一種熱式壓鑄自動送料裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及一種自動送料裝置，特別涉及一種熱式壓鑄自動送料裝置，適用于在熱式壓鑄生產中鋅、鋁等低熔點合金原材料的熔爐自動送料場合。
[0002]【背景技術】:
在大批量制件熱式壓鑄生產過程中，坩禍里鋅合金溶液的液面高度，對保證壓射的平穩性，提高產品的質量具有十分重要的作用，而目前大多數工廠中，熱式壓鑄熔爐送料仍然采用人工觀察和投料的方法，送料效率低、成本高、高溫條件下安全保障差;而使用工業機器手送料結構復雜、成本較高。
[0003]有基于此，作出本發明。
[0004]
【發明內容】
:
針對上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于:提供一種新型的熱式壓鑄自動送料裝置，該裝置能在熱室壓鑄生產過程中自動檢測熔爐坩禍中鋅鋁等合金的溶液液面高度，完成固態合金原材料向熔爐坩禍內投放，使液面能保持在設定的高度范圍內。
[0005]為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于:包括送料推動組件、液面感應組件、熔爐坩禍，所述的送料推動組件設置于熔爐坩禍的上方，在送料推動組件一側設有液面感應組件，在送料推動組件兩側對稱設置鏈輪，鏈條的一端連接鏈輪，鏈條的另一端自然下垂與熔爐坩禍相對，在兩側鏈條間設置原料支架，原料支架的兩端分別連接兩側鏈條，在原料支架上懸掛有條狀合金原材料。
[0006]本發明的進一步設置在于:
所述的送料推動組件組件包括固定座、活動座、氣缸、角輪和鏈輪，所述的活動座卡設于固定座的滑槽內，所述的活動座包括底板以及上推動塊、下推動塊，氣缸安裝于固定座上端，氣缸的活塞桿伸出端與上推動塊上端面抵接，上推動塊的下端為斜面端，壓縮彈簧一端連接固定座下端，壓縮彈簧的另一端與下推動塊的下端面抵接，下推動塊的上端為斜面端，角輪通過輪軸與固定座轉動連接，角輪的輪齒與上推動塊、下推動塊的斜面端相配合，鏈輪安裝在輪軸的兩端。
[0007]所述的液面感應組件包括感應固定板，在感應固定板上安裝有轉軸和上限感應器、下限感應器，吊線桿通過中孔與轉軸連接，吊線桿的一端連接吊線，吊線的底端連接浮漂，浮漂位于熔爐坩禍中的合金溶液面上，吊線桿的另一端在拉簧的作用下位于上限感應器和下限感應器之間，拉簧一端連接吊線桿，拉簧的另一端固定在感應固定板上。
[0008]所述的浮標為空心銅浮漂。
[0009]本發明與現有機械手自動送料裝置相比具有以下優點:
1、結構簡單，安裝方便，成本低；
2、效率高，送料裝置機構自鎖，送料推動組件中的角輪不能自由轉動，其轉動必須是通過上下推動塊的斜面端與其接觸，推動完成，高溫下安全性好；
3、可以充分利用熱式壓鑄機本身的氣源裝置和控制裝置，在設備安裝和使用中成本低。
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發明實施例的側視圖；
圖2為本發明實施例的正視圖；
圖3a為本發明實施例的送料推動體組件結構示意圖；
圖3b為本發明實施例的送料推動體組件立體圖；
圖3c為本發明實施例的送料推動體組件爆炸圖；
圖4為本發明實施例的液面感應組件結構示意圖；
圖5a為本發明實施例的上推動塊與角輪齒面相接觸時的工作過程圖；
圖5b為本發明實施例的下推動塊將壓縮彈簧壓縮時的工作過程圖；
圖5c為本發明實施例的下推動塊與角輪齒面相接觸時的工作過程圖；
圖5d為本發明實施例的上推動塊將活塞桿推回氣缸時的工作過程圖；
圖6為圖5a的A部放大圖。
[0012]【具體實施方式】:
如圖1-圖2所示，本發明的一種熱式壓鑄自動送料裝置，包括送料推動組件1、液面感應組件2、熔爐坩禍3，所述的送料推動組件I設置于熔爐坩禍3的上方，在送料推動組件I 一側設有液面感應組件2，液面感應組件2的感應器與送料推動組件I的控制器(圖中未示出)電連接，在送料推動組件I兩側對稱設置鏈輪18，鏈條5的一端連接鏈輪18，鏈條5的另一端自然下垂與熔爐坩禍3相對，在兩側鏈條5間設置原料支架6，原料支架6的兩端分別連接兩側鏈條5，在原料支架6上懸掛有條狀合金原材料4。
[0013]如圖3a、圖3b、圖3 c所示，所述的送料推動組件I包括固定座15、活動座16、氣缸14、角輪17和鏈輪18，活動座16卡設于固定座15的滑槽151內，能沿滑槽151上下滑動，所述的活動座16包括底板163以及上推動塊161、下推動塊162，氣缸14安裝于固定座15上端，氣缸14的活塞桿141伸出端與上推動塊161上端面抵接，上推動塊161的下端為斜面端，壓縮彈簧19一端連接固定座15下端，壓縮彈簧19的另一端與下推動塊162的下端面抵接，下推動塊162的上端為斜面端，角輪17通過輪軸171與固定座15轉動連接，角輪17的輪齒與上推動塊161、下推動塊162的斜面端相配合，鏈輪18安裝在角輪17輪軸171的兩端。
[0014]如圖4所示，所述的液面感應組件2包括感應固定板7，在感應固定板7上安裝有轉軸8和上限感應器131、下限感應器132，吊線桿9通過中孔與轉軸8連接，可以相對轉軸8作旋轉運動，吊線桿9的一端連接吊線10，吊線10的底端連接空心銅浮漂11，空心銅浮漂11位于熔爐坩禍3中的合金溶液面上，吊線桿9的另一端在拉簧12的作用下位于上限感應器131和下限感應器132之間，拉簧12—端連接吊線桿9，拉簧12的另一端固定在感應固定板7上。
[0015]本發明工作過程如圖5a_圖5d所示，當熔爐坩禍3中的合金溶液面低于壓射液面下限要求時，空心銅浮漂11隨液面下移，拉動吊線桿9 一端下移，而吊線桿9的另一端則上移，觸碰下限感應器132，啟動送料推動體組件I開始工作，其工作流程為:
如圖5a、5b所示，受控氣閥使氣缸14進氣，活塞桿141伸出，推動活動座16沿固定座15滑槽151面向下運動，活動座16的上推動塊161斜面端與角輪17的齒面相接觸，角輪17的輪齒接觸面周向受力轉動一定角度，同時與活動座16下推動塊162下端面抵接的壓縮彈簧19受力壓縮。
[0016]如圖5c、5d所示，活動座16運行到一定位置停止，控制氣閥換向，氣缸14排氣口打開，在壓縮彈簧19的彈性回復力作用下，活動座16沿固定座15的滑槽151面向上運動，活動座16的下推動塊162斜面端與角輪17齒面相接觸，角輪17齒接觸面周向受力轉動一定角度，同時與活動座16的上推動塊161抵接的活塞桿141被推回氣缸14，氣缸14排氣。
[0017]如此周而復始，使角輪17連續不斷的旋轉。
[0018]角輪17旋轉帶動輪軸171轉動，進一步帶動兩端鏈輪18同步轉動，從而通過鏈條5轉動，帶動在鏈條5間的原料支架6也同步轉動，使掛在原料支架6上的合金原材料4逐漸進入熔爐坩禍3中熔化，從而增加合金液面高度。
[0019]當熔爐坩禍3中的合金液面上升到上限位置時，空心銅浮漂11隨液面上移，吊線桿9 一端在浮力作用下隨之上移，而吊線桿9的另一端則下移，觸碰上限感應器131，控制器控制氣閥停止工作，自動送料停止。
[0020]本發明的工作原理:液面感應組件2中空心銅浮漂11的位置隨坩熔爐禍3中合金溶液面的升降上下變化，在空心銅浮漂11和拉伸彈簧12的共同作用下，吊線桿9繞轉軸8中心偏轉，當合金溶液的液面位置偏離設定的上、下限液面高度范圍時，吊線桿9會觸發上限感應器131、下限感應器132，液面感應組件2的感應器把信號輸送給送料推動組件I的控制器，啟動或停止送料推動體組件I，達到自動送料的目的。
[0021]以上所述僅為本發明的優選實施方式，應該可以理解，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于:包括送料推動組件、液面感應組件、熔爐坩禍，所述的送料推動組件設置于熔爐坩禍的上方，在送料推動組件一側設有液面感應組件，在送料推動組件兩側對稱設置鏈輪，鏈條的一端連接鏈輪，鏈條的另一端自然下垂與熔爐坩禍相對，在兩側鏈條間設置原料支架，原料支架的兩端分別連接兩側鏈條，在原料支架上懸掛有條狀合金原材料。2.根據權利要求1所述的一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于:所述的送料推動組件組件包括固定座、活動座、氣缸、角輪和鏈輪，所述的活動座卡設于固定座的滑槽內，所述的活動座包括底板以及上推動塊、下推動塊，氣缸安裝于固定座上端，氣缸的活塞桿伸出端與上推動塊上端面抵接，上推動塊的下端為斜面端，壓縮彈簧一端連接固定座下端，壓縮彈簧的另一端與下推動塊的下端面抵接，下推動塊的上端為斜面端，角輪通過輪軸與固定座轉動連接，角輪的輪齒與上推動塊、下推動塊的斜面端相配合，鏈輪安裝在輪軸的兩端。3.根據權利要求1或2所述的一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于:所述的液面感應組件包括感應固定板，在感應固定板上安裝有轉軸和上限感應器、下限感應器，吊線桿通過中孔與轉軸連接，吊線桿的一端連接吊線，吊線的底端連接浮漂，浮漂位于熔爐坩禍中的合金溶液面上，吊線桿的另一端在拉簧的作用下位于上限感應器和下限感應器之間，拉簧一端連接吊線桿，拉簧的另一端固定在感應固定板上。4.根據權利要求3所述的一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于:所述的浮標為空心銅浮漂。
【專利摘要】本發明公開了一種熱式壓鑄自動送料裝置，其特征在于：包括送料推動組件、液面感應組件、熔爐坩堝，所述的送料推動組件設置于熔爐坩堝的上方，在送料推動組件一側設有液面感應組件，在送料推動組件兩側對稱設置鏈輪，鏈條的一端連接鏈輪，鏈條的另一端自然下垂與熔爐坩堝相對，在兩側鏈條間設置原料支架，原料支架的兩端分別連接兩側鏈條，在原料支架上懸掛有條狀合金原材料。本發明能在熱室壓鑄生產過程中自動檢測熔爐坩堝中合金的溶液液面高度，自動完成固態合金原材料向熔爐坩堝內投放，使液面能保持在設定的高度范圍內。
【IPC分類】B22D17/02, B22D17/20
【公開號】CN105583386
【申請號】CN201610111166
【發明人】黃朝陽
【申請人】紹興文理學院元培學院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月29日