一種循環水冷快速鑄錠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于金屬鑄造技術領域，具體涉及鑄錠裝置。
【背景技術】
[0002]鋁及鋁合金的鑄錠方法，隨著生產發展的需要不斷地改革，現已不下幾十種。然而在這些鑄錠方法中其中最簡單、成本最低的方法有鐵模鑄錠法和水冷模鑄錠法，它們仍是我國小型鋁加工廠的主要鑄錠方法。鐵模雖然較水冷模容易制造，維護也方便，但消耗量大，冷卻速度較慢;對于直接水冷鑄造雖然冷卻強度很大，但同時受強烈直接水冷，產生的收縮應力大，鑄錠的裂紋傾向也大。將鐵模鑄造和直接水冷鑄造結合起來，結構簡單，容易制造，具有較大的冷卻強度，能夠提高鑄錠的質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種循環水冷快速鑄錠裝置，設備簡單、成本低，既能保證具有較大的冷卻強度，又能快速地制備擠壓鑄錠，提高鑄錠質量的裝置。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的。
[0005]—種循環水冷快速鑄錠裝置，包括一可推拉滑輪車(1)、一鐵箱體(5)、一平板蓋組件(2)、喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)及一錐形漏斗(3)。其中，鐵箱體(5)放置在可推拉滑輪車(1)上，鐵箱體(5)可自由在可推拉滑輪車(1)上放置和取出；平板蓋組件(2)為兩塊蓋板組合而成，平板蓋組件(2)中間設有可供喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)穿過的孔，并在兩塊蓋板上各設有手柄一 (2-1)，平板蓋組件(2)蓋在鐵箱體(5)上;喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)穿過平板蓋組件(2)上的孔，豎直放置在鐵箱體(5)內部，其喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)頸部與平板蓋組件(2)中間的孔剛好貼合，錐形漏斗(3)放置在喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)的上開口，方便金屬液注入喇叭型圓筒鑄造鋼模(4 )。
[0006]所述可推拉滑輪車(1)的底座由鐵架(1-2)組成，鐵架(1-2)四個角設有角鐵(1-3)用于固定鐵箱體(5)，通過扶桿(1-1)、兩個帶剎車功能滑輪(1-4)和兩個普通滑輪(1-5)可控制滑輪車的運動和停止。
[0007]所述鐵箱體(5)兩側面分別設有手柄二(5-1)，可通過使用手柄二 (5-1)將所述鐵箱體(5)放置在可推拉滑輪車(1)上，為了加強冷卻效果，鐵箱體(5)外接回水冷卻循環系統，使鐵箱體(5)內部充滿循環水，用循環水對喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)間接地進行冷卻，提尚鑄徒的冷卻強度從而提尚鑄徒質量。
[0008]所述喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)具有一定壁厚和一定高度，是具有微傾角Θ的喇叭型圓筒鑄造鋼模，其中θ<15°。
[0009]本發明可以通過在鐵箱體(5)內放置多個喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)，實現同時多根鑄造，提尚生廣效率。
[0010]本發明通過采用具有一定壁厚、一定高度及微傾角Θ的喇機型圓筒鑄造鋼模可防止出現鋁棒卡模現象，并易于鑄錠快速脫模，提高鋼模的使用效率。采用循環冷卻水冷卻裝有鋁液的鑄造鋼模既可避免受強烈直接水冷造成鑄錠產生裂紋，又能保證具有較大的冷卻強度使鑄錠的結晶速度更快，增加鑄錠的致密性，提高鑄錠質量。此裝置結構簡單、所需成本低、操作也簡單方便、快速高效，又可通過多配置鑄模用于多根鑄造，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發明的立體結構示意圖。
[0012]圖2為本發明的剖視圖。
[0013]圖3為本發明的俯視圖。
[0014]圖4為本發明的可推拉滑輪車部分立體結構示意圖。
[0015]其中，1為可推拉滑輪車、2為平板蓋組件、4為喇叭型圓筒鑄造鋼模、3為錐形漏斗、5為鐵箱體、1-1為扶桿、1-2為鐵架、1-3為角鐵、1-4為帶剎車功能滑輪、1-5為普通滑輪、2-1為手柄一、5-1為手柄二。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明所述的一種循環水冷快速鑄錠裝置，主要包括可推拉滑輪車1、鐵箱體5、平板蓋組件2、喇叭型圓筒鑄造鋼模4及錐形漏斗3。
[0018]所述可推拉滑輪車1的底座由鐵架1-2組成，鐵架1-2四個角設有角鐵1-3用于固定鐵箱體5，通過扶桿1-1、兩個帶剎車功能滑輪1-4和兩個普通滑輪1-5可控制滑輪車的運動和停止。
[0019]所述鐵箱體5可通過使用手柄5-1將其放置在可推拉滑輪車1上，將平板蓋組件2蓋在鐵箱體5上;將傾角Θ為5°的喇叭型圓筒鑄造鋼模4穿過平板蓋組件2上的孔，豎直放置在鐵箱體5內部，其喇叭型圓筒鑄造鋼模頸部與平板蓋組件2中間的孔剛好貼合，錐形漏斗3下接喇叭型圓筒鑄造鋼模4的上開口，可放置錐形漏斗3，方便金屬液注入喇叭型圓筒鑄造鋼模4。
[0020]鐵箱體5外接回水冷卻循環系統，使鐵箱體5內部充滿循環水。整個裝置安裝完成后，鋁液通過錐形漏斗3緩慢流入喇叭型圓筒鑄造鋼模4中直至充滿，用循環水直接對喇叭型圓筒鑄造鋼模4即間接地對鑄錠進行冷卻，提高鑄錠的冷卻強度從而提高鑄錠質量。另夕卜，也可在鐵箱體5內部通過放置多個喇叭型圓筒鑄造鋼模4實現同時多根鑄造，提高生產效率。待鋁鑄錠完全凝固后可直接將鋁棒快速取出，可立刻準備下一次的鑄錠。
【主權項】
1.一種循環水冷快速鑄錠裝置，其特征是包括一可推拉滑輪車(1)、一鐵箱體(5 )、一平板蓋組件(2)、喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)及一錐形漏斗(3);鐵箱體(5)放置在可推拉滑輪車(1)上;平板蓋組件(2)為兩塊蓋板組合而成，平板蓋組件(2)中間設有可供喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)穿過的孔，并在兩塊蓋板上各設有手柄一 (2-1)，平板蓋組件(2)蓋在鐵箱體(5)上；喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)穿過平板蓋組件(2)上的孔，豎直放置在鐵箱體(5)內部，喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)頸部與平板蓋組件(2)中間的孔剛好貼合，錐形漏斗(3)放置在喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)的上開口； 所述可推拉滑輪車(1)的底座由鐵架(1-2)組成，鐵架(1-2)四個角設有角鐵(1-3)用于固定鐵箱體(5)，通過扶桿(1-1)、兩個帶剎車功能滑輪(1-4)和兩個普通滑輪(1-5)控制滑輪車的運動和停止； 所述鐵箱體(5)兩側面分別設有手柄二 (5-1)，鐵箱體(5)外接回水冷卻循環系統，鐵箱體(5)內部充滿循環水。2.根據權利要求1所述的循環水冷快速鑄錠裝置，其特征是所述喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)其傾角K 15°。3.根據權利要求1所述的循環水冷快速鑄錠裝置，其特征是在鐵箱體(5)放置多個喇叭型圓筒鑄造鋼模(4)。
【專利摘要】一種循環水冷快速鑄錠裝置，包括可推拉滑輪車、鐵箱體、平板蓋組件、喇叭型圓筒鑄造鋼模及錐形漏斗；鐵箱體放置在可推拉滑輪車上；平板蓋組件為兩塊蓋板組成，中間設有可供喇叭型圓筒鑄造鋼模穿過的孔，并在兩塊蓋板各設有手柄，平板蓋組件蓋在鐵箱體上；喇叭型圓筒鑄造鋼模穿過平板蓋組件上的孔，豎直放置在鐵箱體內部，喇叭型圓筒鑄造鋼模頸部與平板蓋組件中間的孔貼合，錐形漏斗放置在喇叭型圓筒鑄造鋼模上開口。本發明能快速制備鑄錠，裝置結構簡單、易制造、占地面積小、操作簡單方便且成本低，具有較大的冷卻強度使鑄錠的結晶速度更快，增加鑄錠致密性，提高鑄錠質量；更換鑄錠規格容易，通過多配置鋼模，提高鋼模的使用效率。
【IPC分類】B22D7/06, B22D7/12
【公開號】CN105458193
【申請號】CN201510989085
【發明人】楊湘杰, 龔兆漢, 汪麗君, 胡傳林, 楊靖
【申請人】南昌大學, 江西雄鷹鋁業股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月28日