一種高粘度連鑄保護渣的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煉鋼用保護渣，屬于Si02-Ca0-Al203渣系的一種保護渣，具體屬于一種高粘度連鑄保護渣。
【背景技術】
[0002]低碳鋁鎮靜鋼經熱軋軋制后，鋼質表面起皮，表面檢測系統判定為鋼質夾雜，通過對缺陷部位進行取樣進行能譜分析，證明是在連鑄過程結晶器內鋼水彎月面處將熔融保護渣卷入被出生坯殼捕獲，而在熱軋又無法消除，造成軋后鋼質缺陷。
[0003]在低碳鋁鎮靜鋼(0.02% 彡 C 彡 0.08%, 0.02 彡 Als 彡 0.07%, 0.15%
彡Μη彡0.35%，Si ( 0.03%)的連鑄工藝上，目前國際通用的低碳鋼保護渣粘度為0.05-0.15Pa.S(1300°C )。
中國專利號為200510030206.x的專利文獻，其同樣為用于連鑄的保護渣，其保護渣粘度最高值也不超過0.25Pa.S (1300°C )。
[0004]在本發明之前，本領域傳統觀念認為，高粘度保護渣因其熔渣粘度較大，流動性差，容易發生熔渣斷層導致的鋼坯殼直接接觸結晶器銅板發生粘連漏鋼。因此很多連鑄機不敢嘗試使用高粘度保護渣。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服傳統觀念，解決目前保護渣的粘度較低，保護渣易進入鋼液而造成軋后鋼質缺陷，尤其對于低碳鋁鎮靜鋼經熱軋軋制后，鋼質表面起皮的不足，提供一種保護渣流動性更加穩定、且不容易被坯殼捕獲，提高低碳鋁鎮靜鋼表面質量的一種高粘度連鑄保護渣。
[0006]實現上述目的的技術措施:
一種高粘度連鑄保護渣，其在于:其保護渣的成分及重量百分比為:CaO: 25.0?35.0%, Si02: 35.0 ?45.0%，A1203: 1.0 ?10.0%，CaF2:1.0 ?5.0%，Na20: 5.0 ?15.0%,K20:1.0?5.0%，Li20 5.0% ;同時滿足:Ca0/Si02=0.7?0.95 ;所述保護渣的粘度η-0.3 ?0.5Pa.S(1300°C )。:
所述的CaO的原材料為:純堿或白云石或石灰石或三者之間任意比例的混合物； 所述的Si02，的原材料為:硅灰石或玻璃粉或兩者之間任意比例的混合物；
所述的A1203的原材料為:聞招粉；
所述的CaF2的原材料為:螢石粉；
所述的Na20的原材料為:純堿；
所述的Li20的原材料為:碳酸鋰。
[0007]在此之前，本領域的技術人員普遍認為，由于高粘度保護渣因其熔渣粘度較大，流動性差，容易發生熔渣斷層導致的鋼坯殼直接接觸結晶器銅板發生粘連漏鋼。因此很多連鑄機不敢嘗試使用高粘度保護渣。本發明正是克服了這種認識，較大幅度提高了保護渣的粘度，不僅保護渣流動性更加穩定、且不容易被坯殼捕獲，從而提高了低碳鋁鎮靜鋼表面質量，顯著減少了鋼的改判量。
[0008]本發明與現有技術相比，其特點:通過將低碳鋁鎮靜鋼保護渣的粘度η由原來的0.08-0.15Pa.S提高到現在的0.3-0.5Pa.S后，解決了鑄坯皮下卷渣問題，基本消除了鋼板表面因卷渣而導致的缺陷，滿足了用戶要求，提高了成材率，降低了生產成本。
【具體實施方式】
[0009]下面進行詳細描述:
實施例1
一種高粘度連鑄保護渣，其渣的成分及重量百分比為:CaO: 29.0%, Si02:42.0%, A1203: 4.0%, CaF2:3.0%, Na20: 12.0%, K20:4.0%, Li20:4% ;同時滿足:Ca0/Si02=0.7 ；保護渣的粘度η在1300°C時，Pa.S為:0.3。
[0010]實施例2
一種高粘度連鑄保護渣，其渣的成分及重量百分比為:CaO: 32.0%, Si02:39.0%, A1203: 5.0%, CaF2:3.0%, Na20: 12.0%, K20:4.0%, Li20:5.0% ；;同時滿足:CaO/Si02=0.79 ;保護渣的粘度 η 為:0.5Pa.S(1300°C)。
[0011]實施例3
一種高粘度連鑄保護渣，其渣的成分及重量百分比為:CaO: 31.0%, Si02:42.0%, A1203: 6.0%, CaF2:4.0%, Na20: 12.0%, K20:3.5%, Li20:1.5% ；同時滿足:CaO/Si02 ^ 0.74 ;保護渣的粘度 n 為:0.4IPa.S(1300°C )。
[0012]上述實施例中
所述的CaO的原材料為:純堿或白云石或石灰石或三者之間任意比例的混合物，
其使用量以滿足CaO的重量百分比為所取值即可。
[0013]所述的Si02的原材料為:硅灰石或玻璃粉或兩者之間任意比例的混合物，其使用量以滿足Si02的重量百分比為所取值即可。
[0014]所述的A1203的原材料為:高鋁粉，其使用量以滿足AloO。的重量百分比為所取值即可。
[0015]所述的Na20的原材料為:純堿，其使用量以滿足Na70的重量百分比為所取值即可。
[0016]所述的Li20的原材料為:碳酸鋰，其使用量以滿足Li70的量百分比為所取值即可。
【主權項】
1.一種高粘度連鑄保護渣，其特征在于:其保護渣的成分及重量百分比為:CaO:25.0 ?35.0%，Si02: 35.0 ?45.0%，A1203: 1.0 ?10.0%，CaF2:1.0 ?5.0%，Na20: 5.0 ?15.0%,K20:1.0 ?5.0%，Li20 5.0% ;同時滿足:Ca0/Si02=0.7 ?0.95 ;所述保護渣的粘度 Η -0.3?0.5Pa.S(1300°C)。2.如權利要求1所述的一種高粘度連鑄保護渣，其特征在于: 所述的CaO的原材料為:純堿或白云石或石灰石或三者之間任意比例的混合物； 所述的Si02，的原材料為:硅灰石或玻璃粉或兩者之間任意比例的混合物； 所述的A1203的原材料為:聞招粉 所述的CaF2的原材料為:螢石粉 所述的Na20的原材料為:純堿 所述的Li20的原材料為:碳酸鋰。
【專利摘要】本發明涉及一種高粘度連鑄保護渣。其解決目前存在的保護渣的粘度較低，易進入鋼液而造成軋后鋼質缺陷等不足。措施：一種高粘度連鑄保護渣，其特征在于：其保護渣的成分及重量百分比為：CaO:25.0～35.0%,SiO2:35.0～45.0%,Al2O3:1.0～10.0%,CaF2:1.0～5.0%,Na2O:5.0～15.0%，K2O：1．0～5．0%，Li2O：≤5.0%；同時滿足：CaO/SiO2=0.7～0.95；所述保護渣的粘度η-0.3～0.5Pa．S(1300℃)。本發明在提高了保護渣的粘度后，不僅流動性更加穩定、且不易被坯殼捕獲，從而提高了低碳鋁鎮靜鋼表面質量，顯著減少了鋼的改判量。
【IPC分類】B22D11/111
【公開號】CN105436445
【申請號】CN201410474463
【發明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月18日