一種鎖芯的鋁合金型材的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鎖芯領域，特別涉及一種鎖芯的鋁合金型材。
【背景技術】
[0002] 目前市場上鎖芯的材質絕大部分是銅，這是因為銅具有材質硬、強度高、易切削加 工等特點，能滿足鎖芯的生產和使用要求。但近年隨著銅價的不斷上升，鎖芯成本也大幅上 升。相比之下，鋁的價格是銅價的1/4~1/3,鋁的比重也只有銅的1/3,因此用鋁合金制造鎖 芯能大大降低成本。但現有的鋁合金材料都不能滿足鎖芯的生產要求，其材質硬度不是太 高就是太低，硬度太高生產時不能直接擠制成型，硬度太低則不能滿足車削、打孔的加工要 求。
[0003] 針對上述現象，中國專利號為200810235338.X提出了一種鋁合金鎖芯，其組成成 分的重量份數如下:硅〈0.4份;鐵〈0.4份;鎂1.0~1.3份;銅1.0~12份;錳0.3~0.4份;鉻 0.1~0.15份;鋅3.0~3.5份;鈦0.2~0.25份;余量為鋁;該鎖芯配方材質強度、硬度適中， 延展性能好，為鎖芯制造節約了大量成本，但該鎖芯的耐磨性和耐腐蝕性相對較差。
[0004]因此，研發一種強度、硬度適合且超耐磨、耐腐蝕的鎖芯的鋁合金型材是非常有必 要的。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種強度、硬度適合且超耐磨、耐腐蝕的鎖芯的 鋁合金型材。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種鎖芯的鋁合金型材，其創新點在 于:所述鋁合金型材的組成成份的重量份數如下： 硅 0.8-1.0份； 鐵 0.1-0.3份； 鎂 0.7-0.9份； 銅 0.1-0.13份； 錳 0.2-0.3份； 鉻 0.01-0.05份； 鋅 0.2-0.28份； 鈦 0.1-0.2份； 鎳 0.06-0.08份； 鋁 96.96-97.63份。
[0007]進一步地，所述鋁合金型材的組成成份的重量份數如下： 硅 0.85-0.95份； 鐵 0.15-0.25份； 鎂 0.75-0.85份； 銅 0.115-0.125份； 錳 0.24-0.26份； 鉻 0.02-0.04份； 鋅 0.22-0.26份； 鈦 0.12-0.18份； 鎳 0.065-0.075份； 鋁 97.11-97.37份。
[0008] 進一步地，所述鋁合金型材的組成成份的重量份數如下： 娃0.9份； 鐵0.2份； 鎂0.8份； 銅0.12份； 錳0.25份； 鉻0.03份； 鋅0.24份； 鈦0.15份； 鎳0.07份； 鋁97.34份。
[0009] 本發明的優點在于:本發明鎖芯的鋁合金型材，與傳統的相比，相對提高了配方中 的硅元素和鎂元素的含量，Mg2Si相是Al-Mg-Si系合金中的主要強化相，通過提高合金中Mg 元素和Si元素的含量，可以提高合金中Mg2Si相的含量，為最終鎖芯的鋁合金型材強度的提 升奠定基礎；同時，適量的鋅加入有助提高鎖芯的鋁合金型材的最終強度，少量的銅加入， 可以生成CuA12相和Cu3A12相，這兩相也有助于最終強度的提高;此外，該配方中加入了少 量的鎳元素，其能高度磨光和抗腐蝕;因而通過本發明鋁合金型材制得的鎖芯，其強度和硬 度均適合鎖芯的生產要求，延展性能好，能夠滿足打孔要求；同時，這種鎖芯超耐磨和耐腐 蝕，從而提高了其使用壽命。
【具體實施方式】
[0010] 下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發 明限制在所述的實施例范圍之中。
[0011] 實施例1 本實施例的鋁合金芯鎖，該鋁合金型材的組成成份的重量份數如下:硅0.8份;鐵0.3 份；鎂0.9份；銅0.13份；錳0.3份；鉻0.05份；鋅0.28份；鈦0.2份；鎳0.08份；鋁 97.63份。
[0012] 實施例2 本實施例的鋁合金芯鎖，該鋁合金型材的組成成份的重量份數如下:硅1.0份;鐵0.1 份;鎂0.7份;銅0.1份;錳0.2份;鉻0.01份;鋅0.2份;鈦0.1份;鎳0.06份;鋁96.96 份。
[0013] 實施例3 本實施例的鋁合金芯鎖，該鋁合金型材的組成成份的重量份數如下：硅0.85份；鐵 0.25份；鎂0.85份；銅0.125份;錳0.26份；鉻0.04份；鋅0.26份;鈦0.18份;鎳0.075 份;錯97.37份。
[0014] 實施例4 本實施例的鋁合金芯鎖，該鋁合金型材的組成成份的重量份數如下：硅0.95份；鐵 0.15份;鎂0.75份;銅0.115份;錳0.24份;鉻0.02份;鋅0.22份;鈦0.12份;鎳0.065 份;錯97.11份。
[0015] 實施例5 本實施例的鋁合金芯鎖，該鋁合金型材的組成成份的重量份數如下:硅0.9份;鐵0.2 份;鎂0.8份；銅0.12份;錳0.25份;鉻0.03份；鋅0.24份;鈦0.15份;鎳0.07份;鋁 97.34份。
[0016] 上述實施例鎖芯的制備方法:將所用材料通過熱處理工藝制成鋁合金棒材，鋁合 金棒材加溫后經過模具擠壓、初切、校直等工序，進而定尺鋸切、裝框，就得到所需的鎖芯的 鋁合金型材。
[0017] 下表是實施例1~5的鎖芯的鋁合金型材與傳統鎖芯的鋁合金型材的性能參數對 比：
由上表可以看出，相對于傳統的鎖芯的鋁合金型材，本發明的鎖芯的鋁合金型材其強 度和硬度都相對提高，且強度和硬度適中，均適合鎖芯的生產要求，同時，延展性能好，能夠 滿足打孔要求;此外，這種鎖芯的鋁合金型材超耐磨和耐腐蝕，從而提高了鎖芯的使用壽 命。
[0018] 以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技 術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些 變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種鎖芯的鋁合金型材，其特征在于:所述鋁合金型材的組成成份的重量份數如下： 硅 0.8-1.0份； 鐵 0.1-0.3份； 鎂0.7-0.9份； 銅 0.1-0.13份； 錳 0.2-0.3份； 鉻 0.01-0.05份； 鋅0.2-0.28份； 鈦 0.1-0.2份； 鎳0.06-0.08份； 鋁96.96-97.63份。2. 根據權利要求1所述的鎖芯的鋁合金型材，其特征在于:所述鋁合金型材的組成成份 的重量份數如下： 硅0.85-0.95份； 鐵0.15-0.25份； 鎂0.75-0.85份； 銅0.115-0.125份； 錳0.24-0.26份； 鉻0.02-0.04份； 鋅0.22-0.26份； 鈦 0.12-0.18份； 鎳0.065-0.075份； 鋁97.11-97.37份。3. 根據權利要求1所述的鎖芯的鋁合金型材，其特征在于:所述鋁合金型材的組成成份 的重量份數如下： 娃0.9份； 鐵0.2份； 鎂0.8份； 銅0.12份； 錳0.25份； 鉻0.03份； 鋅0.24份； 鈦0.15份； 鎳0.07份； 鋁97.34份。
【專利摘要】本發明涉及一種鎖芯的鋁合金型材，所述鋁合金型材的組成成份的重量份數如下：硅？0.8-1.0份；鐵？0.1-0.3份；鎂？0.7-0.9份；銅？0.1-0.13份；錳？0.2-0.3份；鉻？0.01-0.05份；鋅？0.2-0.28份；鈦？0.1-0.2份；鎳？0.06-0.08份；鋁？96.96-97.63份。本發明的優點在于：本發明的鎖芯的鋁合金型材其強度和硬度都相對提高，且強度和硬度適中，均適合鎖芯的生產要求，同時，延展性能好，能夠滿足打孔要求；此外，這種鎖芯的鋁合金型材超耐磨和耐腐蝕，從而提高了鎖芯的使用壽命。
【IPC分類】C22C21/02, C22C21/08
【公開號】CN105463268
【申請號】CN201510840634
【發明人】黃愛華, 祁文平, 劉強
【申請人】如皋市華陽鋁制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日