一種砂線生產工藝及設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及砂紙技術領域，尤其涉及一種砂線生產工藝及設備。
【背景技術】
[0002]目前，佛珠、寶石、玉石首飾加工行業是用砂紙打磨，但在打磨孔徑很小的內孔或不規則的孔徑時，砂紙無法穿過孔徑，只能打磨孔徑外部的部分。本專利發明的砂線，是以不同直徑的紗線為基材，將磨料粘結在紗線上，制成具有打磨、拋光功能的砂線。打磨內孔時，可根據孔徑大小不同選擇不同直徑的砂線，穿過內孔進行打磨，對孔徑的內外全方位的打磨拋光。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種砂線生產工藝及設備，該砂線具有耐磨性，專業用于佛珠、寶石、玉石首飾等裝飾品及其他孔徑的內孔打磨與拋光，解決各種內孔加工時打磨拋光的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。
[0005]—種砂線生產工藝及設備，所述砂線生產工藝步驟如下:
a、紗線進行退漿、燒毛及清潔處理；
b、浸漬液對紗線進行浸漬處理后采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理；
c、配置膠砂混合料對紗線進行泥漿式植砂；
d、采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理后繞砂線。
[0006]其中，所述浸漬液的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，丙烯酸柔韌劑20份，滲透劑2份。
[0007]其中，所述膠砂混合料的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，磨料60份，分散劑1份，流平劑2份，增稠劑0.5份。
[0008]其中，所述砂線生產設備依次包括有開卷機構、砂漿槽、刮刀、干燥箱、三個平刀、干燥箱及收卷機構。
[0009]其中，所述三個平刀依次包括有涂膠刀、刮砂刀、勻砂刀。
[0010]其中，所述紗線的直徑為0.5mm-2.0mm。
[0011 ]本發明的有益效果為:本發明所述的一種砂線生產工藝及設備，所述砂線生產工藝步驟如下:a、紗線進行退漿、燒毛及清潔處理;b、浸漬液對紗線進行浸漬處理后采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理;c、配置膠砂混合料對紗線進行泥漿式植砂;d、采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理后繞砂線;所述浸漬液的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，丙烯酸柔韌劑20份，滲透劑2份;所述膠砂混合料的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，磨料60份，分散劑1份，流平劑2份，增稠劑0.5份;所述砂線生產設備依次包括有開卷機構、砂漿槽、刮刀、干燥箱、三個平刀、干燥箱及收卷機構。本發明具有耐磨性，專業用于佛珠、寶石、玉石首飾等裝飾品及其他孔徑的內孔打磨與拋光，解決各種內孔加工時打磨拋光的問題的優點。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本發明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。
[0013]圖1為本發明的生產工藝流程圖；
圖2為本發明的生產設備示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的實施方式來對本發明進行說明。
[0015]如圖1所示，一種砂線生產工藝及設備，所述砂線生產工藝步驟如下:
a、紗線進行退漿、燒毛及清潔處理；
b、浸漬液對紗線進行浸漬處理后采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理；
c、配置膠砂混合料對紗線進行泥漿式植砂；
d、采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理后繞砂線。
[0016]進一步的，所述浸漬液的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，丙烯酸柔韌劑20份，滲透劑2份，所述浸漬液的作用是填充紗線的縫隙，使紗線定型具有一定的硬挺度，減少打磨過程的變形，并與膠砂料具有較強的粘附力。
[0017]進一步的，所述膠砂混合料的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，磨料60份，分散劑1份，流平劑2份，增稠劑0.5份，本發明采用膠砂混合的方法，將磨料粘附在紗線上，配方主要解決的技術難題是:一是防止混合料磨料的沉淀;二是涂附磨料的均勻性。采用低溫快干型膠粘劑，干燥時不損傷紗線強度，保持砂線的柔韌性。
[0018]更進一步的，所述砂線生產設備依次包括有開卷機構、砂漿槽、刮刀、干燥箱、三個平刀、干燥箱及收卷機構。
[0019]作為優選的，所述三個平刀依次包括有涂膠刀、刮砂刀、勻砂刀。
[0020]作為優選的，所述紗線的直徑為0.5mm-2.0mm。
[0021]需更進一步的解釋，本發明采用泥漿式植砂方法必須保證上砂的均勻性，紗線的直徑比較小，一般在0.5-2.0mm的范圍內，必須使用專用的涂膠設備，將膠砂混合料，均勻的粘附在紗線上，而且在紗線的360°方向上均有磨料分布，烘干系統采用紅外加熱方式，干燥溫度 80°C_90°C。
[0022]以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述砂線生產工藝步驟如下: a、紗線進行退漿、燒毛及清潔處理； b、浸漬液對紗線進行浸漬處理后采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理； c、配置膠砂混合料對紗線進行泥漿式植砂； d、采用紅外加熱方式，80°C_90°C干燥處理后繞砂線。2.根據權利要求1所述的一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述浸漬液的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，丙烯酸柔韌劑20份，滲透劑2份。3.根據權利要求1所述的一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述膠砂混合料的配方按重量份的組分:水性膠粘劑100份，磨料60份，分散劑1份，流平劑2份，增稠劑0.5份。4.根據權利要求1所述的一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述砂線生產設備依次包括有開卷機構、砂漿槽、刮刀、干燥箱、三個平刀、干燥箱及收卷機構。5.根據權利要求4所述的一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述三個平刀依次包括有涂膠刀、刮砂刀、勻砂刀。6.根據權利要求1所述的一種砂線生產工藝及設備，其特征在于:所述紗線的直徑為.0.5mm-2.0mmo
【專利摘要】本發明公開了一種砂線生產工藝及設備，所述砂線生產工藝步驟如下：a、紗線進行退漿、燒毛及清潔處理；b、浸漬液對紗線進行浸漬處理后80℃-90℃干燥處理；c、配置膠砂混合料對紗線進行泥漿式植砂；d、80℃-90℃干燥處理后繞砂線；所述浸漬液的配方按重量份的組分：水性膠粘劑100份，丙烯酸柔韌劑20份，滲透劑2份；所述膠砂混合料的配方按重量份的組分：水性膠粘劑100份，磨料60份，分散劑1份，流平劑2份，增稠劑0.5份；所述砂線生產設備依次包括有開卷機構、砂漿槽、刮刀、干燥箱、三個平刀、干燥箱及收卷機構。本發明具有耐磨性，專業用于佛珠、寶石、玉石首飾等裝飾品及其他孔徑的內孔打磨與拋光，解決各種內孔加工時打磨拋光的問題的優點。
【IPC分類】B24D11/00
【公開號】CN105437094
【申請號】CN201510774044
【發明人】方紅, 農忠超, 卞振偉
【申請人】東莞金太陽研磨股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月14日