一種刃磨大直徑內容屑絲錐的夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]在大型裝備迅猛發展過程中，內容肩絲錐加工螺孔也被廣泛應用。內容肩絲錐的刃磨以往將內容肩切削刃的磨削在磨床上，采用分度盤的工作臺加工。現有的加工方法是:首先將內容肩絲錐安裝在工作臺上的夾具上，排肩槽深度來調整砂輪與內容肩絲錐的相對位置，此時僅能刃磨一個切削刃。當刃磨下一個切削刃時，還需要在工作臺的分度刀下一個切削刃的角度，再將裝夾內容肩絲錐的工作臺軸向移動一個齒螺旋升角的高度距離。導致刃磨的加工效率低，分度工作臺設備成本高。
[0003]綜上，現有的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置存在夾具刃磨的加工效率低，分度工作臺設備成本高的問題。
【發明內容】
[0004]本發明為解決現有的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置存在夾具刃磨的加工效率低，分度工作臺設備成本高的問題，進而提供了一種刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置。
[0005]本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是:
[0006]本發明的一種刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置包括基座、螺距分度芯軸、內六角螺栓、螺柱、第一軸銷和第二軸銷，基座由底座和圓桶構成，圓桶的桶底與基座固裝為一體，圓桶的桶底中心處加工有螺紋通孔，圓桶的中部沿圓周方向均布加工有六個腰形通孔，螺距分度芯軸下部穿裝在圓桶內，螺距分度芯軸的上端面沿軸向加工有內臺肩孔，內臺肩孔的中心處加工有螺紋孔，內六角螺栓螺紋連接在螺紋孔上，螺距分度芯軸的上部外側壁上沿圓周方向均布加工有螺紋盲孔，螺柱設置在螺紋盲孔上，螺距分度芯軸下部沿圓周方向加工有與腰形通孔對應的六個銷孔，第一軸銷和第二軸銷均穿過一個腰形通孔并對稱插裝在對應的一個銷孔內，螺距分度芯軸的底端面上同軸加工有一體的中心螺柱，中心螺柱與第一螺紋孔連接;銷孔的直徑與腰形通孔的寬度一致設置。
[0007]本發明與現有技術相比具有以下有益效果:
[0008]本發明的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置設置有螺距分度芯軸，并且螺距分度芯軸上對應加工有六個第二銷孔，從而本發明的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置可以應用于內容肩絲錐的刃磨，大大提高了刃磨效率，刃磨效率提高了40%以上；
[0009]本發明的結構簡單、容易生產制造、成本低，便于大范圍推廣使用；
[0010]本發明的夾緊裝置不用配備分度裝置的工作臺，降低了機床成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置的主視圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的左視圖；
[0014]圖4是圖1的主剖視圖；
[0015]圖5是本發明的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置的立體圖；
[0016]圖6是本發明的內容肩絲錐切削刃的主視圖；
[0017]圖7是圖6的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]【具體實施方式】一:如圖1?7所示，本實施方式的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置包括基座1、螺距分度芯軸2、內六角螺栓3、螺柱4、第一軸銷5和第二軸銷6，基座I由底座1-1和圓桶1-2構成，圓桶1-2的桶底與基座I固裝為一體，圓桶1-2的桶底中心處加工有螺紋通孔1-5，圓桶1-2的中部沿圓周方向均布加工有六個腰形通孔1-3，螺距分度芯軸2下部穿裝在圓桶1-2內，螺距分度芯軸2的上端面沿軸向加工有內臺肩孔2-2，內臺肩孔2-2的中心處加工有螺紋孔2-1，內六角螺栓3螺紋連接在螺紋孔2-1上，螺距分度芯軸2的上部外側壁上沿圓周方向均布加工有螺紋盲孔2-5，螺柱4設置在螺紋盲孔2-5上，螺距分度芯軸2下部沿圓周方向加工有與腰形通孔1-3對應的六個銷孔2-3，第一軸銷5和第二軸銷6均穿過一個腰形通孔1-3并對稱插裝在對應的一個銷孔2-3內，螺距分度芯軸的底端面上同軸加工有一體的中心螺柱，中心螺柱與第一螺紋孔1-5連接;銷孔2-3的直徑與腰形通孔1-3的寬度一致設置。
[0019]使用時，將本發明的夾緊裝置安裝在磨床工作臺上。
[0020]【具體實施方式】二:如圖2所示，本實施方式所述底座1-1為長方體基座，底座1-1的每側外緣上均布加工有兩個U形槽1-6。如此設計，可以方便固定本發明的夾緊裝置。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0021]實施例一:
[0022]通過需磨削的大直徑內容肩絲錐的螺距不同并結合圖1?圖7說明本實施方式，本實施方式的夾緊裝置包括基座1、螺距分度芯軸2、內六角螺栓3、螺柱4，第一軸銷5和第二軸銷6，首先將基座至于磨床工作臺上，通過基座的8個U形槽1-1用螺栓和螺母緊固，將螺距分度芯軸2至于基座I的中心孔中，并旋入基座的螺紋孔1-5中，將螺柱4擰入螺距分度芯軸2外圓一個螺孔2-5中，可作為旋轉芯軸的扳手，沿圓周方向調整螺距分度芯軸2的位置再根據待加工將待磨削內容肩絲錐的切削刃的齒數將第一軸銷5、第二軸銷6放入六個圓周均布2-3銷孔的對稱的兩個中，接著將大直徑內容肩絲錐刀體放入螺距分度芯軸2的內臺肩孔2-2中，沿圓周方向調整位置，使得磨頭適合加工其中一齒的位置，最后用內六角螺栓3穿過內容肩絲錐的中心孔旋入螺距分度芯軸2的螺紋孔2-1中，將內容肩絲錐緊固，磨削第一齒后拆下第一軸銷5和第二軸銷6，旋轉螺距分度芯軸2角度至下一個切削刃，將第一軸銷5和第二軸銷6放入六個圓周均布2-3孔的對稱的兩個中，磨削第二齒，依次進行加工直至加工完最后一齒。
【主權項】
1.一種刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括基座(1)、螺距分度芯軸(2)、內六角螺栓(3)、螺柱(4)、第一軸銷(5)和第二軸銷(6)，其特征在于:基座(I)由底座(1-1)和圓桶(1-2)構成，圓桶(1-2)的桶底與基座(I)固裝為一體，圓桶(1-2)的桶底中心處加工有螺紋通孔(1-5)，圓桶(1-2)的中部沿圓周方向均布加工有六個腰形通孔(1-3)，螺距分度芯軸(2)下部穿裝在圓桶(1-2)內，螺距分度芯軸(2)的上端面沿軸向加工有內臺肩孔(2-2)，內臺肩孔(2-2)的中心處加工有螺紋孔(2-1)，內六角螺栓(3)螺紋連接在螺紋孔(2-1)上，螺距分度芯軸(2)的上部外側壁上沿圓周方向均布加工有螺紋盲孔(2-5)，螺柱(4)設置在螺紋盲孔(2-5)上，螺距分度芯軸(2)下部沿圓周方向加工有與腰形通孔(1-3)對應的六個銷孔(2-3)，第一軸銷(5)和第二軸銷(6)均穿過一個腰形通孔(1-3)并對稱插裝在對應的一個銷孔(2-3)內，螺距分度芯軸的底端面上同軸加工有一體的中心螺柱，中心螺柱與第一螺紋孔(1-5)連接;銷孔(2-3)的直徑與腰形通孔(1-3)的寬度一致設置。2.根據權利要求1所述的刃磨大直徑內容肩絲錐的夾緊裝置，其特征在于:底座(1-1)為長方體基座，底座(1-1)的每側外緣上均布加工有兩個U形槽(1-6)。
【專利摘要】一種刃磨大直徑內容屑絲錐的夾緊裝置，它涉及一種夾緊裝置。本發明解決了現有的刃磨大直徑內容屑絲錐的夾緊裝置存在夾具刃磨的加工效率低，分度工作臺設備成本高的問題。圓桶的桶底中心處加工有螺紋通孔，圓桶的中部沿圓周方向均布加工有六個腰形通孔，螺距分度芯軸下部穿裝在圓桶內，螺距分度芯軸的上端面沿軸向加工有內臺肩孔，內臺肩孔的中心處加工有螺紋孔，內六角螺栓螺紋連接在螺紋孔上，螺距分度芯軸的上部外側壁上沿圓周方向均布加工有螺紋盲孔，螺柱設置在螺紋盲孔上，螺距分度芯軸下部沿圓周方向加工有與腰形通孔對應的六個銷孔，第一軸銷和第二軸銷均穿過一個腰形通孔并對稱插裝在對應的一個銷孔內。本發明用于刃磨大直徑內容屑絲錐。
【IPC分類】B24B3/20, B24B41/06
【公開號】CN105522448
【申請號】CN201510901879
【發明人】常海濱, 高巖, 朱建軍, 馬曉輝, 郁洪光, 張久鑫, 王其江, 張德宇
【申請人】哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日