一種用硅膠制作模具的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于模具制備技術領域，具體來說，涉及到一種用硅膠制作模具的方法。
【背景技術】
[0002]中國有著豐富的錫礦資源，錫制品是種具有尚附加值的錫深加工廣品，有著良好市場前景。目前的探明錫儲量為300多萬噸，中國精錫產量已躍居世界第一，但我國錫深加工產品少，除少量的工藝產品外，目前錫產品只有76種，約50%的錫是以精錫和焊錫兩種初級產品的形式出口。研究錫制品的成形對改善中國的錫制品產品結構和發揮錫資源優勢有重要意義。雖然我國錫制品生產歷史悠久，但其采用的技術比較落后，成型模具及程序過于復雜，生產規模也較小，與市需求不相適應。因此，將現代成型技術應用于錫制品的生產制造，對于提高產品質量和擴大生產規模具有重要意義。
[0003]金屬的成型方法可區分為鑄造、塑性加工、切削加工、焊接與粉末冶金五類。其中，錫制品最為常用的是鑄造成型。鑄造成型是指將熔融態金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。鑄造是生產金屬零件毛坯的主要工藝方法之一，與其他工藝方法相比，鑄造成型生產成本低，工藝靈活性大，適應性強，適合生產不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產。但它的缺點是公差較大，容易產生內部缺陷。鑄造按鑄型所用材料及澆注方式分為砂型鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造以及離心鑄造等。但是，采用目前的模型使金屬成型存在著效率低，生產規模小等不足。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種效率高，生產規模大的用硅膠制作模具的方法。
[0005]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為:I)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠和0.5-2.5份的馬甲子素。
[0006]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟和0.5-2.5份的馬甲子素。
[0007]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟、1-5份的石蠟和0.5-2.5份的馬甲子素。
[0008]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的娃膠、1-5份的蜂錯、1-5份的石錯和0.5-2.5份的馬甲子素和I _2份的松香。
[0009]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠、1-5份的蜂蠟、1-5份的石蠟和0.5-2.5份的馬甲子素、1-2份的硬脂酸和1-2份的松香。
[0010]本發明所述的一種用硅膠制作模具的方法，所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟和I份的馬甲子素和I份的松香。
[0011]—種用硅膠制作模具的硅膠復合物，所述硅膠復合物按質量份計算，包括85份的硅膠、3份的蜂蠟、3份的石蠟和I份的馬甲子素和I份的松香。
[0012]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。與現有技術相比，本發明所述的用硅膠制作模具的方法，效率高，生產規模大，且得到的錫制品表面光潔，無分型面，不必再加工或少加工。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體的實施例對本發明所述的用硅膠制作模具的方法做進一步說明，但是本發明的保護范圍并不限于此。
[0014]實施例1
[0015]用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為:I)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物(即將所有組份加熱到250°C后再攪拌混勻)，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括80-90份的硅膠和0.5-2.5份的馬甲子素(2α，27-二反式對羥基肉桂酰氧基白樺脂酸)。
[0016]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。
[0017]實施例2
[0018]用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為:I)制作母模，該母模為成型錫制品的基本模樣，用于制造壓型;2)制作壓型，該壓型是通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁制得;3)準備硅膠復合物(即將所有組份加熱到250°C后再攪拌混勻)，當錫坯置于模套內后，在兩者的間隙內填充硅膠復合物，使該硅膠復合物覆蓋于錫坯外壁;所述硅膠復合物按質量份計算，包括80份的硅膠、I份的蜂蠟和0.5份的馬甲子素(2α，27_ 二反式對羥基肉桂酰氧基白樺脂酸)。
[0019]錫制品的成型過程:首先通過母模把母模外壁上的圖紋印烙在模套內壁上，制作成壓型，把半成品的錫制品放入壓型內，然后通過壓型上的縫隙用硅膠均勻覆蓋在半成品的錫制品外壁上，再結合熔錫爐的作用，改變半成品錫制品的硬度，然后通過千斤頂來壓錠出想要的形狀，完成壓錠后，成型的錫制品卡在壓型內，這時需要去除硅膠，便于取出成型錫制品。
[0020]實施例3
[0021]用硅膠制作模具的方法，所述方法具體步驟為: