一種鋁合金鑄造用涂料及用其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁合金鑄造領域，具體涉及一種鋁合金鑄造用涂料及用其控制鐵元素的使用方法。
【背景技術】
[0002]由于鋁合金材料重量輕、強度高、有較高的力學性能與耐腐蝕性能，被廣泛應用于航空、電力和建筑行業，目前壓鑄件數量最多的就是鋁合金，但是鋁合金鑄件中鐵是有害元素，當鋁合金鑄件中鐵元素含量低于0.6%時，生產過程中易發生粘模現象，當鋁合金鑄件中鐵元素含量高于1%時，鋁合金鑄件的力學性能將急劇惡化，在國內外鋁合金鑄造中鐵元素的含量一般都控制在0.6%以下，因此，在鋁合金鑄造中阻止“增鐵”是至關重要的一個環節。鋁合金鑄造中“增鐵”主要來自三個方面:1、熔煉過程中，與鋁合金接觸的鐵有坩禍、鐵勺、澆包及其他鐵制熔煉工具；2、鋁合金熔煉過程中，高溫精煉(高于750°C )即所謂的“鋁合金過燒”時鐵的溶解速度會大大提高;3、鋁合金溶液長時間在鐵制容器中保溫同樣會造成“增鐵”。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種鋁合金鑄造用涂料及使用方法。
[0004]本發明采用的技術方案為:
一種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料:3-5份的硅酸鈉，6-8份的氧化鋅，8-10份的氫氧化鈣。
[0005]—種如權利要求1所述的鋁合金鑄造用涂料的使用方法，其特征在于:包括以下步驟:
(1)將上述原料按重量份加入60°C的溫水中攪拌均勻制成涂料；
(2)將鋁合金鑄造用到的鐵制熔煉工具加熱到200°C_250°C;
(3)用噴槍將制備好的涂料對鐵制熔煉工具表面進行均勻噴涂，然后繼續加熱鐵制熔煉工具至200°C_250°C ；
(4)反復噴涂2-3次，使鐵制熔煉工具表面的涂膜厚度達到30-50μπι;
(5)噴涂結束后溫度維持20-40min，直至鐵制熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。
[0006]所述步驟(2)中的鐵制熔煉工具包括坩禍、鐵勺和澆包。
[0007]所述步驟(5)中的溫度為200°C_250°C。
[0008]本發明的有益效果是:本發明涂料中的氫氧化鈣可以使空氣中的二氧化碳形成硬度極高的碳酸鈣，鈣離子可以使水玻璃的固化溫度降低，起到助凝的作用，氧化鋅可以使涂膜柔韌、牢固、不透水，更容易噴涂，氧化鋅與鐵制容器接觸形成的致密的鋅鐵化合物降低鐵滲入鋁合金溶液的速度，所以本發明提供的是一種高效、經濟和阻止“增鐵”效果極佳的鋁合金鑄造用涂料及其使用方法。
【具體實施方式】
[0009]—種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料:3-5份的硅酸鈉，6-8份的氧化鋅，8-10份的氫氧化鈣。
[0010]一種權利要求1所述的鋁合金鑄造用涂料的使用方法，包括以下步驟:
(1)將上述原料按重量份加入60°c的溫水中攪拌均勻制成涂料；
(2)將鋁合金鑄造用到的鐵制熔煉工具加熱到200°C_250°C;
(3)用噴槍將制備好的涂料對鐵制熔煉工具表面進行均勻噴涂，然后繼續加熱鐵制熔煉工具至200°C_250°C ；
(4)反復噴涂2-3次，使鐵制熔煉工具表面的涂膜厚度達到30-50μπι，不易超過50μπι，不然涂膜容易開裂脫落；
(5)噴涂結束后溫度維持20-40min，直至鐵質熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。
[0011]所述步驟(2)中的鐵制熔煉工具包括坩禍、鐵勺和澆包。
[0012]所述步驟(5)中的溫度為200°C_250°C。
[0013]硅酸鈉又稱水玻璃，成膜主體是膠體二氧化硅又叫硅酸，是由膠體二氧化硅以S1-O-Si為主體骨架形成結構致密的網狀涂膜，加入一定量的氫氧化鈣可以與空氣中的二氧化碳形成硬度極高的碳酸鈣，而鈣離子又可以使水玻璃的固化溫度由前期的200°C降低至150°C左右，起到助凝的作用，加入6份?8份的氧化鋅，主要是利用其不粉花的特性，同時氧化鋅有使涂膜柔韌、牢固、不透水，不易與游離酸形成較多的基料混合產生較多的鋅皂，使涂料更容易噴涂的作用，氧化鋅與鐵基容器接觸已形成致密的鋅鐵化合物，降低機體介質(鐵)滲入鋁合金溶液的速度。
[0014]鐵制熔煉工具表面涂料的使用周期為100小時至200小時，需將鐵制熔煉工具表面涂膜打磨干凈后重新噴涂。
[0015]實施例1
一種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料:3份硅酸鈉，6份氧化鋅，8份氫氧化鈣。
[0016]—種鋁合金鑄造用涂料的使用方法，包括以下步驟:
(1)將上述原料按重量份加入60°C的溫水中攪拌均勻制成涂料，溫水為83份；
(2)將鋁合金鑄造用到的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具加熱到200°C_250°C;
(3)用噴槍將制備好的涂料噴涂到加熱好的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面，噴涂均勻，噴涂完后繼續加熱坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具至200°C_250°C;
(4)反復噴涂2-3次，使坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面的涂膜厚度達到30-50μ
m；
(5)噴涂結束后200°C_250°C溫度維持20-40min，直至鐵質熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。
[0017]實施例2
一種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料:5份的硅酸鈉，8份的氧化鋅，10份的氫氧化I丐。
[0018]—種鋁合金鑄造用涂料的使用方法，包括以下步驟: (1)將上述原料按重量份加入60°c的溫水中攪拌均勻制成涂料，溫水為83份；
(2)將鋁合金鑄造用到的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具加熱到200°C_250°C;
(3)用噴槍將制備好的涂料噴涂到加熱好的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面，噴涂均勻，噴涂完后繼續加熱坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具至200°C_250°C;
(4)反復噴涂2-3次，使坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面的涂膜厚度達到30-50μ
m；
(5)噴涂結束后200°C_250°C溫度維持20-40min，直至鐵質熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。
[0019]實施例3
一種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料:4份的硅酸鈉，7份的氧化鋅，9份的氫氧化鈣。
[0020]一種鋁合金鑄造用涂料的使用方法，包括以下步驟:
(1)將上述原料按重量份加入60°c的溫水中攪拌均勻制成涂料，溫水為83份；
(2)將鋁合金鑄造用到的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具加熱到200°C_250°C;
(3)用噴槍將制備好的涂料噴涂到加熱好的坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面，噴涂均勻，噴涂完后繼續加熱坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具至200°C_250°C;
(4)反復噴涂2-3次，使坩禍、鐵勺和澆包及其他鐵制工具表面的涂膜厚度達到30-50μ
m；
(5)噴涂結束后200°C_250°C溫度維持20-40min，直至鐵質熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。
【主權項】
1.一種鋁合金鑄造用涂料，其特征在于:包括以下重量份的原料:3-5份的硅酸鈉，6-8份的氧化鋅，8-10份的氫氧化鈣。2.—種如權利要求1所述的鋁合金鑄造用涂料的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將上述原料按重量份加入60°C的溫水中攪拌均勻制成涂料； (2)將鋁合金鑄造用到的鐵制熔煉工具加熱到200°C_250°C; (3)用噴槍將制備好的涂料對鐵制熔煉工具表面進行均勻噴涂，然后繼續加熱鐵制熔煉工具至200°C_250°C ； (4)反復噴涂2-3次，使鐵制熔煉工具表面的涂膜厚度達到30-50μπι; (5)噴涂結束后溫度維持20-40min，直至鐵制熔煉工具表面的水分完全烘干，備用。3.根據權利要求2所述的一種鋁合金鑄造用涂料的使用方法，其特征在于:所述步驟(2)中的鐵制熔煉工具包括坩禍、鐵勺和澆包。4.根據權利要求2所述的一種鋁合金鑄造用涂料的使用方法，其特征在于:所述步驟(5)中的溫度為200°C_250°C。
【專利摘要】本發明提供一種鋁合金鑄造用涂料，包括以下重量份的原料：3-5份的硅酸鈉，6-8份的氧化鋅，8-10份的氫氧化鈣。所以本發明提供的是一種高效、經濟和阻止“增鐵”效果極佳的鋁合金鑄造用涂料及其使用方法，本發明涂料中的氫氧化鈣可以使空氣中的二氧化碳形成硬度極高的碳酸鈣，鈣離子可以使水玻璃的固化溫度降低，起到助凝的作用，氧化鋅可以使涂膜柔韌、牢固、不透水，更容易噴涂，氧化鋅與鐵制容器接觸形成的致密的鋅鐵化合物降低鐵滲入鋁合金溶液的速度。
【IPC分類】B22C3/00
【公開號】CN105537507
【申請號】CN201510884603
【發明人】連運濤, 李宏領
【申請人】禹州市神運機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日