一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法。
【背景技術】
[0002]蝶形彈簧，又稱為蝶形片、碟簧，是一種錐形的環形件，如圖1所示，錐面母線與端面呈一夾角，使用中通過壓縮錐形端面，夾角變小而形成彈力。蝶形彈簧根據厚度可分為無支撐面碟簧和有支撐面碟簧。作為一種結構較為簡單的構件，是在機械系統中較為常見。蝶形彈簧在機加完成后，進行淬火、回火后進行檢驗。一般情況下，蝶形彈簧通過機加沖壓保持其特定尺寸形狀，隨后通過淬火+中溫回火的工藝以保證彈力值符合設計要求。蝶形彈簧在使用前，需要進行彈力一一位移曲線檢測，當蝶形彈簧的下壓量達到規定值時，彈力值要在給定的彈力值公差內，否則，彈力值太高或太低都不能加以使用，視做廢品。而在實際加工過程中，由于蝶形彈簧較薄，受沖壓力、熱處理應力以及其它因素影響較大，一般在沖壓合格后，經熱處理后合格率下降，據統計，蝶形彈簧的合格率在20%以下。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法，可以使蝶形彈簧在沖壓尺寸合格的情況下，蝶形彈簧的彈力值測試合格率得到提升。
[0004]本發明的具體技術方案是，所述的提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法包括以下步驟:
1.將沖壓合格后的蝶形彈簧進行捆綁，所述的捆綁方式是所有蝶形彈簧串聯捆綁，每兩片蝶形彈簧都能夠間隔20mm以上，確保蝶形彈簧串聯后彼此不相互碰撞；
2.將串聯捆綁后的蝶形彈簧豎直放入800?900°C的鹽浴爐中保溫5?10分鐘后，迅速轉移至淬火油槽中進行淬火；
3.淬火后的蝶形彈簧經過熱水洗滌后，水平放入350?450°C的爐子中回火50?80分鐘；
4.對回火后的蝶形彈簧水吹砂，然后平放在壓力機上加壓，至壓力機將蝶形彈簧壓平即可，迅速松弛壓力，反復進行至少10次；
5.最終測試。
[0005]本發明改變了蝶形彈簧的捆綁鹽浴淬火方式，采用在串聯捆綁的形式，以避免捆綁后的串聯蝶形彈簧在進行鹽浴加熱及淬火冷卻過程中，由于熱塑性狀態下的碰撞而引發蝶形彈簧高度值的變化，進而造成蝶形彈簧彈力值合格率過低的情況。本發明技術路線明確，操作簡便，效果明顯，經統計，采用本方法后，蝶形彈簧的合格率可達到80%以上。
【附圖說明】
[0006]圖1為蝶形彈簧的結構示意圖；
圖2為蝶形彈簧串聯捆綁示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖所示，一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法包括以下步驟:
1.將沖壓合格后的蝶形彈簧進行捆綁，所述的捆綁方式是所有蝶形彈簧串聯捆綁，每兩片蝶形彈簧都能夠間隔20mm以上，確保蝶形彈簧串聯后彼此不相互碰撞；
2.將串聯捆綁后的蝶形彈簧豎直放入800?900°C的鹽浴爐中保溫5?10分鐘后，迅速轉移至淬火油槽中進行淬火；
3.淬火后的蝶形彈簧經過熱水洗滌后，水平放入350?450°C的爐子中回火50?80分鐘；
4.對回火后的蝶形彈簧水吹砂，然后平放在壓力機上加壓，至壓力機將蝶形彈簧壓平即可，迅速松弛壓力，反復進行至少10次；
5.最終測試。
實施例
[0008]某相同規格的蝶形彈簧的共20件，沖壓后檢測合格，對其進行熱處理的過程為:
1.將所有沖壓合格后的蝶形彈簧進行捆綁，所述的捆綁方式是所有蝶形彈簧串聯捆綁，每兩片蝶形彈簧都能夠間隔25，確保蝶形彈簧串聯后彼此不相互碰撞；
2.將串聯捆綁后的蝶形彈簧豎直放入860°C的鹽浴爐中保溫7分鐘后，迅速轉移至淬火油槽中進行淬火；
3.淬火后的蝶形彈簧經過熱水洗滌后，放入水平390°C的爐子中回火60分鐘；
4.對回火后的蝶形彈簧水吹砂，然后平放在壓力機上加壓，至壓力機將蝶形彈簧壓平即可，迅速松弛壓力，反復進行10次；
5.最終測試。
[0009]測試結果:共有18件彈簧合格，合格率為90%。
【主權項】
1.一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟: 1)將沖壓合格后的蝶形彈簧進行捆綁，所述的捆綁方式是所有蝶形彈簧串聯捆綁，每兩片蝶形彈簧都能夠間隔20mm以上，確保蝶形彈簧串聯后彼此不相互碰撞； 2)將串聯捆綁后的蝶形彈簧豎直放入800?900°C的鹽浴爐中保溫5?10分鐘后，迅速轉移至淬火油槽中進行淬火； 3)淬火后的蝶形彈簧經過熱水洗滌后，水平放入350?450°C的爐子中回火50?80分鐘； 4)對回火后的蝶形彈簧水吹砂，然后平放在壓力機上加壓，至壓力機將蝶形彈簧壓平即可，迅速松弛壓力，反復進行至少10次； 5)最終測試。
【專利摘要】本發明涉及一種提高蝶形彈簧彈力值合格率的方法，通過改變蝶形彈簧的捆綁鹽浴淬火方式，采用在串聯捆綁的形式，以避免由于熱塑性狀態下的碰撞而引發蝶形彈簧高度值的變化。本發明技術路線明確，操作簡便，效果明顯，經統計，采用本方法后，蝶形彈簧的合格率可達到80％以上。
【IPC分類】C21D9/02
【公開號】CN105385824
【申請號】CN201510779894
【發明人】孫振淋, 張利明, 師玉英, 金玉亮, 辛玉武, 吳彥芬, 李響, 徐磊, 徐奉鑫, 曾西軍, 張瓊, 郭宗斌
【申請人】哈爾濱東安發動機（集團）有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月13日