不銹鋼沖壓件的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及不銹鋼沖壓件的生產工藝。
【背景技術】
[0002 ]現有沖壓件的耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能有待提高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種不銹鋼沖壓件的生產工藝，沖壓件經過表面處理，具有優良的耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入I?2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0005]優選的，不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入I質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙稀醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0006]優選的，不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0007]本發明的優點和有益效果在于:提供一種不銹鋼沖壓件的生產工藝，沖壓件經過表面處理，具有優良的耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0009]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入I?2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0010]實施例2
不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入I質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙稀醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0011]實施例3
不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟:
1)在14.2質量份去離子水中投入2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；
2)將表面處理工作液升溫至61°C;
3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
[0012]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.不銹鋼沖壓件的生產工藝，其特征在于，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟: I)在14.2質量份去離子水中投入I?2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液； 2)將表面處理工作液升溫至610C; 3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。2.根據權利要求1所述的不銹鋼沖壓件的生產工藝，其特征在于，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟: I)在14.2質量份去離子水中投入I質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙稀醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液； 2)將表面處理工作液升溫至610C; 3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。3.根據權利要求1所述的不銹鋼沖壓件的生產工藝，其特征在于，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟: I)在14.2質量份去離子水中投入2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、I.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液； 2)將表面處理工作液升溫至610C; 3)將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。
【專利摘要】本發明公開了一種不銹鋼沖壓件的生產工藝，包括沖壓件表面處理步驟，所述表面處理包括如下步驟：1）在14.2質量份去離子水中投入1～2質量份硫酸鋅、4.1質量份聚乙烯醇、1.2質量份二苯基二甲氧基硅烷、0.4質量份蓖麻油酸丁酯硫酸鈉、1.3質量份乙二胺四乙酸二鈉、2.6份質量葡萄糖酸鈣、1.4質量份石油磺酸鋇，攪拌混合均勻，制得表面處理工作液；2）將表面處理工作液升溫至61℃；3）將沖壓件置入表面處理工作液中浸漬18分鐘，取出后烘干。本發明不銹鋼沖壓件的生產工藝，沖壓件經過表面處理，具有優良的耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
【IPC分類】C23C22/68
【公開號】CN105506609
【申請號】CN201510956080
【發明人】徐俊
【申請人】蘇州伊電動力科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月21日