一種高強合金鋼管及其鑄造方法
【技術領域】：
[0001] 本發明設及鋼管生產技術領域，具體是一種高強合金鋼管及其鑄造方法。
【背景技術】：
[0002] 合金鋼alloy steel鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳 素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并 采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高初性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊 性能。現有的在生產的耐磨的合金鋼時添加的稀有金屬較為簡單，耐磨的效果不明顯，強度 低，而且現有合金鋼的生產工藝較為復雜，生產的成本較高。
【發明內容】
：
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供一種強度高，耐磨效果好，生產工藝簡單便 于控制的高強合金鋼管及其鑄造方法。
[0004] 解決的技術問題所采用W下的技術方案：
[0005] -種高強合金鋼管，其特征在于:按質量百分比包括W下組分，
[0006] C: 1.9 ~2.8%、Si :0.4~0.6 %、Mn :0.2~0.8 %、Mu :0.2~0.6 %、Gr :11.3 ~ 13.6%、P:0.01~0.25%'Zr:0.01 ~0.04%'Mo:0.5~1.5%、V:0.05~0.15%'Ti :0.1~ 1.0%、Bi :0.05~0.3%;余量為化；WA元素的所占質量百分比的數值為[A] %來定義，那么 上述的質量百分比還滿足W下公式，Yq = [Fe]-[C] =78.5~82.6，Yi = 12.5[Z;r] + [C;r]+8
[Si] = 15~18.2，Y〇/Yi = 4.5~5.3。
[0007] 按質量百分比包括W下組分，還包括饑：0.05~1.2 %，Se: 0.05~0.3 %，余量為 Fe〇
[000引一種高強合金鋼管的鑄造方法，其特征在于:依次包括W下步驟，篩沙、磁選、預 填砂、放消失模、造型、合金誘筑、真空冷卻、冷卻、翻箱和振動落砂，所述的消失模的的依次 包括W下步驟，EPS珠粒、預發泡、制模、熟化存放、組裝粘合、上涂料和烘干。
[0009] 所述的誘筑前對合金鋼液體進行球化處理。
[0010] 所述的球化處理時使用含有稀±的球化劑。
[0011] 本發明合金合金相的形式存在，對于某一種類元素的加入多少直接影響到合金相 存在的形式，也會直接影響到烙融或者燒結固化時宏觀組織的外在性質，且固化時宏觀組 織的外在變現常常與某一單一元素的加入的數量不成線性分布，因此難W簡單掌控。本發 明中通過公式W及多種元素組成在固化后能夠形成穩定性好的單相合金和多相合金，能夠 大大增加本發明宏觀組織的外在性質，比如強度、硬度、耐高低溫等，且特別是耐磨性具有 優異的性能。
[0012] 本發明中球化處理有利于提高合金管的機械性能，球化處理時使用含有稀±的球 化劑，干擾元素在本發明中的含量較多，可W減少在球化處理時一些干擾元素的干擾，從而 能夠起到更好的球化作用。
[0013] 本發明的有益效果是:本發明宏觀組織的外在性質有益，特別是在強度高，耐磨性 好，而且本發明中生產工藝簡單，便于控制。
【具體實施方式】：
[0014] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實例，進一步闡述本發明。
[0015] -種高強合金鋼管，按質量百分比包括W下組分，
[0016] C: 1.9 ~2.8%、Si :0.4~0.6 %、Mn :0.2~0.8 %、Mu :0.2~0.6 %、Gr :11.3 ~ 13.6%、P:0.01~0.25%'Zr:0.01 ~0.04%'Mo:0.5~1.5%、V:0.05~0.15%'Ti :0.1~ 1.0%、Bi :0.05~0.3%;余量為化；WA元素的所占質量百分比的數值為[A] %來定義，那么 上述的質量百分比還滿足W下公式，Yq = [Fe]-[C] =78.5~82.6，Yi = 12.5[Z;r] + [C;r]+8
[Si] = 15~18.2，Y〇/Yi = 4.5~5.3。
[0017] 按質量百分比包括W下組分，還包括饑：0.05~1.2%，Se:0.05~0.3%，余量為 Fe〇
[0018] -種高強合金鋼管的鑄造方法，依次包括W下步驟，篩沙、磁選、預填砂、放消失 模、造型、合金誘筑、真空冷卻、冷卻、翻箱和振動落砂，所述的消失模的的依次包括W下步 驟，EPS珠粒、預發泡、制模、熟化存放、組裝粘合、上涂料和烘干。
[0019] 誘筑前對合金鋼液體進行球化處理。
[0020] 球化處理時使用含有稀±的球化劑。
[0021 ] 具體的實施例合金的組分配比如下表：
[0023] W上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，運些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種高強合金鋼管，其特征在于:按質量百分比包括以下組分， C:1.9~2.8%、Si:0.4~0.6%、Mn:0.2~0.8%、Mu:0.2~0.6%、Cr :11.3~13.6%、P: 0.01~0.25%、Zr:0.01~0.04%、Mo:0.5~1.5%、V:0.05~0.15%、Ti :0.1~1.0%、Bi: 0.05~0.3%;余量為Fe;以A元素的所占質量百分比的數值為[A] %來定義，那么上述的質 量百分比還滿足以下公式，1()=^6 = ^(^=78.5-82.6 3:=12.5^^ + ^^+8^1 = = 15-18·2，Υ〇/Υι = 4·5 ~5.3〇2. 根據權利要求1所述的一種高強合金鋼管，其特征在于：按質量百分比包括以下組 分，還包括Pb:0.05~1.2%，Se:0.05~0.3%，余量為Fe。3. 根據權利要求1所述的一種高強合金鋼管的制備工藝，其特征在于:其特征在于：依 次包括以下步驟，篩沙、磁選、預填砂、放消失模、造型、合金澆筑、真空冷卻、冷卻、翻箱和振 動落砂，所述的消失模的的依次包括以下步驟，EPS珠粒、預發泡、制模、熟化存放、組裝粘 合、上涂料和烘干。4. 根據權利要求1所述的一種天然氣合金鋼管制造方法，其特征在于:所述的澆筑前對 合金鋼液體進行球化處理。5. 根據權利要求3所述的一種天然氣合金鋼管制造方法，其特征在于:所述的球化處理 時使用含有稀土的球化劑。
【專利摘要】一種高強合金鋼管及其鑄造方法，涉及鋼管生產技術領域，按質量百分比包括以下組分，C：1.9～2.8％、Si：0.4～0.6％、Mn：0.2～0.8％、Mu：0.2～0.6％、Cr：11.3～13.6％、P：0.01～0.25％、Zr：0.01～0.04％、Mo：0.5～1.5％、V：0.05～0.15％、Ti：0.1～1.0％、Bi：0.05～0.3％；余量為Fe；以A元素的所占質量百分比的數值為[A]％來定義，那么上述的質量百分比還滿足以下公式，Y0＝[Fe]-[C]＝78.5～82.6，Y1＝12.5[Zr]+[Cr]+8[Si]＝15～18.2，Y0/Y1＝4.5～5.3。依次包括以下步驟，篩沙、磁選、預填砂、放消失模、造型、合金澆筑、真空冷卻、冷卻、翻箱和振動落砂，所述的消失模的依次包括以下步驟，EPS珠粒、預發泡、制模、熟化存放、組裝粘合、上涂料和烘干。
【IPC分類】C22C38/24, C22C38/22, C22C38/60, B22C9/24, C22C38/04, C22C38/02, C22C38/28, B22C9/04
【公開號】CN105603326
【申請號】CN201610035968
【發明人】李新
【申請人】安徽涌暢鑄件有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月19日