具的方法，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟、1-5份的石蠟和0.5-2.5份的馬甲子素、1-2份的硬脂酸和1-2份的松香。7.一種用硅膠制作模具的硅膠復合物，其特征在于，所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟和I份的馬甲子素和I份的松香。
【專利摘要】本發明屬于模具制備技術領域，具體來說，涉及到一種用硅膠制作模具的方法。所述方法具體步驟為：1)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型；2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得；3)準備硅膠復合物，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁；所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠和0.5-2.5份的馬甲子素。與現有技術相比，本發明所述的用硅膠制作模具的方法，效率高，生產規模大，且得到的錫制品表面光潔，無分型面，不必再加工或少加工。
【IPC分類】C08L83/04, C08K5/09, C08L91/06, B22C7/00, C08L93/04
【公開號】CN105665624
【申請號】CN201610025148
【發明人】肖英, 趙叢德
【申請人】大余縣東宏錫制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月14日