一種鐵件化學鍍鎳工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鐵件化學鍍鎳工藝。
【背景技術】
[0002]通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。目前鐵件化學鍍鎳工藝比較復雜，也沒有統一的規范，沒有統一標準，造成生產的度件質量參差不齊，很多重復工序也使得生產效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產品的市場競爭力不高。對于一些剛入行的操作者來說，沒有一個明確的方法工藝，造成操作的時候經常發生錯漏，甚至可能造成嚴重的后果。
【發明內容】
[0003]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種鐵件化學鍍鎳工藝，該工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了一種鐵件化學鍍鎳工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)除油:用5%-10%的除油粉加溫到65-70度浸泡5-10分鐘；
2)水洗:過水槽，或用自來水，徹底的把盲孔，死角，全部沖洗干凈，不要有除油粉殘留，有條件可以有軟布用手察下平面，確保把油更好的去除；
3)酸洗活化:用15%-20%的鹽酸，活化時間1-3分鐘，主要是看工件來決定時間的長久，如工件本身有過多的生銹，請在除油之前，先除銹；
4)水洗:用過水槽、或自來水，徹底的沖洗干凈，以免把殘留的鹽酸帶進渡槽，盲孔死角一定要用水槍沖洗干凈；
5)化學鍍:把沖洗干凈的工件，放到加溫至85-90°，施鍍時間為10-20分鐘；
6)水洗:過水槽清洗，或用自來水沖洗，把工件帶出來的鍍液清洗干凈；
7)鈍化:用5%的重絡酸甲或絡酐，鈍化時間為1-3分鐘，防止鍍層會變色。，鈍化液為常溫狀態，無需加溫；
8)水洗:把工件殘留的鈍化液清洗干凈；
9)純水洗:純水洗是防止工件有水印，有其他的殘留物，純水加溫到80-100°;
10)吹干:用無油空壓機氣槍吹干，或烘干即可。
[0005]本發明的有益效果是:本發明方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。O
【具體實施方式】
[0006]本發明公開的技術方案是一種鐵件化學鍍鎳工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)除油:用5%-10%的除油粉加溫到65-70度浸泡5-10分鐘；
2)水洗:過水槽，或用自來水，徹底的把盲孔，死角，全部沖洗干凈，不要有除油粉殘留，有條件可以有軟布用手擦下平面，確保把油更好的去除； 3)酸洗活化:用15%-20%的鹽酸，活化時間1-3分鐘，主要是看工件來決定時間的長久，如工件本身有過多的生銹，請在除油之前，先除銹；
4)水洗:用過水槽、或自來水，徹底的沖洗干凈，以免把殘留的鹽酸帶進渡槽，盲孔死角一定要用水槍沖洗干凈；
5)化學鍍:把沖洗干凈的工件，放到加溫至85-90°，施鍍時間為10-20分鐘；
6)水洗:過水槽清洗，或用自來水沖洗，把工件帶出來的鍍液清洗干凈；
7)鈍化:用5%的重絡酸甲或絡酐，鈍化時間為1-3分鐘，防止鍍層會變色，鈍化液為常溫狀態，無需加溫；
8)水洗:把工件殘留的鈍化液清洗干凈；
9)純水洗:純水洗是防止工件有水印，有其他的殘留物，純水加溫到80-100°;
10)吹干:用無油空壓機氣槍吹干，或烘干即可。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種鐵件化學鍍鎳工藝，其特征在于，包括如下步驟:1)除油:用5%-10%的除油粉加溫到65-70度浸泡5-10分鐘； 2)水洗:過水槽，或用自來水，徹底的把盲孔，死角，全部沖洗干凈，不要有除油粉殘留，有條件可以有軟布用手擦下平面，確保把油更好的去除； 3)酸洗活化:用15%-20%的鹽酸，活化時間1-3分鐘，主要是看工件來決定時間的長久，如工件本身有過多的生銹，請在除油之前，先除銹； 4)水洗:用過水槽、或自來水，徹底的沖洗干凈，以免把殘留的鹽酸帶進渡槽，盲孔死角一定要用水槍沖洗干凈； 5)化學鍍:把沖洗干凈的工件，放到加溫至85-90°，施鍍時間為10-20分鐘； 6)水洗:過水槽清洗，或用自來水沖洗，把工件帶出來的鍍液清洗干凈； 7)鈍化:用5%的重絡酸甲或絡酐，鈍化時間為1-3分鐘，防止鍍層會變色，鈍化液為常溫狀態，無需加溫； 8)水洗:把工件殘留的鈍化液清洗干凈； 9)純水洗:純水洗是防止工件有水印，有其他的殘留物，純水加溫到80-100°; 10)吹干:用無油空壓機氣槍吹干，或烘干即可。
【專利摘要】本發明公開了一種鐵件化學鍍鎳工藝，其特征在于，包括如下步驟：1）除油：用5%-10%的除油粉加溫到65-70度浸泡5-10分鐘；2）水洗；3）酸洗活化；4）水洗；5）化學鍍：把沖洗干凈的工件，放到加溫至85-90度，施鍍時間為10-20分鐘；6）水洗：過水槽清洗，或用自來水沖洗，把工件帶出來的鍍液清洗干凈；7）鈍化：用5%的重鉻酸甲或鉻酐，鈍化時間為1-3分鐘，防止鍍層會變色，鈍化液為常溫狀態，無需加溫；8)水洗：把工件殘留的鈍化液清洗干凈；9)純水洗：純水洗是防止工件有水印，有其他的殘留物，純水加溫到80-100度；10)吹干：用無油空壓機氣槍吹干，或烘干即可。該工藝方法簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率。
【IPC分類】C23C18/18, C23C18/32
【公開號】CN105624655
【申請號】CN201410698622
【發明人】李仁榮
【申請人】重慶市巴南區仁榮機械廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月28日