一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬材料，具體涉及一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料。
【背景技術】
[0002]高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產便捷、成本適中，而被譽為當代最優良的抗磨料磨損材料之一。但是，在生產過程中，報廢率較高，而且不能夠耐高溫，在特殊應用領域無法應用。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明的主要目的是提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、S1、Mn、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt%的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，1.20wt%~1.85wt% 的 Si，1.25wt%~1.45wt% 的 Mn，
0.25wt%~0.45wt%的Ti，0.80wt°/〇~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質。
[0005]優選的，所述Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。
[0006]優選的，所述W、Fe、陶瓷先進形燒結成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進行軟化退火，將經過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進行淬火，將經過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C _450°C進行回火。
[0007]本發明具有的積極效果是:提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，具有耐磨性強，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環境要求下使用。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發明目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。本領域技術人員可以通過不同的【具體實施方式】加以實施或應用，應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定發明，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修改或改變。
[0009]本發明提供一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、S1、Mn、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt% 的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，
1.20wt%~l.85wt% 的 Si，1.25wt%~l.45wt% 的 Mn，0.25wt%~0.45wt% 的 Ti，0.80wt%~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質。
[0010]其中，Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。
[0011]其中，W、Fe、陶瓷先進形燒結成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進行軟化退火，將經過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進行淬火，將經過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C _450°C進行回火。
[0012]本發明所述為一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，具有耐磨性強，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環境要求下使用。
[0013]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。
【主權項】
1.一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，該金屬材料包括c、S1、Μη、T1、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為:5.50wt%~6.30wt% 的 C，22.50wt%~24.30wt% 的 Cu，1.20wt%~l.85wt% 的 Si，1.25wt%~l.45wt% 的 Mn，0.25wt%~0.45wt% 的 Ti，0.80wt%~l.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質。2.根據權利要求1所述一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，所述Mn、T1、Cu在脫氧后，最后放入。3.根據權利要求2所述一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，其特征在于，所述W、Fe、陶瓷先進形燒結成鑄鐵，之后加入Mn、T1、Cu，最后將成型的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1250°C -1350°C進行軟化退火，將經過軟化退火處理的耐高溫抗磨鑄鐵升溫至1450°C -1550°C進行淬火，將經過淬火處理的耐高溫抗磨鑄鐵降溫至350°C -450°C進行回火。
【專利摘要】本發明公開了一種用于磨床的耐高溫抗磨鑄鐵材料，該金屬材料包括C、Si、Mn、Ti、W、Cu、Fe、陶瓷，原材料的重量百分比為：5.50wt%~6.30wt%的C，22.50wt%~24.30wt%的Cu，1.20wt%~1.85wt%的Si，1.25wt%~1.45wt%的Mn，0.25wt%~0.45wt%的Ti，0.80wt%~1.55wt%的W，余量為Fe和陶瓷的混合以及不可避免的雜質。本發明設有金屬陶瓷層，具有耐磨性強，耐高溫的特性，滿足在特種高溫，摩擦破壞環境要求下使用。
【IPC分類】C22C33/08, C22C37/10, C21D1/32, C21D1/18, C21D5/00
【公開號】CN105385936
【申請號】CN201510968410
【發明人】楊磊
【申請人】合肥仲農生物科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月22日