一種高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑及其腐蝕方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及冶金技術領域，具體來說設及一種高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐 蝕劑，同時還設及該高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕方法。
[0002]
【背景技術】
[0003] 高溫合金緊固件在頭部墳制后的纖維組織(流線）是樹枝晶偏析和非金屬夾雜物 在加工中沿加工方向延伸的結果。零件在熱加工時力求流線有正確的分布，使流線沿零件 輪廓分布，并使其與零件工作時所受的最大拉應力的方向平行，而與外力的方向相垂直，從 而達到最佳的機械性能，所W檢查頭部流線的分布情況對產品的綜合機械性能有著很重要 意義。
[0004] 目前高溫合金緊固件緻制狀態下一直找不到合適的腐蝕劑來使流線清晰顯示，流 線分布的情況直接影響產品機械性能的結果。多年來采用的多為晶粒走向來判定流行的分 布是否正常，在有些材料晶粒細小情況下，經腐蝕后只能看到變形的晶粒在主要變形的區 域里形成多條細直線，在其他部分幾乎看不到晶粒的變形，給判定上帶來一定的困難。
[0005]
【發明內容】
[0006] 本發明克服了上述缺點而提供的一種能準確、可靠地觀察到產品流線的真實分布 情況，能有效控制產品質量的高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕劑。
[0007] 本發明的另一目的在于提供該高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕方法。
[0008] 本發明的一種高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕劑，由下述原料比構成： 草酸 10-20g、水 SO-100mL。
[0009] 上述的一種高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕劑，優選原料比為:草酸15g、水 85ml O
[0010] 上述的高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕劑，其中：所使用的化學試劑為化學 純或分析純，水為蒸饋水。
[00川上述的高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕劑，其中：采用的草酸為出C204.2出0。 本發明的高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕方法，包括W下步驟： (1) 常規試樣取樣； (2) 試樣腐蝕:采用草酸10-20g、水SO-100mL，在電壓5-10伏，電解時間l-6min; (3) 常規觀察及評定。
[0012]本發明與現有技術相比，具有明顯的有益效果，從W上技術方案可知:本發明適用 于高溫合金CT12132、YZGH2132、A286材料制造而成的緊固件墳制狀態下的流線的顯示及檢 驗。經反復試驗論證，其效果對比傳統腐蝕劑有顯著提升。
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【具體實施方式】
[0014] 實施例1-3 一種高溫合金鐵制狀態下顯示流線的腐蝕方法，包括W下步驟： 1.試樣的切取與制樣。
[0015] 1.1試樣的截取應采用冷切方法沿緊固件軸線方向二分之一切取，切取的過程中 應避免發生過熱、過燒、嚴重變形層等缺陷。
[0016] 1.2試樣應用砂輪和砂紙磨制整平。
[0017] 1.3整平試樣經150、240、400、600金相砂紙順序磨制，磨制時應沿相互垂直的兩個 方向反復磨制，每次更換應與消除上次磨制時產生的磨痕為止。
[0018] 1.4試樣拋光應采用金相拋光劑進行拋光，拋光過程應避免金屬變形層的產生。
[0019] 2.試樣的腐蝕。
[0020] 2.1試樣腐蝕前應用酒精擦拭干凈。
[0021 ] 2.2腐蝕采用表1中的腐蝕劑及腐蝕方法。
[0022] 2.3侵蝕好的試樣用清水洗凈，用酒精擦拭干凈后吹干。必要是可用5%-15%的 (馳)S2〇8水溶液清洗或10%的硝酸水溶液除膜，然后用清水沖洗，用酒精擦拭干凈后吹干。 [002引2.4試樣侵蝕過深時，按1.3-2.2條中方法重新制樣、腐蝕。
[0024] 3.試樣的觀察及評定. 按低倍方法進行檢查，當分辨不清時可用100倍顯微鏡進行觀察。
[0025] 檢驗標準按相應的技術條件中的規定要求進行驗收。
[0026] W上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對W上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1. 一種高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑，由下述原料比構成： 草酸 10-20g、水80-100ml。2. 如權利要求1所述的一種高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑，優選原料比為:草 酸15g、水85ml。3. 如權利要求1或2所述的高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑，其中：所使用的化 學試劑為化學純或分析純，水為蒸餾水。4. 如權利要求3所述的高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑，其中：采用的草酸為 H2C2O4.2H2O。5. -種高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕方法，包括以下步驟： (1) 常規試樣取樣； (2) 試樣腐蝕:采用草酸10-20g、水80-100ml，在電壓5-10伏，電解時間l-6min; (3) 常規觀察及評定。
【專利摘要】本發明公開了一種高溫合金鐓制狀態下顯示流線的腐蝕劑及其腐蝕方法，包括以下步驟：常規試樣取樣；試樣腐蝕：采用草酸10-20g、水80-100ml，在電壓5-10伏，電解時間1-6min；常規觀察及評定。所使用的化學試劑為化學純或分析純，水為蒸餾水。采用的草酸為H2C2O4.2H2O。本發明能準確、可靠地觀察到產品流線的真實分布情況，能有效控制產品質量。
【IPC分類】C23F1/28, G01N1/32
【公開號】CN105603426
【申請號】CN201510914057
【發明人】高肇暉
【申請人】中國航空工業標準件制造有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月12日