一種中等強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁及鋁合金帶材的制備領域，具體涉及一種中等強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金帶材被廣泛應用于制作照明燈飾、電子產品外殼、首飾盒等各種裝飾外觀和內飾件。但陽極氧化用鋁及鋁合金冷乳帶材是行業內公認的“高、精、尖”產品之一，工藝要求高，質量控制難度大。
[0003]在現有技術中，通常陽極帶用鋁合金帶材選用5052或者1050，但均存在強度不足和陽極氧化后色澤偏暗，且在細噴砂陽極后還存在材料紋缺陷。而隨著電子行業對輕薄、美觀的發展需求，以上缺陷制約了鋁及鋁合金帶材在電子行業的發展。為此，本發明通過對化學成分的改良，配合相應的冷乳加工工藝，生產出屈服強度超過180 MPa、陽極后高亮的陽極用鋁合金板帶材。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種中等強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法。該鋁合金帶材屈服強度超過180 MPa，同時陽極后表面細膩，表面亮度極佳，可廣泛用于電子電器等產品的外觀件，如手機和電腦外殼等。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種中等強度陽極氧化用招合金帶材，其成分為:Cu 0.05~0.10wt%，Mg 2.0~3.0wt%,Si <0.05wt%,Fe <0.08 wt%，Mn<0.05 wt%,Cr <0.1 wt%,Ti <0.05 wt%，Fe/Si=l?3，余量為Al ο
[0006]所述的中等強度陽極氧化用鋁合金帶材，其屈服強度2180MPa。
[0007]—種制備如上所述的中等強度陽極氧化用鋁合金帶材的方法，包括以下步驟:
1)鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；
2)鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度480-580°C，時間l_30h，然后出爐熱乳，熱乳終乳溫度為250-350°C，熱乳厚度為3.0-10.0mm；
3)熱乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳總壓下率210%，然后進行成品退火，溫度150-300°C，制得成品；或者熱乳后的卷材經過10-70%的冷乳，再進行中間退火，中間退火溫度為300-500°C，保溫時間為30s-4h，然后冷乳到成品厚度，冷乳壓下率為10?80%，最后經過150-300 °C的成品退火，制得成品。
[0008]步驟3)所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra0.3μπι以內。
[0009]本發明的有益效果在于:
1)本發明通過對鋁合金帶材化學成分的改良，配合相應的冷乳加工工藝，生產出屈服強度超過180 MPa，陽極后高亮的陽極用鋁合金板帶材；
2)本發明的鋁合金帶材經過陽極氧化后，表面色澤細膩光亮，并且屈服強度高，可廣泛用于電子電器等產品的外觀件，如手機和電腦外殼等。
【具體實施方式】
[0010]本發明用下列實施例來進一步說明本發明，但本發明的保護范圍并不限于下列實施例。
[0011]實施例1
一種陽極氧化用鋁合金帶材，其成分為:Cu 0.05wt%，Mg 3.0wt%，Si 0.02wt%，Fe 0.06wt%，Mn 0.05 wt%,Cr 0.1 wt%，Ti 0.05 wt%，余量為Al。
[0012]制備方法，包括以下步驟:
1)鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；
2)鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度520°C，時間15h，然后出爐熱乳，熱乳終乳溫度為300 0C，熱乳厚度為6.0mm;
3)熱乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳總壓下率20%，然后進行成品退火，溫度200°C，制得成品。
[0013]所制得的鋁合金帶材的屈服強度為183MPa，表面粗糙度為Ra 0.25μπι。
[0014]實施例2
一種陽極氧化用招合金帶材，其成分為:Cu 0.10wt%,Mg 2.0wt%,Si 0.05wt%,Fe 0.08wt%，Mn 0.03 wt%,Cr 0.08 wt%，Ti 0.04 wt%，余量為Al。
[0015]制備方法，包括以下步驟:
1)鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；
2)鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度5800C，時間Ih，然后出爐熱乳，熱乳終乳溫度為250°C，熱乳厚度為10.0mm;
3)熱乳后的卷材經過40%的冷乳，再進行中間退火，中間退火溫度為400°C，保溫時間為2h，然后冷乳到成品厚度，冷乳壓下率為20%，最后經過200°C的成品退火，制得成品。
[0016]所制得的鋁合金帶材的屈服強度為181MPa，表面粗糙度為Ra 0.30μπι。
[0017]實施例3
一種中等強度陽極氧化用招合金帶材，其成分為:Cu 0.07wt%,Mg 2.5wt%, Si
0.02wt%,Fe 0.08 wt%，Mn 0.03 wt%,Cr 0.1 wt%,Ti 0.02 wt%，余量為Al。
[0018]制備方法，包括以下步驟:
1)鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；
2)鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度480°C，時間30h，然后出爐熱乳，熱乳終乳溫度為350 0C，熱乳厚度為3.0mm;
3)熱乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳總壓下率50%，然后進行成品退火，溫度150°C，制得成品。
[0019]所制得的鋁合金帶材的屈服強度為190MPa，表面粗糙度為Ra 0.24μπι。
[0020]本發明設計的陽極氧化用鋁材與傳統5052相比，它在化學成分和冷乳加工工藝上進行改良，使相同厚度產品在具有相同相近延伸率(沖壓性能)的同時，具有超高的屈服強度，同時陽極后表面細膩，其表面亮度極佳。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種中等強度陽極氧化用招合金帶材，其特征在于:其成分為:Cu 0.05?0.10wt%，Mg2.0-3.0wt%,Si < 0.05wt%,Fe < 0.08 wt%,Mn<0.05 wt%,Cr<0.1 wt%,Ti <0.05 wt%，Fe/Si=I?3，余量為Al。2.根據權利要求1所述的中等強度陽極氧化用鋁合金帶材，其特征在于:屈服強度2180MPa。3.—種制備如權利要求1或2所述的中等強度陽極氧化用鋁合金帶材的方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造； 2)鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度480-5800C，時間l_30h，然后出爐熱乳，熱乳終乳溫度為250-350°C，熱乳厚度為3.0-10.0mm； 3)熱乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳總壓下率210%，然后進行成品退火，溫度150-300°C，制得成品；或者熱乳后的卷材經過10-70%的冷乳，再進行中間退火，中間退火溫度為300-500°C，保溫時間為30s-4h，然后冷乳到成品厚度，冷乳壓下率為10?80%，最后經過150-300 °C的成品退火，制得成品。4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟3)所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra 0.3μπι以內。
【專利摘要】本發明屬于鋁及鋁合金帶材的制備領域，具體涉及一種中等強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法。鋁合金帶材的成分為：Cu？0.05~0.10wt%，Mg？2.0~3.0wt%，Si≤0.05wt%，Fe≤0.08？wt%，Mn≤0.05？wt%，Cr≤0.1？wt%，Ti≤0.05？wt%，Fe/Si=1~3，余量為Al。配料后，通過冷軋加工工藝，制得屈服強度超過180MPa、陽極后高亮的陽極用鋁合金板帶材，適合用于電子電器等產品的外觀件，如手機和電腦外殼等，拓寬了鋁合金帶材在電子器件領域的應用。
【IPC分類】C22F1/047, B21B1/24, C22C21/08
【公開號】CN105624483
【申請號】CN201610081532
【發明人】江鐘宇, 黃瑞銀, 吳建新, 徐始祥, 張宸瑋, 劉旺
【申請人】中鋁瑞閩股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月5日