抽弧形彎活動型芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于壓鑄技術領域。
【背景技術】
[0002]在壓鑄生產過程中，當壓鑄件與開模方向相垂直的方向上具有凹槽或孔時，壓鑄模上必須設置活動型芯，在模具合模時活動型芯插入鑄造型腔中，在模具開模時活動型芯退出鑄造型腔。如果凹槽和孔較小、較淺，鑄件在冷凝過程中對型芯產生的抱緊力不大，在開模時利用模具上的設置的機械抽芯結構就可以完成抽芯動作。
[0003]現有的活動型芯的移動機構是由液壓抽芯器，抽芯器座和聯軸器等組成，液壓抽芯器的活塞桿通過聯軸器與鑄造型腔內置的活動型芯固定連接，液壓抽芯器的活塞桿伸縮使得活動型芯在型腔內軸向移動，形成直孔。
[0004]但是目前除了簡單的直孔抽芯，一些鑄件上還要求抽出弧形孔(也稱弧形彎)，這種抽弧形孔的活動型芯也是弧形，這個時候就會使用擺動電機(替代原有的液壓抽芯器)與活動型芯連接，保證活動型芯根據需要的曲率弧度進行運動抽芯。
[0005]上述這種抽芯機構的結構缺點在于:需要設置獨立的擺動電機，耗費能源的同時，增加了壓鑄機所占的空間，無法適用于一些廠房空間較小的的工廠。
【發明內容】
[0006]本發明意在提供一種無需另設動力源、利用開模力來實現抽弧形彎的活動型芯。
[0007]本方案中的抽弧形彎活動型芯，設置于壓鑄機的動模和靜模上，動模和靜模對合后形成型腔，包括設置于靜模上且帶有弧形齒條的活動型芯、以及位于動模上的主動齒條，該主動齒條的軸線與動模的移動方向相同；所述靜模上通過軸承安裝有傳動軸，該轉動軸一端設置有與主動齒條嚙合的主齒輪，轉動軸另一端則安裝有主動斜齒輪;所述動模上同軸樞接有傳動齒輪和從動斜齒輪，該從動斜齒輪與主動齒輪嚙合，傳動齒輪與弧形齒條嚙入口 ο
[0008]有益效果:本發明利用開模力作為活動型芯的移動的動力，當動模移動時，動力經過主動齒條、主齒輪后傳遞至主動斜齒輪、從動斜齒輪，由于從動斜齒輪與傳動齒輪同軸，所以傳動齒輪通過弧形齒條帶動活動型芯移動，活動型芯也隨之伸入或退出型腔中。由于主動齒條、主齒輪、主從動斜齒輪都是安裝在壓鑄機的模具(動模和靜模)上，相比傳統的在模具外部設置抽芯機構，本發明節約了安裝空間，且無需另外設置動力機構，節約能源。
[0009]進一步，所述活動型芯上焊接有限制其插入深度的限位塊，防止活動型芯插入過度碰撞到型腔腔壁，導致活性型芯被碰傷。
[0010]進一步，所述傳動軸與主動斜齒輪平鍵連接，傳動更加平穩。
[0011]進一步，所述傳動齒輪的輪軸與從動斜齒輪花鍵連接，保證轉矩的平穩傳送。
[0012]進一步，所述從動斜齒輪的直徑大于傳動齒輪的直徑，增加轉速。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例抽弧形彎活動型芯的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:動模1、靜模2、主動齒條3、主齒輪4、傳動軸5、主動斜齒輪6、從動斜齒輪7、傳動齒輪8、活動型芯9、限位塊1、型腔11。
[0015]實施例基本如附圖1所示:抽弧形彎活動型芯9，位于壓鑄機上，該壓鑄機包括動模I和靜模2，動模I上的凸臺與靜模2上的凹槽對合后，形成鑄造鑄件的型腔11。
[0016]該靜模2上樞接有傳動齒輪8(該傳動齒輪8的齒形為直齒)，弧形的活動型芯9的內側面帶有弧形齒條，該弧形齒條與傳動齒輪8嚙合，傳動齒輪8帶動活動型芯9插入或退出型腔11，活動型芯9的移動路徑為弧形，該路徑的曲率與活動型芯9自身的曲率相同。活動型芯9上焊接有限位塊10，該限位塊10的長度大于型腔11開口直徑，可以對活動型芯9插入型腔11的深度進行限位控制。該傳動齒輪8的輪軸上花鍵連接有從動斜齒輪7，該從動斜齒輪7的直徑大于傳動齒輪8的直徑。
[0017]動模I上通過螺栓固定有主動齒條3，該主動齒條3的軸線與動模I的移動路徑相同。水平的傳動軸5通過軸承安裝在靜模2上，該傳動軸5的安裝有與主動齒條3嚙合的主齒輪4(主齒輪4的齒形為直齒)，主動齒條3移動時會使得主齒輪4旋轉。該傳動軸5的左端平鍵連接有主動斜齒輪6，該主動斜齒輪6與從動斜齒輪7嚙合。
[0018]上述實施例的工作過程如下:當合模時，主動齒條3移動(背離圖1所在平面的方向)，使得主齒輪4逆時針轉動，傳動軸5逆時針轉動，主動斜齒輪6逆時針轉動，進而從動斜齒輪7順時針轉動，從而使得弧形的活動型芯9插入型腔11中；反之，當開模時，主動齒條3移動(朝向圖1所在平面的方向)，使得主齒輪4順時針轉動，傳動軸5順時針轉動，主動斜齒輪6順時針轉動，進而從動斜齒輪7逆時針轉動，使得弧形的活動型芯9從型腔11中退出。
[0019]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.抽弧形彎活動型芯，設置于壓鑄機的動模和靜模上，動模和靜模對合后形成型腔，其特征在于，包括設置于靜模上且帶有弧形齒條的活動型芯、以及位于動模上的主動齒條，該主動齒條的軸線與動模的移動方向相同；所述靜模上通過軸承安裝有傳動軸，該轉動軸一端設置有與主動齒條嚙合的主齒輪，轉動軸另一端則安裝有主動斜齒輪;所述動模上同軸樞接有傳動齒輪和從動斜齒輪，該從動斜齒輪與主動齒輪嚙合，傳動齒輪與弧形齒條嚙合。2.根據權利要求1所述的抽弧形彎活動型芯，其特征在于:所述活動型芯上焊接有限制其插入深度的限位塊。3.根據權利要求2所述的抽弧形彎活動型芯，其特征在于:所述傳動軸與主動斜齒輪平鍵連接。4.根據權利要求3所述的抽弧形彎活動型芯，其特征在于:所述傳動齒輪的輪軸與從動斜齒輪花鍵連接。5.根據權利要求4所述的抽弧形彎活動型芯，其特征在于:所述從動斜齒輪的直徑大于傳動齒輪的直徑。
【專利摘要】本發明申請屬于壓鑄技術領域，抽弧形彎活動型芯，設置于壓鑄機的動模和靜模上，動模和靜模對合后形成型腔，包括設置于靜模上且帶有弧形齒條的活動型芯、以及位于動模上的主動齒條，該主動齒條的軸線與動模的移動方向相同；所述靜模上通過軸承安裝有傳動軸，該轉動軸一端設置有與主動齒條嚙合的主齒輪，轉動軸另一端則安裝有主動斜齒輪；所述動模上同軸樞接有傳動齒輪和從動斜齒輪，該從動斜齒輪與主動齒輪嚙合，傳動齒輪與弧形齒條嚙合。本方案中，由于主動齒條、主齒輪、主從動斜齒輪都是安裝在壓鑄機的模具（動模和靜模）上，相比傳統的在模具外部設置抽芯機構，節約了安裝空間，且無需另外設置動力機構，節約能源。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN105499534
【申請號】CN201510906083
【發明人】黃慧
【申請人】重慶慧團商貿有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月10日