一種耐熱鑄造合金的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造合金領域，特別是涉及一種耐熱鑄造合金。
【背景技術】
[0002]鑄造鋁合金在實現輕量化、降低能源消耗、減少環境污染等方面具有顯著作用，因而在汽車發動機領域得到廣泛使用。
[0003]隨著汽車工業的迅速發展，傳統的鑄造鋁合金材料高溫強度、耐熱疲勞能力等已臨近極限狀態，不能滿足汽車發動機的發展需求。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是:針對現有技術的不足，提供一種耐熱鑄造合金，具有優異的高溫強度、以及良好的尺寸穩定性，能夠滿足汽車發動機等耐高溫鑄件的需求。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種耐熱鑄造合金，所述耐熱鑄造合金為招銅合金，所述招銅合金包括的合金元素有:招、銅、鈧、絡、錯、鎳、鎂、錳，所述各合金元素所占的質量百分比為:招71%-78%、銅14%-18%、鈧2%-8%、鉻1%_5%、鋯
0.8%-2.4%、鎳 0.1%-0.4%、鎂 0.05%-0.08%、猛 0.02%-0.05% ；
所述鋁銅合金熔煉過程包括如下步驟:
a、首先將鋁銅合金放入熔煉爐內，經高溫熔煉成鋁銅合金溶液；
b、然后將熔煉爐內的鋁銅合金溶液放入保溫爐內，在保溫爐的外圍施加轉動磁強，在磁強轉動過程中產生感應渦流對所述鋁銅合金溶液進行攪拌；
c、最后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化處理。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述鋁銅合金的高溫熔煉溫度為550_600°C。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述鋁銅合金的抗拉強度為650_700MPa，伸長率為10%，硬度為 220HBW。
[0008]本發明的有益效果是:本發明通過添加合理配方量的合金元素，并結合合理的熔煉工藝，使得到的鋁銅合金溶液具有優異的高溫強度、以及良好的尺寸穩定性，能夠滿足汽車發動機等耐高溫鑄件的需求。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發明實施例包括:
實施例一:
一種耐熱鑄造合金，所述耐熱鑄造合金為鋁銅合金，所述鋁銅合金包括的合金元素有:鋁、銅、鈧、鉻、鋯、鎳、鎂、錳，所述各合金元素所占的質量百分比為:鋁71%、銅15%、鈧7%、鉻4%、鋯2.4%、鎳0.4%、鎂0.05%、錳0.05% ;所述鋁銅合金的抗拉強度為650MPa，伸長率為10%，硬度為 220HBW。
[0011]所述鋁銅合金熔煉過程包括如下步驟:
a、首先將鋁銅合金放入熔煉爐內，經550°C高溫熔煉成鋁銅合金溶液；
b、然后將熔煉爐內的鋁銅合金溶液放入保溫爐內，在保溫爐的外圍施加轉動磁強，在磁強轉動過程中產生感應渦流對所述鋁銅合金溶液進行攪拌；
c、最后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化處理。
[0012]實施例二:
一種耐熱鑄造合金，所述耐熱鑄造合金為鋁銅合金，所述鋁銅合金包括的合金元素有:鋁、銅、鈧、鉻、鋯、鎳、鎂、錳，所述各合金元素所占的質量百分比為:鋁72%、銅18%、鈧8%、鉻1%、鋯0.7%、鎳0.2%、鎂0.08%、錳0.02% ;所述鋁銅合金的抗拉強度為680MPa，伸長率為10%，硬度為 220HBW。
[0013]所述鋁銅合金熔煉過程包括如下步驟:
a、首先將鋁銅合金放入熔煉爐內，經580°C高溫熔煉成鋁銅合金溶液；
b、然后將熔煉爐內的鋁銅合金溶液放入保溫爐內，在保溫爐的外圍施加轉動磁強，在磁強轉動過程中產生感應渦流對所述鋁銅合金溶液進行攪拌；
c、最后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化處理。
[0014]實施例三:
一種耐熱鑄造合金，所述耐熱鑄造合金為鋁銅合金，所述鋁銅合金包括的合金元素有:鋁、銅、鈧、鉻、鋯、鎳、鎂、錳，所述各合金元素所占的質量百分比為:鋁78%、銅14%、鈧2%、鉻5%、鋯0.8%、鎳0.1%、鎂0.08%、錳0.02% ;所述鋁銅合金的抗拉強度為700MPa，伸長率為10%，硬度為 220HBW。
[0015]所述鋁銅合金熔煉過程包括如下步驟:
a、首先將鋁銅合金放入熔煉爐內，經600°C高溫熔煉成鋁銅合金溶液；
b、然后將熔煉爐內的鋁銅合金溶液放入保溫爐內，在保溫爐的外圍施加轉動磁強，在磁強轉動過程中產生感應渦流對所述鋁銅合金溶液進行攪拌；
c、最后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化處理。
[0016]本發明揭示了一種耐熱鑄造合金，通過添加合理配方量的合金元素，并結合合理的熔煉工藝，使得到的鋁銅合金溶液具有優異的高溫強度、以及良好的尺寸穩定性，能夠滿足汽車發動機等耐高溫鑄件的需求。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種耐熱鑄造合金，其特征在于，所述耐熱鑄造合金為鋁銅合金，所述鋁銅合金包括的合金元素有:鋁、銅、鈧、鉻、鋯、鎳、鎂、錳，所述各合金元素所占的質量百分比為:鋁71%-78%、銅 14%-18%、鈧 2%-8%、鉻 1%_5%、鋯 0.8%-2.4%、鎳 0.1%-0.4%、鎂 0.05%-0.08%、錳0.02%-0.05% ； 所述鋁銅合金熔煉過程包括如下步驟: a、首先將鋁銅合金放入熔煉爐內，經高溫熔煉成鋁銅合金溶液； b、然后將熔煉爐內的鋁銅合金溶液放入保溫爐內，在保溫爐的外圍施加轉動磁強，在磁強轉動過程中產生感應渦流對所述鋁銅合金溶液進行攪拌； c、最后進行除氣、精煉、變質、靜置等精煉細化處理。2.根據權利要求1所述的耐熱鑄造合金，其特征在于，所述鋁銅合金的高溫熔煉溫度為 550-600 °C。3.根據權利要求1所述的耐熱鑄造合金，其特征在于，所述鋁銅合金的抗拉強度為650-700MPa，伸長率為 10%，硬度為 220HBW。
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱鑄造合金，所述耐熱鑄造合金為鋁銅合金，所述合金包括的合金元素及質量配比為：鋁71%-78%、銅14%-18%、鈧2%-8%、鉻1%-5%、鋯0.8%-2.4%、鎳0.1%-0.4%、鎂0.05%-0.08%、錳0.02%-0.05%；所述鋁銅合金熔煉過程包括：熔煉、攪拌、精煉細化處理。通過上述方式，本發明合金具有優異的高溫強度、以及良好的尺寸穩定性，能夠滿足汽車發動機等耐高溫鑄件的需求。
【IPC分類】C22C21/16, C22C1/06, C22C1/02
【公開號】CN105401029
【申請號】CN201510928408
【發明人】陳學忠
【申請人】常熟市虹橋鑄鋼有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月15日