工業用激光劃片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業用激光劃片機。
【背景技術】
[0002]工業用激光劃片機一般包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，且驅動裝置一般包括傳動軸，且對傳動軸的的性能要求比較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種工業用激光劃片機，其傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 1 ?2%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0005]優選的，工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se:1%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0006]優選的，工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 2%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0007]本發明的優點和有益效果在于:提供一種工業用激光劃片機，其傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0009]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 1 ?2%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0010]實施例2
工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se:1%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0011]實施例3
工業用激光劃片機，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 2%，
Cu:0.5%，
Ce:0.2%，
Sc:0.7%，
Nd:0.2%，
Cr:0.9%，
余量為Ti和不可避免的雜質；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0012]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.工業用激光劃片機，其特征在于，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se: 1 ?2%，Cu:0.5%，Ce:0.2%，Sc:0.7%，Nd:0.2%，Cr:0.9%， 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理: 1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫； 3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。2.根據權利要求1所述的工業用激光劃片機，其特征在于，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se:1%，Cu:0.5%，Ce:0.2%，Sc:0.7%，Nd:0.2%，Cr:0.9%， 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理: 1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫； 3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。3.根據權利要求1所述的工業用激光劃片機，其特征在于，包括激光頭以及驅動該激光頭移動的驅動裝置，該驅動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se: 2%，Cu:0.5%，Ce:0.2%，Sc:0.7%，Nd:0.2%，Cr:0.9%， 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:1)于495°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；2)于545°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；3)于645°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
【專利摘要】本發明公開了一種工業用激光劃片機，包括由經過回火處理的合金材料制成的傳動軸，該合金材料的成分為：Se:1～2%，Cu:0.5%，Ce:0.2%，Sc:0.7%，Nd:0.2%，Cr:0.9%，余量為Ti和不可避免的雜質；所述合金材料通過如下步驟進行回火處理：1）于495℃進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；2）于545℃進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；3）于645℃進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。本發明所用傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
【IPC分類】C22F1/18, C22C14/00, B23K26/38
【公開號】CN105400995
【申請號】CN201510972497
【發明人】張衛星
【申請人】江蘇啟瀾激光科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月23日