鑄造模框的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及砂模鑄造技術領域，具體涉及一種鑄造模框。
【背景技術】
[0002]砂型鑄造，在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。
[0003]為了能加速液體金屬在模框中的冷卻速度，通常采用的方法是在模框上加工通風孔，在液體金屬冷卻的過程中，向通風孔通入空氣，以達到加速模框中型砂的冷卻，進而達到加速液體金屬的冷卻。由于模框體積通常比較大，在模框上加工通風孔后極易導致型砂疏松缺陷，進而影響鑄件的產品質量。
[0004]由此可見，現需要設計一種在不影響型砂疏松的前提下，提高液體金屬的冷卻速度的砂型鑄造模。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種加速液體金屬冷卻的鑄造模框。
[0006]為達到上述目的，本發明的基礎方案為:鑄造模框，包括框體和位于框體內的型砂層，所述框體上設有冷卻池，所述框體上設有貫穿型砂層的管道，該管道的兩端分別與冷卻池連通。
[0007]本方案的工作原理及優點在于:具體使用本鑄造模框時，由于管道與型砂層直接接觸，管道的兩端與冷卻池連通。一方面管道從型砂層中穿過，有利于型砂層的固形；另一方面管道與冷卻池連通，冷卻池中的冷卻液進入到管道內，冷卻液對管道進行降溫，通過熱傳遞效應，管道對型砂層進行降溫，進而實現了加速位于型砂層模腔內的金屬液體冷卻。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案:位于型砂層中的管道外壁上涂有一層防銹漆層，避免管道的表面因型砂層的潮濕而發生銹蝕。
[0009]優選方案二:作為優選方案一的優選方案:所述管道上安裝有水栗，水栗加速管道內的冷卻液流動，進而加速管道對型砂層的冷卻降溫。
[0010]優選方案三:作為優選方案二的優選方案:管道外壁上嵌設有鉛塊，所述管道為鋼管。鋼管的抗沖擊和抗擠壓能力較強，不因型砂層在制作模腔時，使管道發生變形。鉛塊比鋼管的金屬活躍性要強，當鋼管發生電化學腐蝕時，鉛塊對鋼管起保護作用，延長鋼管的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明鑄造模框實施例的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:框體10、型砂層20、管道30、鉛塊31、水栗32、冷卻池40。
[0013]實施例基本如附圖1和圖2所示:鑄造模框，包括框體10和位于框體10內的型砂層20。框體10上設有冷卻池40和貫穿型砂層20的管道30，該管道30的兩端分別與冷卻池40連通。其中，位于型砂層20中的管道30外壁上涂有一層防銹漆層，管道30為鋼管，管道30上安裝有水栗32，管道30外壁上嵌設有鉛塊31。
[0014]具體使用本鑄造模框時，由于管道30與型砂層20直接接觸，管道30的兩端與冷卻池40連通。一方面管道30從型砂層20中穿過，有利于型砂層20的固形；另一方面管道30與冷卻池40連通，冷卻池40中的冷卻液進入到管道30內，冷卻液對管道30進行降溫，通過熱傳遞效應，管道30對型砂層20進行降溫，進而實現了加速位于型砂層20模腔內的金屬液體冷卻。
[0015]管道30外壁上防銹漆避免管道30發生銹蝕，管道30上的鉛塊31防止管道30發生電化學反應，延長管道30的壽命。
[0016]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.鑄造模框，包括框體和位于框體內的型砂層，其特征在于，所述框體上設有冷卻池，所述框體上設有貫穿型砂層的管道，該管道的兩端分別與冷卻池連通。2.根據權利要求1所述的鑄造模框，其特征在于，位于型砂層中的管道外壁上涂有一層防銹漆層。3.根據權利要求2所述的鑄造模框，其特征在于，所述管道上安裝有水栗。4.根據權利要求3所述的鑄造模框，其特征在于，所述管道外壁上嵌設有鉛塊，所述管道為鋼管。
【專利摘要】本專利屬于砂模鑄造技術領域，具體公開了一種鑄造模框，包括框體和位于框體內的型砂層，所述框體上設有冷卻池，所述框體上設有貫穿型砂層的管道，該管道的兩端分別與冷卻池連通，位于型砂層中的管道外壁上涂有一層環氧樹脂，所述管道壁上嵌設有鉛塊。本專利具有加速模腔內液體金屬冷卻的功能。
【IPC分類】B22C21/04
【公開號】CN105499517
【申請號】CN201510913842
【發明人】胡才華
【申請人】重慶市永川區華益機械鑄造有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月12日