高效型雙重研磨系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高效型研磨系統，特別是一種高效型雙重研磨系統。
【背景技術】
[0002]為了使工件表面具有較高的光潔度，現在一般需要對工件進行研磨拋光處理。目前，用于工件研磨的研磨系統一般采用振動研磨的方式，通過物料傳送裝置和磨料傳送裝置分別將工件和磨料傳送至振動研磨槽中進行研磨。但是，這種研磨系統的研磨效率較低，而且研磨效果不理想。因此，現有的研磨系統存在著研磨效率較低和研磨效果不理想的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，提供一種高效型雙重研磨系統。本發明不僅能夠提高研磨效率，還具有研磨效果好的優點。
[0004]本發明的技術方案:高效型雙重研磨系統，包括機架，機架上固定連接有筒體;筒體的上方設置有傳送裝置，筒體內設置有托盤;托盤底部通過轉軸連接有驅動電機，驅動電機的下方固定連接有安裝板;安裝板上位于驅動電機兩側的位置對稱設置有2個振動電機，安裝板底面的4個角上均連接有液壓缸。
[0005]前述的高效型雙重研磨系統中，所述筒體和傳送裝置之間設置有料斗。
[0006]前述的高效型雙重研磨系統中，所述托盤的內表面上設置有螺旋狀的凸紋。
[0007]前述的高效型雙重研磨系統中，所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶的兩端均連接有帶輪;傳送帶的中部通過凹槽連接有隔板，傳送帶的兩側邊上設置有擋邊;隔板兩側的傳送帶上對稱設置有多個均勻分布的凸筋。
[0008]前述的高效型雙重研磨系統中，所述凸筋呈傾斜狀，凸筋位于隔板和擋邊之間。
[0009]與現有技術相比，本發明改進了現有的研磨系統的結構，通過設置驅動電機、轉軸和托盤帶動工件和磨料旋轉流動，形成渦流，進行流動式研磨；同時，通過振動電機、液壓缸和安裝板對驅動電機施加振動，經轉軸帶動托盤上下振動，進行振動研磨;從而實現雙重形式的研磨，提高了研磨效率和研磨效果;通過傳送帶上的隔板能夠將工件和磨料隔離，配合傾斜的凸筋(向傳送帶兩側傾斜，即呈倒“V”字形)能夠將兩者進一步分離，能夠在同一個傳送帶上同時對工件和磨料進行運送，只需控制兩者的覆蓋厚度即可控制磨料和工件的比例，方便使用，降低使用成本。此外，本發明還通過設置凸紋來提高托盤帶動物料和工件旋轉的效率，進一步提高研磨效率和研磨效果;而且，在需要磨料和工件混合運送時，還能夠拆除隔板并將傳送帶的兩端反轉，使凸筋向傳送帶中心傾斜(即呈“V”字形)，起到聚攏工件和磨料的效果，進一步方便使用。因此，本發明不僅能夠提高研磨效率，還具有研磨效果好、方便使用和使用成本低的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]圖2是傳送帶的俯視圖；
[0012]圖3是傳送帶的剖視圖；
[0013]圖4是托盤的俯視圖。
[0014]附圖中的標記為:1-機架，2-筒體，3-傳送裝置，4-托盤，5-轉軸，6_驅動電機，7_安裝板，8-振動電機，9-液壓缸，I O-料斗，11-凸紋，31-傳送帶，32-帶輪，33-隔板，34-擋邊，35-凸筋。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0016]實施例。高效型雙重研磨系統，構成如圖1?4所示，包括機架I，機架I上固定連接有筒體2;筒體2的上方設置有傳送裝置3，筒體2內設置有托盤4;托盤4底部通過轉軸5連接有驅動電機6，驅動電機6的下方固定連接有安裝板7;安裝板7上位于驅動電機6兩側的位置對稱設置有2個振動電機8，安裝板7底面的4個角上均連接有液壓缸9。
[0017]所述筒體2和傳送裝置3之間設置有料斗10。所述托盤3的內表面上設置有螺旋狀的凸紋11。所述傳送裝置3包括傳送帶31，傳送帶31的兩端均連接有帶輪32;傳送帶31的中部通過凹槽連接有隔板33，傳送帶31的兩側邊上設置有擋邊34;隔板33兩側的傳送帶31上對稱設置有多個均勻分布的凸筋35。所述凸筋35呈傾斜狀，凸筋35位于隔板33和擋邊34之間。
[0018]工作原理:使用時，傳送裝置3上的帶輪32帶動傳送帶31移動；當需要磨料和工件分離傳送時，將隔板33卡入傳送帶31的凹槽內，并使凸筋35向傳送帶31兩側傾斜(即呈倒“V”字形)；當需要磨料和工件混合傳送時，將隔板33拆下，并將傳送帶31的兩端的安裝位置對調，使凸筋35向傳送帶31中心傾斜(即呈“V”字形)；擋邊34能夠防止在傳送過程中，工件或磨料脫離傳送帶31，提高傳送效率，從而提高整體的研磨效率。
[0019]傳送到位后，通過料斗10將工件和磨料置于筒體2中；驅動電機6帶動轉軸5轉動，還能夠在驅動電機6和轉軸5之間連接減速器控制轉速;通過轉軸5帶動托盤4轉動，托盤4帶動工件和磨料旋轉，形成渦流，進行流動式研磨;配合凸紋11，能夠提高旋轉效率和流動式研磨效率。同時，通過振動電機8對安裝板7施加一個均勻的振動，安裝板7通過驅動電機6和轉軸5將振動傳遞給托盤4，使托盤4帶動工件和磨料振動，進行振動研磨，配合流動式研磨，實現雙重研磨，提高研磨效率。
[0020]研磨完成后，通過液壓缸9向上或向下移動安裝板7，經驅動電機6和轉軸5后帶動托盤4移動，帶動工件和磨料脫離筒體2，方便取出研磨好的工件和進行下一次研磨，方便使用，提高整體的研磨效率。
【主權項】
1.高效型雙重研磨系統，其特征在于:包括機架(I)，機架(I)上固定連接有筒體(2);筒體(2)的上方設置有傳送裝置(3)，筒體(2)內設置有托盤(4);托盤(4)底部通過轉軸(5)連接有驅動電機(6)，驅動電機(6)的下方固定連接有安裝板(7);安裝板(7)上位于驅動電機(6)兩側的位置對稱設置有2個振動電機(8)，安裝板(7)底面的4個角上均連接有液壓缸(9)02.根據權利要求1所述的高效型雙重研磨系統，其特征在于:所述筒體(2)和傳送裝置(3)之間設置有料斗(10)。3.根據權利要求1所述的高效型雙重研磨系統，其特征在于:所述托盤(3)的內表面上設置有螺旋狀的凸紋(11)。4.根據權利要求1、2或3所述的高效型雙重研磨系統，其特征在于:所述傳送裝置(3)包括傳送帶(31)，傳送帶(31)的兩端均連接有帶輪(32);傳送帶(31)的中部通過凹槽連接有隔板(33)，傳送帶(31)的兩側邊上設置有擋邊(34);隔板(33)兩側的傳送帶(31)上對稱設置有多個均勾分布的凸筋(35)。5.根據權利要求4所述的高效型雙重研磨系統，其特征在于:所述凸筋(35)呈傾斜狀，凸筋(35)位于隔板(33)和擋邊(34)之間。
【專利摘要】本發明公開了高效型雙重研磨系統，它包括機架(1)，機架(1)上固定連接有筒體(2)；筒體(2)的上方設置有傳送裝置(3)，筒體(2)內設置有托盤(4)；托盤(4)底部通過轉軸(5)連接有驅動電機(6)，驅動電機(6)的下方固定連接有安裝板(7)；安裝板(7)上位于驅動電機(6)兩側的位置對稱設置有2個振動電機(8)，安裝板(7)底面的4個角上均連接有液壓缸(9)。本發明不僅能夠提高研磨效率，還具有研磨效果好、方便使用和使用成本低的優點。
【IPC分類】B24B41/00, B24B31/12, B24B31/027
【公開號】CN105500174
【申請號】CN201610049786
【發明人】沈文寶
【申請人】湖州市千金寶云機械鑄件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月25日