一種焊帶退火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種退火裝置,尤其是關于一種太陽能焊帶退火裝置。
【背景技術】
[0002]目前焊帶生產線上的退火裝置是利用加熱管或加熱絲把爐體內溫度升高,焊帶從爐體里面經過進行退火的,這樣操作很不方便,很浪費電能,且勞動力較大,生產率低,成本增高。
【發明內容】
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[0003]針對現有焊帶退火存在的上述不足,本發明提供一種焊帶退火裝置,裝有焊帶的繞線輪分別依次裝在次轉動輪上,焊帶經過退火室內,退火室是由上鋼板與下鋼板組成的,主傳動輪上裝有相對的收線輪,下鋼板與高頻線圈接觸并發熱,焊帶從上鋼板與下鋼板夾層中穿過從而起到退火作用。
[0004]本發明是這樣實現的:一種焊帶退火裝置,其包括有:高頻控制器、高頻線圈、下鋼板、上鋼板、進氣嘴、焊帶、收線電機、收線架、放線架組成,其特征在于:繞有焊帶的輪子裝依次裝在放線架的輪輥上,多根焊帶在上下鋼板夾層內穿過依次繞在收線架輪輥的收線輪上,上鋼板上裝有氣體進氣嘴,高頻線圈貼在下鋼板表面,高頻線圈與高頻控制器電連接。
[0005]本發明的優點是利用高頻將鋼板發熱后帶動焊帶發熱,發熱腔內有氣體保護保持產品質量,發熱后的焊帶變軟從而起到退火作用,整個過程節能環保低碳,結構合理,安全可靠,便于推廣。
【附圖說明】
[0006]圖1、退火裝置結構示意圖
[0007]圖中:1_高頻控制器,2-高頻線圈,3-下鋼板,4-上鋼板,5-進氣嘴,6-焊帶,7-收線電機,8-收線架,9-放線架。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖進一步詳細說明實施方式和工作原理:
[0009]參見附圖1:上鋼板4與下鋼板3形成一個退火爐腔,上鋼板4上裝有保護氣體進氣口 5 (可以設有多個進氣口 5),高頻線圈2靠近下鋼板3產生渦流使下鋼板3發熱,裝有焊帶6的多個繞線輪依次裝在放線架9的次轉動輪輥上,焊帶6從退火爐腔內穿過依次繞在收線架8的收線輪上,通上電源并打開高頻控制器1來控制高頻線圈2對下鋼板3所產生的渦流使鋼板發熱,保護氣體從進氣嘴5進入到爐腔內對焊帶6進行保戶,這時收線電機7轉動對已退火好的焊帶6進行回收。
【主權項】
1.一種焊帶退火裝置,其包括有:高頻控制器、高頻線圈、下鋼板、上鋼板、進氣嘴、焊帶、收線電機、收線架、放線架組成,其特征在于:繞有焊帶的輪子裝依次裝在放線架的輪輥上,多根焊帶在上下鋼板夾層內穿過依次繞在收線架輪輥的收線輪上,上鋼板上裝有氣體進氣嘴,高頻線圈貼在下鋼板表面,高頻線圈與高頻控制器電連接。
【專利摘要】本發明關于一種焊帶退火裝置,其包括有:高頻控制器、高頻線圈、下鋼板、上鋼板組成,其特征在于:繞有焊帶的輪子裝依次裝在放線架的輪輥上,多根焊帶在上下鋼板夾層內穿過依次繞在收線架輪輥的收線輪上,上鋼板上裝有氣體進氣嘴,高頻線圈貼在下鋼板表面,高頻線圈與高頻控制器電連接;是利用高頻將鋼板發熱后帶動焊帶發熱,發熱腔內有氣體保護保持產品質量,發熱后的焊帶變軟從而起到退火作用,整個過程節能環保低碳,結構合理,安全可靠,便于推廣。
【IPC分類】C21D9/52
【公開號】CN105400947
【申請號】CN201410485515
【發明人】郭宏彬
【申請人】江蘇太陽光伏科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年9月15日